鋼丸提升用畚斗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼丸提升用畚斗，其用于安裝在傳送皮帶上，其特征在于：所述畚斗的斗口平面與傳送皮帶的運行平面之間形成夾角α，所述畚斗的兩個斜壁面之間形成夾角β，畚斗的底部設為圓弧形。本發(fā)明結構簡單，結構設計合理，在鋼丸出現粘連堆積時也能高效回收鋼丸，保證生產的連續(xù)性。
【專利說明】鋼丸提升用畚斗

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拋丸機上使用的提升輸送鋼丸的裝置，具體地說是一種鋼丸提升用春斗。

【背景技術】
[0002]在裝備制造業(yè)，一些大型筒體結構如:風力發(fā)電機塔架、運輸罐車及石化行業(yè)大型儲油罐等均需要進行表面處理，一般通過噴丸沖擊工件表面將銹蝕等附著物除掉并形成要求的表面粗糙度再進行表面涂覆。隨著表面處理技術的發(fā)展，噴丸處理技術已經從耗能高，噪音大、環(huán)境污染嚴重的采用噴槍、噴丸房并手動操作的階段進入到自動化處理階段。并且朝向結構簡化、鋼丸流程縮短，結構小型緊湊的方向發(fā)展。
[0003]鋼丸在使用之后需要回收再利用，現有技術中，回收鋼丸有的是依靠人工回收，其效率低下。也有采用斗提，由于鋼丸使用過后表面會粘附有雜質，流動性變差容易造成堆積，而現有的斗提結構沒有經過特殊設計，在出現鋼丸粘連堆積時，提升效果不好，影響鋼丸回收效率，嚴重時甚至導致生產中斷，而在某些連續(xù)性處理場合，生產中斷會導致被拋丸處理的設備性能不佳。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種鋼丸提升用畚斗，其結構簡單，結構設計合理，在鋼丸出現粘連堆積時也能高效回收鋼丸，保證生產的連續(xù)性。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術方案:鋼丸提升用畚斗，其用于安裝在傳送皮帶上，其特征在于:所述畚斗的斗口平面與傳送皮帶的運行平面之間形成夾角α，所述畚斗的兩個斜壁面之間形成夾角β，畚斗的底部設為圓弧形。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述夾角α為55?65°，所述夾角β為55?60°。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述夾角α為58。，所述夾角β為57°。
[0008]本發(fā)明與現有技術相比，具有如下優(yōu)點:本發(fā)明結構簡單，結構設計合理，在鋼丸出現粘連堆積時也能高效回收鋼丸，保證生產的連續(xù)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例的結構主視圖。
[0010]圖2為圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]如圖所示:實施例提供了一種鋼丸提升用畚斗，該畚斗I用于安裝在傳送皮帶2上，畚斗I的斗口平面與傳送皮帶2的運行平面之間形成58°的夾角α，所述畚斗I的兩個斜壁面之間形成57°夾角β，畚斗I的底部設為圓弧形。
[0013]具體應用時，本發(fā)明的畚斗I通過緊固件安裝在傳送皮帶2上，傳送皮帶2通過電機帶動運轉，傳送皮帶2運行時經過需要回收的鋼丸堆，安裝在傳送皮帶2上的畚斗I插入鋼丸堆取鋼丸。這樣的畚斗I結構設計，可以使畚斗I的斗口邊沿順利插入有粘連堆積的鋼丸堆，在取鋼丸效率和盛裝鋼丸量之間取得最佳的平衡；畚斗I的底部設為圓弧形，又可以防止鋼丸粘堆在畚斗I內。
【權利要求】
1.鋼丸提升用畚斗，其用于安裝在傳送皮帶(2)上，其特征在于:所述畚斗(I)的斗口平面與傳送皮帶(2)的運行平面之間形成夾角α，所述畚斗(I)的兩個斜壁面之間形成夾角β，畚斗(I)的底部設為圓弧形。
2.如權利要求1所述的鋼丸提升用畚斗，其特征在于:所述夾角α為55飛5°，所述夾角β為55?60°。
3.如權利要求1所述的鋼丸提升用畚斗，其特征在于:所述夾角α為58°，所述夾角β 為 57°。
【文檔編號】B24C7/00GK104308752SQ201410633471
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權日:2014年11月11日
【發(fā)明者】周琦琪, 徐峰 申請人:無錫恒富科技有限公司