一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了從液鍛模中取出液鍛件用的卸料機(jī)構(gòu)，特別是一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)中的型芯為縱向三段式的結(jié)構(gòu)，其中下段和上段均為圓柱體，并且下段的外徑要大于上段的外徑，中段為圓臺(tái)體，上述的下段和上段通過中段平滑過渡。其解決了液態(tài)金屬模鍛生產(chǎn)過程中避免液鍛件擦傷型芯的技術(shù)問題，上述中的一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)在整個(gè)液鍛模具中正常使用時(shí)，其結(jié)構(gòu)中的型芯不易被液鍛件擦傷，延長(zhǎng)了型芯的使用壽命；同時(shí)，其頂圈在推桿的作用力下，復(fù)位準(zhǔn)確度高。
【專利說明】一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種從液鍛模中取出液鍛件用的卸料機(jī)構(gòu)，特別是一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]液態(tài)金屬模鍛(簡(jiǎn)稱液鍛)是一種介于鑄、鍛之間無切削工藝。其主要過程是:將一定量的合金液澆入模具(液鍛模)內(nèi)，在凸模(壓頭)的壓力作用下使合金液充填型腔——結(jié)晶凝固——壓力補(bǔ)縮——塑性變形。從而獲得輪廓清晰、表面光潔，尺寸精確，性能優(yōu)良的產(chǎn)品。
[0003]液鍛模的卸料機(jī)構(gòu)是用來從液鍛模中取出液鍛部件用的。根據(jù)其卸料方式的不同，卸料機(jī)構(gòu)的形式有頂板、頂桿、頂圈、頂套、卸料板、拉桿以及推桿等。其中因頂圈具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、卸料效果好等優(yōu)點(diǎn)，在目前液鍛生產(chǎn)領(lǐng)域中得到了廣泛使用。常用的為型芯無斜度的頂圈結(jié)構(gòu)，其大體包括了凹模、頂圈、推桿、型芯、型芯壓板和下模板，但是由于其型芯無斜度，因此脫模時(shí)液鍛件易將型芯表面擦傷，導(dǎo)致上述頂圈結(jié)構(gòu)中的型芯卻要三天兩頭的更換，甚至是天天更換。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的上述頂圈結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)，上述的頂圈結(jié)構(gòu)在脫模時(shí)不易擦傷段液件表面。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)，包括了凹模、頂圈、推桿、型芯、型芯壓板和下模板，其中上述的型芯位于凹模的正下方，并通過型芯壓板與凹模固定，上述的型芯、型芯壓板和凹模三者配合形成了合金液澆入型腔，上述的頂圈位于該合金液澆入型腔內(nèi)，并且面密封狀套接在上述型芯外，上述的推桿貫穿型芯壓板并延伸進(jìn)入到上述合金液澆入型腔內(nèi)，并且其端頭與頂圈的底面固定，當(dāng)推動(dòng)動(dòng)作時(shí)，上述的頂圈可以依著型芯作往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)，上述中的型芯為縱向三段式的結(jié)構(gòu)，其中下段和上段均為圓柱體，并且下段的外徑要大于上段的外徑，中段為圓臺(tái)體，上述的下段和上段通過中段平滑過渡。
[0006]上述中的一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)，其在實(shí)際生產(chǎn)使用中液鍛件在其頂圈上表面凝固成型，推桿在往上頂出頂圈，頂圈以及頂圈上的液鍛件與型芯分離時(shí)，由于型芯的外徑自下而上逐漸縮小，因此能夠很好地避免出現(xiàn)液鍛件擦傷型芯表面情況的發(fā)生，很好的起到了保護(hù)型芯的效果，延長(zhǎng)了型芯的使用壽命。
[0007]由于型芯的外徑自下而上逐漸縮小，因此為了防止段液件上的碎屑進(jìn)入到頂圈與型芯壓板之間的密封腔室內(nèi)，從而影響頂圈的正常復(fù)位以及復(fù)位準(zhǔn)確性，上述中的頂圈結(jié)構(gòu)還包括有疊設(shè)在頂圈底面上的儲(chǔ)屑?jí)K，上述的儲(chǔ)屑?jí)K同樣套接在型芯外，該儲(chǔ)屑?jí)K主要由強(qiáng)磁環(huán)以及套結(jié)在該強(qiáng)磁環(huán)外的耐高溫?zé)o磁性環(huán)套組成，其中上述強(qiáng)磁環(huán)與耐高溫?zé)o磁性環(huán)套的上、下壁之間形成儲(chǔ)屑腔室，上述耐高溫?zé)o磁性環(huán)套的內(nèi)圈口徑與上述中型芯的下段外徑相匹配。上述頂圈結(jié)構(gòu)使用時(shí)，從段液件上掉落的碎屑在經(jīng)過了頂圈與型芯之間的間隙后會(huì)因?yàn)槭艿綇?qiáng)磁環(huán)的磁力作用而被吸納在由內(nèi)圈與耐高溫?zé)o磁性環(huán)套的上、下壁之間形成儲(chǔ)屑腔室內(nèi)。
[0008]上述中的一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)在整個(gè)液鍛模具中正常使用時(shí)，其結(jié)構(gòu)中的型芯不易被液鍛件擦傷，延長(zhǎng)了型芯的使用壽命；同時(shí)，其頂圈在推桿的作用力下，復(fù)位準(zhǔn)
確度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是實(shí)施例1所提供一種液鍛生廣用的頂圈結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是實(shí)施例1所提供一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)中型芯的示意圖；
[0011]圖3是實(shí)施例2所提供一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖3中A處的局部放大圖。
[0013]其中:凹模1、頂圈2、推桿3、型芯4、下段4-1、上段4-2、中段4-3、下模板5、合金液澆入型腔6、強(qiáng)磁環(huán)7、耐高溫?zé)o磁性環(huán)套8、儲(chǔ)屑腔室9、液鍛件10、型芯壓板11。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中所提供的一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)，包括了凹模1、頂圈2、推桿3、型芯4、型芯壓板11和下模板5，其中上述的型芯4位于凹模I的正下方，并通過型芯壓板11與凹模I固定，上述的型芯4、型芯壓板11和凹模I三者配合形成了合金液澆入型腔6，上述的頂圈2位于該合金液澆入型腔6內(nèi)，并且面密封狀套接在上述型芯4外，上述的推桿3貫穿型芯壓板11并延伸進(jìn)入到上述合金液澆入型腔6內(nèi)，并且其端頭與頂圈2的底面固定，當(dāng)推動(dòng)動(dòng)作時(shí)，上述的頂圈2可以依著型芯4作往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)，上述中的型芯4為縱向三段式的結(jié)構(gòu)，其中下段4-1和上段4-2均為圓柱體，并且下段4-1的外徑要大于上段4-2的外徑，中段4-3為圓臺(tái)體，上述的下段4-1和上段4-2通過中段4_3平滑過渡。
[0017]上述中的一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈2結(jié)構(gòu)，其在實(shí)際生產(chǎn)使用中液鍛件10在其頂圈2上表面凝固成型，推桿3在往上頂出頂圈2，頂圈2以及頂圈2上的液鍛件10與型芯4分離時(shí)，由于型芯4的外徑自下而上逐漸縮小，因此能夠很好地避免出現(xiàn)液鍛件10擦傷型芯4表面情況的發(fā)生，很好的起到了保護(hù)型芯4的效果，延長(zhǎng)了型芯4的使用壽命。
[0018]實(shí)施例2:
[0019]本實(shí)施例中所提供的一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)，其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1 一致，如圖3和圖4所示,但是本實(shí)施例中的頂圈結(jié)構(gòu)還包括有疊設(shè)在頂圈2底面上的儲(chǔ)屑?jí)K,上述的儲(chǔ)屑?jí)K同樣套接在型芯4外，該儲(chǔ)屑?jí)K主要由強(qiáng)磁環(huán)7以及套結(jié)在該強(qiáng)磁環(huán)7外的耐高溫?zé)o磁性環(huán)套8組成，其中上述強(qiáng)磁環(huán)7與耐高溫?zé)o磁性環(huán)套8的上、下壁之間形成儲(chǔ)屑腔室9，上述耐高溫?zé)o磁性環(huán)套8的內(nèi)圈口徑與上述中型芯4的下段4-1外徑相匹配。
[0020]上述頂圈2結(jié)構(gòu)使用時(shí)，從段液件上掉落的碎屑在經(jīng)過了頂圈2與型芯4之間的間隙后會(huì)因?yàn)槭艿綇?qiáng)磁環(huán)7的磁力作用而被吸納在由內(nèi)圈與耐高溫?zé)o磁性環(huán)套8的上、下壁之間形成儲(chǔ)屑腔室9內(nèi)。從而有效的避免了因碎屑進(jìn)入到頂圈2與型芯壓板11之間的密封腔室內(nèi)，從而影響頂圈2的正常復(fù)位以及復(fù)位準(zhǔn)確性的情況發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)，包括了凹模(I)、頂圈(2)、推桿(3)、型芯(4)、型芯壓板(11)和下模板(5)，其中上述的型芯(4)位于凹模(I)的正下方，并通過型芯壓板(11)與凹模(I)固定，上述的型芯(4)、型芯壓板(11)和凹模(I)三者配合形成了合金液澆入型腔(6)，上述的頂圈(2)位于該合金液澆入型腔(6)內(nèi)，并且面密封狀套接在上述型芯(4)夕卜，上述的推桿(3)貫穿型芯壓板(11)并延伸進(jìn)入到上述合金液澆入型腔(6)內(nèi)，并且其端頭與頂圈⑵的底面固定，當(dāng)推動(dòng)動(dòng)作時(shí)，上述的頂圈⑵可以依著型芯⑷作往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)，其特征是上述中的型芯(4)為縱向三段式的結(jié)構(gòu)，其中下段(4-1)和上段(4-2)均為圓柱體，并且下段(4-1)的外徑要大于上段(4-2)的外徑，中段(4-3)為圓臺(tái)體，上述的下段(4-1)和上段(4-2)通過中段(4-3)平滑過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液鍛生產(chǎn)用的頂圈結(jié)構(gòu)，其特征是上述中的頂圈結(jié)構(gòu)還包括有疊設(shè)在頂圈(2)底面上的儲(chǔ)屑?jí)K，上述的儲(chǔ)屑?jí)K同樣套接在型芯(4)外，該儲(chǔ)屑?jí)K主要由強(qiáng)磁環(huán)(7)以及套結(jié)在該強(qiáng)磁環(huán)(7)外的耐高溫?zé)o磁性環(huán)套(8)組成，其中上述強(qiáng)磁環(huán)(7)與耐高溫?zé)o磁性環(huán)套(8)的上、下壁之間形成儲(chǔ)屑腔室(9)，上述耐高溫?zé)o磁性環(huán)套(8)的內(nèi)圈口徑與上述中型芯(4)的下段(4-1)外徑相匹配。
【文檔編號(hào)】B22D18/02GK203817339SQ201420249178
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】楊帆 申請(qǐng)人:楊帆