一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鍍錫爐，尤其涉及一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鍍錫爐中的錫液不易被氧化的用于鍍錫銅線的鍍錫爐。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐，包括有鍍錫槽、噴氣頭、噴氣管、惰性氣體儲氣罐、氣泵等，鍍錫模具設(shè)在鍍錫槽內(nèi)并延伸出鍍錫蓋上方，噴氣管以鍍錫模具為中心左右對稱地設(shè)置鍍錫槽內(nèi)上部，U形噴氣管設(shè)置在鍍錫槽的左側(cè)，惰性氣體儲氣罐和氣泵連接，噴氣管和U形噴氣管都與氣泵連接，在噴氣管和U形噴氣管上間隔均勻地設(shè)置有噴氣頭。克服了現(xiàn)有鍍錫爐中錫液易被氧化的缺點，能夠有效地防止錫液氧化。
【專利說明】一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍍錫爐，尤其涉及一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐。

【背景技術(shù)】
[0002]鍍錫及其合金是一種可焊性良好并具有一定耐蝕能力的涂層，電子元件、印制線路板中廣泛應(yīng)用。錫層的制備除熱浸、噴涂等物理法外，電鍍、浸鍍及化學(xué)鍍等方法因簡單易行已在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。
[0003]在電線電纜生產(chǎn)中，最常用的鍍覆導(dǎo)線是鍍錫銅線，它主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、機車車輛用電纜和船用電纜等的導(dǎo)電線芯。銅線鍍錫后可以有效防止銅線的氧化及銅線與橡皮接觸引起的橡皮發(fā)粘、銅線變黑等問題，同時提高電纜使用壽命和線芯的焊接性。熱鍍錫工藝具有設(shè)備投入低、工作效率高、操作簡單等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在電線電纜行業(yè)中。
[0004]目前，銅線熱鍍錫工藝包括以下幾個工序:放線-退火-冷卻-干燥-酸洗-鍍錫-收線，在鍍錫工序中就需要用到鍍錫爐，現(xiàn)有鍍錫爐中的錫液裸露在空氣中，易被空氣中的氧氣氧化，從而影響銅線鍍錫的效果。
實用新型內(nèi)容
[0005]( I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)有鍍錫爐中的錫液易被氧化的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鍍錫爐中的錫液不易被氧化的用于鍍錫銅線的鍍錫爐。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐，包括有機架、鍍錫槽、噴氣頭、噴氣管、惰性氣體儲氣罐、氣泵、鍍錫蓋、出氣管、鍍錫模具、U形噴氣管，鍍錫槽安裝在機架上，在鍍錫槽上設(shè)置有鍍錫蓋，在鍍錫蓋上設(shè)置有出氣管，鍍錫模具設(shè)在鍍錫槽內(nèi)并延伸出鍍錫蓋上方，噴氣管以鍍錫模具為中心左右對稱地設(shè)置鍍錫槽內(nèi)上部，U形噴氣管設(shè)置在鍍錫槽的左側(cè)，惰性氣體儲氣罐和氣泵連接，噴氣管和U形噴氣管都與氣泵連接，在噴氣管和U形噴氣管上間隔均勻地設(shè)置有噴氣頭。
[0009]優(yōu)選地，銅線從右往左依次通過鍍錫槽、鍍錫模具和U形噴氣管，U形噴氣管上下對稱地設(shè)置在銅線兩側(cè)。
[0010]工作原理:惰性氣體儲氣罐內(nèi)存放有惰性氣體，工作時，銅線從右往左依次通過鍍錫槽、鍍錫模具和U形噴氣管，氣泵把惰性氣體儲氣罐內(nèi)的惰性氣體加壓后，傳輸至噴氣管和U形噴氣管，然后通過噴氣管上的噴氣頭吹向鍍錫槽內(nèi)的錫液表面，經(jīng)過一小段時間后，通過出氣管基本上能夠把含有氧氣的槽內(nèi)氣體排凈，防止錫液氧化。銅線從右往左出了鍍錫槽后，由于U形噴氣管上下對稱地設(shè)置在銅線兩側(cè)，通過U形噴氣管上的噴氣頭繼續(xù)吹惰性氣體，既可以防止鍍錫后的銅線快速氧化，又可以快速降低鍍錫后的銅線的表面溫度。
[0011](3)有益效果
[0012]克服了現(xiàn)有鍍錫爐中錫液易被氧化的缺點，能夠有效地防止錫液氧化；同時，通過U形噴氣管上的噴氣頭繼續(xù)吹惰性氣體，既可以防止鍍錫后的銅線快速氧化，又可以快速降低鍍錫后的銅線的表面溫度，進而提高鍍錫銅線的鍍錫效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標記為:1_機架，2-鍍錫槽，3-噴氣頭，4-噴氣管，5-惰性氣體儲氣罐，6-氣泵，7-鍍錫蓋，8-出氣管，9-鍍錫模具，1-U形噴氣管，11-銅線。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]實施例1
[0017]一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐，如圖1所示，包括有機架1、鍍錫槽2、噴氣頭3、噴氣管4、惰性氣體儲氣罐5、氣泵6、鍍錫蓋7、出氣管8、鍍錫模具9、U形噴氣管10，鍍錫槽2安裝在機架I上，在鍍錫槽2上設(shè)置有鍍錫蓋7，在鍍錫蓋7上設(shè)置有出氣管8，鍍錫模具9設(shè)在鍍錫槽2內(nèi)并延伸出鍍錫蓋7上方，噴氣管4以鍍錫模具9為中心左右對稱地設(shè)置鍍錫槽2內(nèi)上部，U形噴氣管10設(shè)置在鍍錫槽2的左側(cè)，惰性氣體儲氣罐5和氣泵6連接，噴氣管4和U形噴氣管10都與氣泵6連接，在噴氣管4和U形噴氣管10上間隔均勻地設(shè)置有嗔氣頭3。
[0018]工作原理:惰性氣體儲氣罐5內(nèi)存放有惰性氣體，工作時，銅線11從右往左依次通過鍍錫槽2、鍍錫模具9和U形噴氣管10，氣泵6把惰性氣體儲氣罐5內(nèi)的惰性氣體加壓后，傳輸至噴氣管4和U形噴氣管10，然后通過噴氣管4上的噴氣頭3吹向鍍錫槽2內(nèi)的錫液表面，經(jīng)過一小段時間后，通過出氣管8基本上能夠把含有氧氣的槽內(nèi)氣體排凈，防止錫液氧化。銅線11從右往左出了鍍錫槽2后，由于U形噴氣管10上下對稱地設(shè)置在銅線11兩偵牝通過U形噴氣管10上的噴氣頭3繼續(xù)吹惰性氣體，既可以防止鍍錫后的銅線11快速氧化，又可以快速降低鍍錫后的銅線11的表面溫度。
[0019]實施例2
[0020]一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐，如圖1所示，包括有機架1、鍍錫槽2、噴氣頭3、噴氣管4、惰性氣體儲氣罐5、氣泵6、鍍錫蓋7、出氣管8、鍍錫模具9、U形噴氣管10，鍍錫槽2安裝在機架I上，在鍍錫槽2上設(shè)置有鍍錫蓋7，在鍍錫蓋7上設(shè)置有出氣管8，鍍錫模具9設(shè)在鍍錫槽2內(nèi)并延伸出鍍錫蓋7上方，噴氣管4以鍍錫模具9為中心左右對稱地設(shè)置鍍錫槽2內(nèi)上部，U形噴氣管10設(shè)置在鍍錫槽2的左側(cè)，惰性氣體儲氣罐5和氣泵6連接，噴氣管4和U形噴氣管10都與氣泵6連接，在噴氣管4和U形噴氣管10上間隔均勻地設(shè)置有嗔氣頭3。
[0021]銅線11從右往左依次通過鍍錫槽2、鍍錫模具9和U形噴氣管10，U形噴氣管10上下對稱地設(shè)置在銅線11兩側(cè)。所述出氣管8為2個。
[0022]工作原理:惰性氣體儲氣罐5內(nèi)存放有惰性氣體，工作時，銅線11從右往左依次通過鍍錫槽2、鍍錫模具9和U形噴氣管10，氣泵6把惰性氣體儲氣罐5內(nèi)的惰性氣體加壓后，傳輸至噴氣管4和U形噴氣管10，然后通過噴氣管4上的噴氣頭3吹向鍍錫槽2內(nèi)的錫液表面，經(jīng)過一小段時間后，通過出氣管8基本上能夠把含有氧氣的槽內(nèi)氣體排凈，防止錫液氧化。銅線11從右往左出了鍍錫槽2后，由于U形噴氣管10上下對稱地設(shè)置在銅線11兩偵牝通過U形噴氣管10上的噴氣頭3繼續(xù)吹惰性氣體，既可以防止鍍錫后的銅線11快速氧化，又可以快速降低鍍錫后的銅線11的表面溫度。
[0023]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐，其特征在于，包括有機架〔0、鍍錫槽(2^噴氣頭(3).噴氣管“)、惰性氣體儲氣罐(5^氣泵“)、鍍錫蓋(了)、出氣管(8^鍍錫模具(幻、I形噴氣管(10 )，鍍錫槽(2 )安裝在機架(1)上，在鍍錫槽(2 )上設(shè)置有鍍錫蓋(7),在鍍錫蓋(7 )上設(shè)置有出氣管(8),鍍錫模具(9)設(shè)在鍍錫槽(2)內(nèi)并延伸出鍍錫蓋(7)上方，噴氣管(4)以鍍錫模具(9 )為中心左右對稱地設(shè)置鍍錫槽(2 )內(nèi)上部4形噴氣管(10 )設(shè)置在鍍錫槽(2 )的左側(cè)，惰性氣體儲氣罐(5)和氣泵(6)連接，噴氣管(4)和V形噴氣管(10)都與氣泵(6)連接，在噴氣管(4)和V形噴氣管(10)上間隔均勻地設(shè)置有噴氣頭0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍍錫銅線的鍍錫爐，其特征在于，銅線(11)從右往左依次通過鍍錫槽(21鍍錫模具(9)和V形噴氣管(10)4形噴氣管(10)上下對稱地設(shè)置在銅線(11)兩側(cè)。
【文檔編號】C23C2/08GK204237856SQ201420632672
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】范杰 申請人:范杰