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一種爐外精煉用新型包芯線的制作方法

文檔序號(hào):3335476閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
一種爐外精煉用新型包芯線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種爐外精煉用新型包芯線,包括實(shí)心內(nèi)芯、薄鋁層、第一層鋼帶、活性石灰層和第二層鋼帶,其特征在于:所述實(shí)心內(nèi)芯為經(jīng)過(guò)鈍化處理的金屬純鈣線或金屬鈣鋁線,薄鋁層包覆在實(shí)心內(nèi)芯外,第一層鋼帶包覆在薄鋁層外,其軸向不封口,開口呈緊密接觸狀態(tài),即開口的兩邊不搭接,呈對(duì)接狀態(tài),狹縫不大于0.5㎜;活性石灰層設(shè)置在第一層鋼帶與第二層鋼帶之間,第二層鋼帶包覆在最外面,用機(jī)械咬合方式封口。所述活性石灰層由粒度小于等于2㎜的螢石顆粒構(gòu)成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了內(nèi)芯的防潮抗氧化性和包芯線的柔韌性,不易迅速熔化,可將包芯線喂入鋼液底部進(jìn)行反應(yīng),避免了鋼液噴濺現(xiàn)象,提高金屬鈣、鋁收得率。
【專利說(shuō)明】一種爐外精煉用新型包芯線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金精煉【技術(shù)領(lǐng)域】,具體說(shuō)是一種爐外精煉用新型包芯線。

【背景技術(shù)】
[0002]目如在鋼水精煉過(guò)程中,為進(jìn)一步脫氧、脫硫,減少鋼水中有害夾雜和提聞鋼的綜合性能,主要精煉技術(shù)是采用鋁脫氧后進(jìn)行鈣處理,傳統(tǒng)的精煉處理方法是鋼水綜合脫氧后,加精煉渣和鈣質(zhì)材料進(jìn)行鋼水精煉,隨著包芯線技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)喂入鋁線后再喂入含鈣芯線,但以上精煉手段存在脫氧劑形成的夾雜不能及時(shí)上浮和清除;脫氧劑及鈣處理劑因材料不純帶來(lái)額外夾雜和有害元素溶入鋼水中;鋼水脫氧程度和精煉效果難以控制等問(wèn)題。對(duì)于粉劑包芯線還存在粉劑重量不均勻,成分不均勻,喂線過(guò)程中易出現(xiàn)卡線、斷線等現(xiàn)象,且粉劑包芯線與鋼液接觸后熔化速度較快,導(dǎo)致鋼渣噴濺等問(wèn)題。實(shí)心純鈣線相對(duì)于粉劑包芯線有一定的改善,但由于實(shí)心純鈣線的外壁只有一層,喂線深度仍然未達(dá)到理想狀態(tài),在精煉使用中還會(huì)出現(xiàn)鋼液大量噴濺現(xiàn)象,且鈣的收得率僅為15%?25%。
[0003]中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2012年4月25日公開的“實(shí)心金屬鈣鋁包芯線及其制備方法”(CN102424893A)的包芯線,是由內(nèi)芯和光亮鋼帶包覆層組成,內(nèi)芯由表面帶有鈍化層的金屬鈣鋁或金屬實(shí)心圓形芯線以及薄鋁層組成,最外層為光亮帶包覆層。期望能夠得到較高的鈣鋁收得率,但因其外包層較薄,在喂入鋼水后,包芯線很快熔化,無(wú)法穿透鋼液進(jìn)入深處,喂線過(guò)程中仍有鋼液噴濺等現(xiàn)象。
[0004]中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2013年I月2日公開的“一種多層結(jié)構(gòu)的鈣芯線及其制作方法和用途”(CN102851446A)的包芯線,該包芯線采用多層結(jié)構(gòu),內(nèi)芯為金屬純鈣線,中間層為軸向不封口的鋼帶層,中間層與外層鋼帶之間充填粉狀添加劑,粉狀物料可以為:硅鐵粉、鐵、鋁、鈣、鎂、錳、鉻、鉻鐵、硅鈣、硼、硫、碳、鈦、釩、鑰、稀土、碳酸鈣、氧化鈣、碳化鈣、鋁酸鈣等中的一種或一種以上的混合物。該結(jié)構(gòu)包芯線內(nèi)芯外層厚度較大,可喂入深度明顯增加,但外層在鋼液表面開始融化,外層鋼帶與中間層之間的粉劑添加劑融入鋼液的淺表層,收得率較低,精煉成本較高,當(dāng)是鈣粉仍會(huì)出現(xiàn)鋼渣噴濺現(xiàn)象,且還存在冶煉工序復(fù)雜的問(wèn)題,即進(jìn)行鋁脫氧后,才可喂入該多層結(jié)構(gòu)鈣處理用包芯線。
[0005]中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2013年4月17日公開的“實(shí)心鈣鋁包芯線”(CN202881309U)的包芯線,該包芯線由內(nèi)到外分別為內(nèi)芯金屬純鈣線,第一層鋼帶、鋁帶層、第二層鋼帶構(gòu)成,層與層之間包覆比較緊密,加大了包芯線加工成型難度,且在喂線過(guò)程中容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,不易操作使用,但金屬鈣、鋁的收得率明顯提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種爐外精煉用新型包芯線,滿足精煉鋼精煉的要求。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種爐外精煉用新型包芯線,包括實(shí)心內(nèi)芯、薄鋁層、第一層鋼帶、活性石灰層和第二層鋼帶,其特征在于:所述實(shí)心內(nèi)芯為經(jīng)過(guò)鈍化處理的金屬純鈣線或金屬鈣鋁線,薄鋁層包覆在實(shí)心內(nèi)芯外,第一層鋼帶包覆在薄鋁層外,其軸向不封口,開口呈緊密接觸狀態(tài),即開口的兩邊不搭接,呈對(duì)接狀態(tài),狹縫不大于0.5 mm ;活性石灰層設(shè)置在第一層鋼帶與第二層鋼帶之間,第二層鋼帶包覆在最外面,用機(jī)械咬合方式封口。
[0008]所述第一層鋼帶和第二層鋼帶為優(yōu)質(zhì)冷軋低碳鋼帶,鋼帶厚度0.45 mm?0.55 mm。
[0009]所述活性石灰層由粒度小于等于2 mm的螢石顆粒構(gòu)成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提高了內(nèi)芯的防潮抗氧化性和包芯線的柔韌性,不易被高溫的鋼溶液迅速熔化,可將包芯線喂入鋼液底部進(jìn)行反應(yīng),避免了鋼液噴濺現(xiàn)象,提高金屬鈣、鋁收得率,提高鋼液潔凈度,提高鋼液精煉效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1:一種爐外精煉用新型包芯線的縱向剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中:1、實(shí)心內(nèi)芯 2、薄鋁層 3、第一層鋼帶 4、活性石灰層 5、第二層鋼帶。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014]如圖所示,一種爐外精煉用新型包芯線,包括實(shí)心內(nèi)芯1、薄鋁層2、第一層鋼帶3、活性石灰層4和第二層鋼帶5,其特征在于:所述實(shí)心內(nèi)芯I為經(jīng)過(guò)鈍化處理的金屬純鈣線或金屬鈣鋁線,薄鋁層2包覆在實(shí)心內(nèi)芯I外,第一層鋼帶3包覆在薄鋁層2外,其軸向不封口,開口呈緊密接觸狀態(tài),即開口的兩邊不搭接,呈對(duì)接狀態(tài),狹縫不大于0.5 mm ;活性石灰層4設(shè)置在第一層鋼帶3與第二層鋼帶5之間,第二層鋼5帶包覆在最外面,用機(jī)械咬合方式封口。
[0015]所述第一層鋼帶3和第二層鋼帶5為優(yōu)質(zhì)冷軋低碳鋼帶,鋼帶厚度0.45 mm?0.55
mm ο
[0016]所述活性石灰層4由粒度小于等于2 mm的螢石顆粒構(gòu)成。
【權(quán)利要求】
1.一種爐外精煉用新型包芯線,包括實(shí)心內(nèi)芯(I)、薄鋁層(2)、第一層鋼帶(3)、活性石灰層(4)和第二層鋼帶(5),其特征在于:所述實(shí)心內(nèi)芯(I)為經(jīng)過(guò)鈍化處理的金屬純鈣線或金屬鈣鋁線,薄鋁層(2)包覆在實(shí)心內(nèi)芯(I)外,第一層鋼帶(3)包覆在薄鋁層(2)外,其軸向不封口,開口呈緊密接觸狀態(tài),即開口的兩邊不搭接,呈對(duì)接狀態(tài),狹縫不大于0.5mm;活性石灰層(4)設(shè)置在第一層鋼帶(3)與第二層鋼帶(5)之間,第二層鋼(5)帶包覆在最外面,用機(jī)械咬合方式封口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐外精煉用新型包芯線,其特征在于:所述第一層鋼帶(3)和第二層鋼帶(5)為優(yōu)質(zhì)冷軋低碳鋼帶,鋼帶厚度0.45 mm?0.55 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐外精煉用新型包芯線,其特征在于:所述活性石灰層(4)由粒度小于等于2mm的螢石顆粒構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】C21C7/06GK204097507SQ201420515435
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】陳婉芳, 陸啟海 申請(qǐng)人:馬鞍山市鑫海耐火材料有限責(zé)任公司
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