一種亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置，包括支架（1）、連接件（2）、水平管（3）、垂直管（4）和圓筒（5），所述的支架（1）上方設(shè)置水平管（3），水平管（3）進(jìn)口端通過連接件（2）與氮?dú)馄窟B接，出口端通過彎頭和垂直管（4）與圓筒（5）連接，圓筒（5）上設(shè)置有氣孔（6）。本實(shí)用新型采用支架支承管路，管路再懸掛吹氣圓筒的結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，通過移動(dòng)支架將吹氣圓筒放入亞共晶鋁硅合金熔體中，通入氮?dú)?，可將亞共晶鋁硅合金中的氫氣和夾雜物同時(shí)去除，具有操作簡(jiǎn)單、成本低和效果好的特點(diǎn)。
【專利說明】一種亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁合金【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]亞共晶鋁硅合金在航空、汽車和摩托車行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，其鋁硅合金鑄件不僅要求有良好的化學(xué)成分和力學(xué)性能，而且有嚴(yán)格的內(nèi)在質(zhì)量。然而許多鋁硅合金，在熔煉和澆鑄過程中出現(xiàn)了吸氣和氧化現(xiàn)象，導(dǎo)致合金含有氣體和非金屬夾雜物，直接影響其合金的內(nèi)在質(zhì)量，顯著降低合金的強(qiáng)度、硬度和抗疲勞性能，甚至造成了產(chǎn)品報(bào)廢，因此要獲得高質(zhì)量的合金產(chǎn)品，就必須在熔鑄過程中采用氮除氣工藝，去除鋁合金中的氣體和非金屬夾雜物，保證產(chǎn)品質(zhì)量，鋁硅合金熔體的氮除氣是提高質(zhì)量的保障措施之一，它對(duì)合金的疏松、氣孔、夾雜起著重要的影響，直接影響到鋁合金鑄件的物理性能、力學(xué)性能和使用性能。
[0003]潔凈的液態(tài)金屬是獲得優(yōu)質(zhì)亞共晶鋁硅合金的保證。污染鋁硅合金的雜質(zhì)主要有溶解的氫和非金屬夾雜物。研究表明，氫與夾雜物對(duì)鋁硅合金的力學(xué)性能和可靠性產(chǎn)生較大損害。而鋁硅合金的潔凈度主要由溶解的氫和非金屬夾雜決定。氫是唯一大量溶于鋁硅熔體中的氣體。氫幾乎不溶于固態(tài)鋁硅合金，而在液態(tài)鋁硅合金中的溶解度很大，并隨溫度的升高而增長(zhǎng)。鋁硅合金熔體的除氣凈化主要包括除去熔體中的氫和各種夾雜物。多年的生產(chǎn)已經(jīng)表明，鋁硅合金熔體中的氫氣主要來源于在高溫下鋁硅合金熔體與周圍環(huán)境中的水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，吸附或溶解到鋁硅合金熔體中所導(dǎo)致的結(jié)果。鋁硅合金熔體中的夾雜物來源于在高溫下鋁硅合金熔體與周圍氣體環(huán)境中的氧氣發(fā)生反應(yīng)后產(chǎn)生的各種夾雜物。氮?dú)獬龤鈨艋窃诟邷叵聦?duì)鋁硅合金熔體進(jìn)行攪拌、除去氫氣和夾雜物的凈化過程。除氣主要是除去鋁合金熔體中形成的氫,除掉的夾雜物主要包括金屬夾雜物和非金屬夾雜物，具體包括氧化物、硼化物、氮化物、氯化物等夾雜物。為此，研制開發(fā)一種操作簡(jiǎn)單、成本低和效果好的亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置具有十分重要的意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單、成本低和效果好的亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括支架、連接件、水平管、垂直管和圓筒，所述的支架上方設(shè)置水平管，水平管進(jìn)口端通過連接件與氮?dú)馄窟B接，出口端通過彎頭和垂直管與圓筒連接，圓筒上設(shè)置有氣孔。
[0006]本實(shí)用新型采用支架支承管路，管路再懸掛吹氣圓筒的結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，通過移動(dòng)支架將吹氣圓筒放入亞共晶鋁硅合金熔體中，通入氮?dú)猓蓪喒簿тX硅合金中的氫氣和夾雜物同時(shí)去除，具有操作簡(jiǎn)單、成本低和效果好的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0007]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系意圖；
[0008]圖中，1-支架，2-連接件，3-水平管，4-垂直管，5-圓筒，6-氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型包括支架1、連接件2、水平管3、垂直管4和圓筒5，所述的支架I上方設(shè)置水平管3，水平管3進(jìn)口端通過連接件2與氮?dú)馄窟B接，出口端通過彎頭和垂直管4與圓筒5連接，圓筒5上設(shè)置有氣孔6。
[0011]所述的支架I為可移動(dòng)式支架。
[0012]所述的支架I和水平管3通過管夾固定連接。
[0013]所述的水平管3和垂直管4分別由多段管子連接而成，連接方式為可拆卸式連接。
[0014]所述的連接件2與氮?dú)馄康倪B接方式為密封軟連接。
[0015]所述的連接件2與氮?dú)馄恐g通過帶法蘭的軟管用螺絲、螺母固定密封連接。
[0016]所述氣孔6均布于圓筒5上。
[0017]所述氣孔6的數(shù)量與其孔徑及總進(jìn)氣流量相適應(yīng)。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理和工作過程:
[0019]本實(shí)用新型的工作原理為氮?dú)獬龤鈨艋?，即在高溫下通入氮?dú)鈱?duì)鋁硅合金熔體進(jìn)行攪拌、除去氫氣和夾雜物的凈化過程。工作時(shí)先在坩堝內(nèi)放入亞共晶鋁硅合金，待亞共晶鋁硅合金熔化后，通過移動(dòng)支架將吹氣圓筒放入亞共晶鋁硅合金熔體中，通入氮?dú)鈨艋欢〞r(shí)間后，將上浮到鋁硅合金液體表面的浮渣除去。本實(shí)用新型可將亞共晶鋁硅合金中的氫氣和夾雜物同時(shí)去除，具有操作簡(jiǎn)單、成本低和效果好的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置，包括支架(I)、連接件(2)、水平管(3)、垂直管(4)和圓筒(5)，其特征在于所述的支架(I)上方設(shè)置水平管(3)，水平管(3)進(jìn)口端通過連接件(2)與氮?dú)馄窟B接，出口端通過彎頭和垂直管(4)與圓筒(5)連接，圓筒(5)上設(shè)置有氣孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置，其特征在于所述的支架(I)為可移動(dòng)式支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置，其特征在于所述的支架(1)和水平管(3)通過管夾固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置，其特征在于所述的水平管(3)和垂直管(4)分別由多段管子連接而成，連接方式為可拆卸式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置，其特征在于所述的連接件(2)與氮?dú)馄康倪B接方式為密封軟連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置，其特征在于所述的連接件(2)與氮?dú)馄恐g通過帶法蘭的軟管用螺絲、螺母固定密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置，其特征在于所述氣孔(6)均布于圓筒(5)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞共晶鋁硅合金的凈化除氣裝置，其特征在于所述氣孔(6)的數(shù)量與其孔徑及總進(jìn)氣流量相適應(yīng)。
【文檔編號(hào)】C22C1/06GK203741396SQ201420113497
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】閆洪, 謝剛, 楊鋼, 楊毅, 張敬奇, 袁威, 李和平, 陳越, 單鵬, 閆森, 楊祖貴, 趙暉, 伍偉, 胡耀東 申請(qǐng)人:昆明冶金研究院