一種磨削拉刀v型槽的專用夾具的制作方法
【專利摘要】一種磨削拉刀V型槽的專用夾具，涉及一種刀具的夾具。解決了現(xiàn)有磨削拉刀的兩側(cè)V型槽的對稱精度低的問題。本實用新型的夾具體的縱向截面為直角梯形，放置臺為長方體，所述放置臺固定在夾具體的斜面上，且放置臺的上表面與具體的斜面垂直，所述放置臺的上表面為磨削拉刀的放置區(qū)；兩塊壓板的中心均開有腰孔，夾具體臺階的外側(cè)面開有兩個圓形螺紋孔，且兩個圓形螺紋孔位于同一直線上，該直線平行于放置臺上表面，兩個壓板通過兩個緊定螺釘固定在臺階外側(cè)，所述緊定螺釘與臺階外側(cè)面上的兩個圓形螺紋孔相對應，壓板的上端與磨削拉刀的側(cè)面貼合，壓板下端與臺階的外側(cè)面貼合，壓板的長度小于夾具體的斜邊長度。本實用新型適用于磨削拉刀的V型槽。
【專利說明】
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及一種刀具的夾具。 一種磨削拉刀V型槽的專用夾具

【背景技術(shù)】
[0002] 拉刀是拉削輪盤輪槽的專用刀具，該刀具在加工制造時，不僅要保證拉刀的型線 輪廓精度，以滿足使用要求，同時，拉刀的V型槽也是加工中不容忽視的，拉刀的V型槽在拉 刀的裝夾過程中起到定位作用（外形如圖1所示），V型槽的尺寸精度會影響到拉刀拉削過 程中的穩(wěn)定性。以前，由于沒有專用夾具，導致磨削時拉刀兩側(cè)V型槽對稱精度低，影響使 用效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型是為了解決現(xiàn)有磨削拉刀的兩側(cè)V型槽的對稱精度低的問題，提出了 一種磨削拉刀V型槽的專用夾具。
[0004] 本實用新型所述一種磨削拉刀V型槽的專用夾具，該夾具包括夾具體、放置臺、兩 塊壓板和兩個緊定螺釘；
[0005] 所述夾具體的縱向截面為直角梯形，放置臺為長方體，所述放置臺固定在夾具體 的斜面上，且放置臺的上表面與具體的斜面垂直，所述放置臺的上表面為磨削拉刀的放置 區(qū)；
[0006] 兩塊壓板的中心均開有腰孔，夾具體臺階的外側(cè)面開有兩個圓形螺紋孔，且兩個 圓形螺紋孔位于同一直線上，該直線平行于放置臺上表面，兩個壓板通過兩個緊定螺釘固 定在臺階外側(cè)，所述緊定螺釘與臺階外側(cè)面上的兩個圓形螺紋孔相對應，壓板的上端與磨 削拉刀的側(cè)面貼合，壓板下端與臺階的外側(cè)面貼合，壓板的長度小于夾具體的斜邊長度。
[0007] 利用本實用新型所述的夾具磨削的拉刀V型槽對稱精度達0. 02mm以內(nèi)，完全滿足 了設計精度要求，利用該夾具由于采用同一基準定位，大大提高了拉刀V型槽磨削時加工 效率，提高了拉刀制造精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型所述一種磨削拉刀V型槽的專用夾具的側(cè)視圖；
[0009] 圖2為本實用新型所述的一種磨削拉刀V型槽的專用夾具的主視圖；
[0010] 圖3為壓板2的側(cè)視圖；
[0011] 圖4為壓板2的俯視圖。

【具體實施方式】

【具體實施方式】 [0012] 一、結(jié)合圖1、與2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式所述一 種磨削拉刀V型槽的專用夾具，該夾具包括夾具體1、放置臺4、兩塊壓板2和兩個緊定螺釘 3 ；
[0013] 所述夾具體1的縱向截面為直角梯形，放置臺4為長方體，所述放置臺4固定在夾 具體1的斜面上，且放置臺的上表面與具體1的斜面垂直，所述放置臺的上表面為磨削拉刀 的放置區(qū)；
[0014] 兩塊壓板2的中心均開有腰孔，夾具體1臺階的外側(cè)面開有兩個圓形螺紋孔，且兩 個圓形螺紋孔位于同一直線上，該直線平行于放置臺上表面，兩個壓板2通過兩個緊定螺 釘3固定在臺階外側(cè)，所述緊定螺釘3與臺階外側(cè)面上的兩個圓形螺紋孔相對應，壓板2的 上端與磨削拉刀5的側(cè)面貼合，壓板2下端與臺階的外側(cè)面貼合，壓板2的長度小于夾具體 1的斜邊長度。

【具體實施方式】 [0015] 二、本實施方式是對一所述的一種磨削拉刀V型槽的 專用夾具的進一步說明，夾具體1與放置臺為一體件。

【具體實施方式】 [0016] 三、本實施方式是對一所述的一種磨削拉刀V型槽的 專用夾具的進一步說明，夾具體1為中空結(jié)構(gòu)。

【具體實施方式】 [0017] 四、本實施方式是對三所述的一種磨削拉刀V型槽的 專用夾具的進一步說明，夾具體1的壁厚為20mm。

【具體實施方式】 [0018] 五、本實施方式是對一或二所述的一種磨削拉刀V型 槽的專用夾具的進一步說明，夾具體1采用40Cr合金鋼制作的夾具體。
[0019] 夾具體材質(zhì)為40Cr合金鋼。該夾具體采用空心結(jié)構(gòu)，壁厚為20mm，既能大大減輕 了夾具體重量，便于操作者安裝使用，又能足夠支撐住要磨削的拉刀，不產(chǎn)生變形。磨削時 拉刀準確定位在夾具體的90°臺階內(nèi)，保證了定位精度，同時也大大提高了同一批次拉刀 V型槽的尺寸一致性，
[0020] 壓板外形如圖4所示。壓板材質(zhì)為40Cr合金鋼，磨削拉刀V型槽時，利用兩壓板定 位把緊，操作時安全可靠。壓板上有一處腰孔，緊定螺釘通過腰孔把壓板固定在夾具體上， 并夾緊要磨削工件。緊定螺釘外形如圖五所示。緊定材質(zhì)為45#鋼。與夾具體、壓板配合， 將要磨削工件定位、安裝在夾具體上，然后用緊定螺釘夾緊，拆卸銑刀過程相反。
[0021] 【具體實施方式】六、本實施方式是對【具體實施方式】五所述的一種磨削拉刀V型槽的 專用夾具的進一步說明，該裝置還包括一個縱截面為直角三角形的柱體，該柱體的斜邊與 放置臺4的下端面固定連接構(gòu)成一體件，所述直角三角形的柱體的一個直角邊與夾具體1 的底面位于同一平面。
【權(quán)利要求】
1. 一種磨削拉刀V型槽的專用夾具，其特征在于，該夾具包括夾具體（1)、放置臺（4)、 兩塊壓板（2)和兩個緊定螺釘（3); 所述夾具體（1)的縱向截面為直角梯形，放置臺（4)為長方體，所述放置臺（4)固定在 夾具體（1)的斜面上，且放置臺的上表面與具體（1)的斜面垂直，所述放置臺的上表面為磨 削拉刀的放置區(qū)； 兩塊壓板（2)的中心均開有腰孔，夾具體（1)臺階的外側(cè)面開有兩個圓形螺紋孔，且兩 個圓形螺紋孔位于同一直線上，該直線平行于放置臺上表面，兩個壓板（2)通過兩個緊定 螺釘（3)固定在臺階外側(cè)，所述緊定螺釘（3)與臺階外側(cè)面上的兩個圓形螺紋孔相對應，壓 板（2)的上端與磨削拉刀（5)的側(cè)面貼合，壓板（2)下端與臺階的外側(cè)面貼合，壓板（2)的 長度小于夾具體（1)的斜邊長度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨削拉刀V型槽的專用夾具，其特征在于，夾具體（1)與 放置臺⑷為一體件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨削拉刀V型槽的專用夾具，其特征在于，夾具體（1)為 中空結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨削拉刀V型槽的專用夾具，其特征在于，夾具體（1)的 壁厚為20mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種磨削拉刀V型槽的專用夾具，其特征在于，夾具體 (1)采用40Cr合金鋼制作的夾具體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磨削拉刀V型槽的專用夾具，其特征在于，該裝置還包括 一個縱截面為直角三角形的柱體，該柱體的斜邊與放置臺（4)的下端面固定連接構(gòu)成一體 件，所述直角三角形的柱體的一個直角邊與夾具體（1)的底面位于同一平面。
【文檔編號】B24B41/06GK203863517SQ201420334197
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】劉劍, 孫盛麗, 初曉華, 王宏娟 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司