一種圓弧形滾輪的修整方法
【專利摘要】一種圓弧形滾輪的修整方法，包括滾輪和砂輪，滾輪沿滾輪轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，砂輪沿砂輪轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，滾輪沿砂輪左右回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述滾輪的旋轉(zhuǎn)軸位于所述砂輪旋轉(zhuǎn)軸的交叉直線上；在同一平面上，砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)之間的距離不大于滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到滾輪外圓距離與砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到砂輪外圓的距離之和。本發(fā)明效率高，修復(fù)面較好，能滿足不同尺寸滾輪的加工。
【專利說(shuō)明】一種圓弧形滾輪的修整方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于精密機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種圓弧形滾輪的修整方法。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的修整方法有金剛石刀成型法和鋼擠壓輪成形法。金剛石刀成型法不僅會(huì)與理論值造成誤差，還需要顆粒較大的金剛石刀，由于大顆粒金剛石在我國(guó)還很少，價(jià)格昂貴，修復(fù)速度較慢，因此限制了此方法的普遍使用。鋼擠壓輪成形法采用成形的高速鋼輪，在砂輪低速回轉(zhuǎn)的情況下，徑向進(jìn)給與砂輪接觸，慢慢擠壓砂輪，形成砂輪曲面。此方法雖然效率高，修復(fù)面較好，但是鋼擠輪相對(duì)砂輪材料較軟，使用壽命較低，修磨和制造鋼擠輪都相對(duì)麻煩。隨著各工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步，金剛石修整滾輪技術(shù)也相應(yīng)獲得了發(fā)展和完善，其它方法制造的金剛石修整滾輪因制造過(guò)程中的諸多因素均可能造成滾輪精度變化，必須通過(guò)最后的精整加工來(lái)達(dá)到設(shè)計(jì)精度。對(duì)要求不高的滾輪，先用剛石筆將砂輪修整出所需形狀精度，然后對(duì)金剛石滾輪修磨。當(dāng)滾輪尺寸較大時(shí)，只能增大機(jī)床的工作面，同一個(gè)固定的機(jī)床無(wú)法滿足不同尺寸產(chǎn)品的徑向游隙。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種滾輪砂輪修整器具有修整效率高、壽命長(zhǎng)，同一個(gè)固定的機(jī)床能滿足加工不同尺寸滾輪產(chǎn)品的一種圓弧形滾輪的修整方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種圓弧形滾輪的修整方法，包括滾輪和砂輪，滾輪沿滾輪轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，砂輪沿砂輪轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，滾輪沿砂輪左右回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述滾輪的旋轉(zhuǎn)軸位于所述砂輪旋轉(zhuǎn)軸的交叉直線上；在同一平面上，砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)之間的距離不大于滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到滾輪外圓與砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)距離到砂輪外圓的距離之和。
[0005]一種圓弧形滾輪的修整裝置，在磨床上設(shè)置金剛石砂輪安裝裝置和滾輪安裝裝置，金剛石砂輪安裝裝置包括安裝軸和用于驅(qū)動(dòng)金剛石砂輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I ;所述滾輪安裝裝置包括安裝在磨床上的移動(dòng)盤，移動(dòng)盤上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤徑向半徑伸出曲柄，曲柄另一端與磨床上的凸臺(tái)I連接，凸臺(tái)I與磨床之間為凸臺(tái)II，轉(zhuǎn)盤徑向上沿轉(zhuǎn)盤軸向設(shè)置支撐柱，支撐柱端部為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II和轉(zhuǎn)軸。
[0006]所述移動(dòng)盤和磨床之間設(shè)置固定裝置。
[0007]所述曲柄與轉(zhuǎn)盤和凸臺(tái)端I之間以鉸接方式連接。
[0008]所述凸臺(tái)I和凸臺(tái)II之間以螺栓連接。
[0009]采用滾輪在金剛石砂輪上回轉(zhuǎn)修整，滾輪本身作為回轉(zhuǎn)體，不僅能修成精度很高的滾輪曲面，各修整面過(guò)渡弧面更加光滑，而且修整效率、工具壽命以及操作簡(jiǎn)便等方面，都大大優(yōu)于傳統(tǒng)的金剛石刀成型法和鋼擠壓輪成形法。曲柄的設(shè)置使發(fā)明能滿足不同尺寸滾輪的加工。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為凸圓弧滾輪的修整示意圖。
[0012]圖3為凹圓弧滾輪的修整示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施方式I
一種圓弧形滾輪的修整方法，包括滾輪和砂輪，滾輪沿滾輪轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，砂輪沿砂輪轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，滾輪沿砂輪左右回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述滾輪的旋轉(zhuǎn)軸位于所述砂輪旋轉(zhuǎn)軸的交叉直線上；在同一平面上，砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)和滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)之間的距離不大于滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到滾輪外圓距離與砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到砂輪外圓的距離之和。如圖2所示，當(dāng)所修整的滾輪為凸面時(shí)，砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)之間的距離c等于滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到滾輪外圓距離b與砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到砂輪外圓的距離a之和，即a+b=c ;如圖3所示，當(dāng)所修整的滾輪為凹面時(shí)，砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)之間的距離c小于滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到滾輪外圓距離b與砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到砂輪外圓的距離a之和，即a+b < c。
[0014]一種圓弧形滾輪的修整裝置，在磨床上設(shè)置金剛石砂輪安裝裝置和滾輪安裝裝置，金剛石砂輪3安裝裝置包括安裝軸I和用于驅(qū)動(dòng)金剛石砂輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I 2 ;滾輪安裝裝置包括安裝在磨床上的移動(dòng)盤11，移動(dòng)盤上設(shè)有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤徑向半徑伸出曲柄10，曲柄另一端與磨床上的凸臺(tái)I 8連接，凸臺(tái)I與磨床之間為凸臺(tái)II 9，轉(zhuǎn)盤徑向上沿轉(zhuǎn)盤軸向設(shè)置支撐柱6，支撐柱端部為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II 5和轉(zhuǎn)軸4。移動(dòng)盤和磨床之間設(shè)置固定裝置。曲柄與轉(zhuǎn)盤和凸臺(tái)端I之間以鉸接方式連接。凸臺(tái)I和凸臺(tái)II之間以螺栓連接。
[0015]實(shí)施方式2
具體如實(shí)施例1，還可以采用砂輪不動(dòng)，滾輪進(jìn)給的方式進(jìn)行修整。當(dāng)要修整直徑稍微大的滾輪時(shí)，只需要將移動(dòng)轉(zhuǎn)盤4向右移動(dòng)；當(dāng)要修整直徑較大的滾輪時(shí)，滑動(dòng)曲柄10的位置即可以調(diào)整，不需要更換磨床。
[0016]本發(fā)明壽命長(zhǎng)、體積小，能批量穩(wěn)定生產(chǎn)精密度高的滾輪產(chǎn)品，修整時(shí)修整力小、修具本身磨損小、修整精度高。
【權(quán)利要求】
1.一種圓弧形滾輪的修整方法，包括滾輪和砂輪，滾輪沿滾輪轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，砂輪沿砂輪轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，滾輪沿砂輪左右回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其特征在于:所述滾輪的旋轉(zhuǎn)軸位于所述砂輪旋轉(zhuǎn)軸的交叉直線上；在同一平面上，砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)之間的距離不大于滾輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到滾輪外圓距離與砂輪轉(zhuǎn)軸中點(diǎn)到砂輪外圓的距離之和。
2.一種圓弧形滾輪的修整裝置，其特征在于:在磨床上設(shè)置金剛石砂輪安裝裝置和滾輪安裝裝置，金剛石砂輪安裝裝置包括安裝軸和用于驅(qū)動(dòng)金剛石砂輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I ；所述滾輪安裝裝置包括安裝在磨床上的移動(dòng)盤，移動(dòng)盤上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤徑向半徑伸出曲柄，曲柄另一端與磨床上的凸臺(tái)I連接，凸臺(tái)I與磨床之間為凸臺(tái)II，轉(zhuǎn)盤徑向上沿轉(zhuǎn)盤軸向設(shè)置支撐柱，支撐柱端部為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II和轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓弧形滾輪的修整裝置，其特征在于:所述移動(dòng)盤和磨床之間設(shè)置固定裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓弧形滾輪的修整裝置，其特征在于:所述曲柄與轉(zhuǎn)盤和凸臺(tái)端I之間以鉸接方式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓弧形滾輪的修整裝置，其特征在于:所述凸臺(tái)I和凸臺(tái)II之間以螺栓連接。
【文檔編號(hào)】B24B53/07GK104354110SQ201410574384
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】肖擁軍 申請(qǐng)人:河南石力金剛石制品股份有限公司