一種含環(huán)氧樹脂的樹脂砂輪的制作方法
【專利摘要】一種含環(huán)氧樹脂的樹脂砂輪的制備方法，制備原料：14#-80#棕剛玉0％-80％，樹脂液0.5％-10％，環(huán)氧樹脂液0.2％-10％，稀釋劑0％-5％，樹脂粉5％-20％，玻璃纖維0％-5％，石膏粉1％-15％，聚四氟乙烯0.5％-15％，冰晶石1％-20％。其優(yōu)點是：由環(huán)氧樹脂的抗基團作業(yè)，可降低砂輪的變形程度，提高砂輪的使用壽命，使作業(yè)員在使用時可減少對砂輪的修整次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低作業(yè)疲勞強度，砂輪硬化以后不含有任何樹脂團或者是磨料團點，可以有效提高磨削工件的光潔度。
【專利說明】一種含環(huán)氧樹脂的樹脂砂輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種含環(huán)氧樹脂的樹脂砂輪的制作方法，屬切割器具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在使用樹脂砂輪時，樹脂含量低的產(chǎn)品切割或打磨損耗大，樹脂含量高的產(chǎn)品在進行切割時容易燒片、爆片，在打磨時易造成工件發(fā)藍，無法進行打磨工作。另外，由于結(jié)合劑與填料均呈粉狀，在生產(chǎn)過程中，易產(chǎn)生粉塵，嚴重污染環(huán)境，同時砂輪在運轉(zhuǎn)過程中，其磨粒由于持續(xù)與被加工材料摩擦會逐步破碎和脫落，增加了產(chǎn)品表面質(zhì)量和加工精度的不穩(wěn)定，使得員工作業(yè)疲勞強度增加，且較容易生產(chǎn)出不良品。為了使樹脂砂輪在切割或打磨過程中能夠抗基團團集，成型磨料中必須加入一定比例含量的潤滑劑和穩(wěn)定增強劑等填料劑。
[0003]填料劑的主要功能是在磨削過程中把持住磨粒，控制住磨損率，抗基團團集。然而，受樹脂結(jié)合劑粘度及混合攪拌設(shè)備等因素的影響，填料劑與磨料混合不均勻，進而與穩(wěn)定劑填料的混合更難均勻，待進入到加壓成型工序后做成的樹脂砂輪成分分布不均。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種以環(huán)氧樹脂為抗基團劑的樹脂砂輪的制作方法。以解決目前樹脂砂輪的抗基團團集、增加產(chǎn)品同一性，提高樹脂砂輪使用壽命，增強強度。
[0005]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明一種含環(huán)氧樹脂的樹脂砂輪，是以不同混合粒度的棕剛玉，環(huán)氧樹脂粘結(jié)齊U，聚四氟乙烯干磨潤滑劑，石膏粉和冰晶石填料，配制成粘結(jié)性磨料混合物即成型磨料，經(jīng)加壓成型制作而成，該磨料物混合各組份的重量百分數(shù)配比如下:
[0007]14#-80# 棕剛玉0%-80%
樹脂液0.5%-10%
環(huán)氧樹脂液0.2%-10%
稀釋劑0%-5%
樹脂粉5%-20%
玻璃纖維0%-5%
石膏粉1%-15%
聚四氟乙烯0.5%-15%
冰晶石1%-20%
[0008]上述樹脂砂輪粘結(jié)性混合磨料的制備工藝如下:
[0009]1、將棕剛玉磨料按照配比重量加入混料鍋中混合均勻；
[0010]2、加入樹脂液，稀釋劑和環(huán)氧樹脂液混合溶液；
[0011]3、待磨料完全潤濕后依次加入冰晶石與聚四氟乙烯粉、玻璃纖維和石膏粉，進行混合；
[0012]4、投入樹脂粉繼續(xù)混料直至粉末均勻的附著在每顆磨料上，配制成本發(fā)明樹脂砂輪粘結(jié)性磨料混合物，即成型磨料，備用；
[0013]5、將上述磨料混合物成型磨料，經(jīng)壓板加壓成型和硬化，制成樹脂砂輪切割片或者樹脂打磨砂輪:
[0014]①制作樹脂砂輪切割片的操作過程如下:按切割片單重規(guī)格，稱取一定重量的粘結(jié)性混合磨料，在操作臺上投入1/2重量的粘結(jié)性混合磨料，用刮板攤料、刮平，放入砂輪網(wǎng)片，再投入上述剩下的1/2粘結(jié)性混合磨料，用刮板攤料、括平，經(jīng)壓板加壓成型和硬化，即成為本發(fā)明單網(wǎng)樹脂砂輪片切割片產(chǎn)品；同理，在砂輪網(wǎng)片上，按切割片單重規(guī)格投入備用的粘結(jié)性混合磨料，用刮板攤料括平后，放上第二張砂輪網(wǎng)片，經(jīng)壓板加壓成型和硬化，即成為本發(fā)明雙網(wǎng)增強樹脂砂輪片切割片產(chǎn)品；相同操作，可制作多網(wǎng)增強樹脂砂輪切割片，以滿足不同的加工需求；
[0015]②制作樹脂打磨砂輪的操作過程如下:在操作臺上放置螺母或骨架，不同的砂輪有不同的配件，按砂輪單重規(guī)格，投入粘結(jié)性混合磨料，攤料、刮平，經(jīng)壓板加壓成型后硬化，即成為本發(fā)明樹脂打磨砂輪。
[0016]本發(fā)明一種含環(huán)氧樹脂的樹脂砂輪的制作方法，其優(yōu)點是:由環(huán)氧樹脂的抗基團作業(yè)，可降低砂輪的變形程度，提高砂輪的使用壽命，使作業(yè)員在使用時可減少對砂輪的修整次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低作業(yè)疲勞強度，砂輪硬化以后不含有任何樹脂團或者是磨料團點，可以有效提高磨削工件的光潔度?！揪唧w實施方式】
[0017]進一步說明本發(fā)明是如何實施的:
[0018]實施例1:
[0019]制作樹脂砂輪切割片:
[0020]選用以下配比的粘結(jié)性混合磨料，按重量百分數(shù)配比如下:
[0021]
24#棕剛玉76%
樹脂液3.1%
環(huán)氧樹脂液I.125%
稀釋劑0.275%
樹脂粉8.9%
玻璃纖維0.6%
石膏粉3.6%
聚四氟乙烯1.4%
冰晶石5%
[0022]其制備工藝如下:
[0023]將24#棕剛玉按照配比重量加入混料鍋中混合均勻，再加入樹脂液、稀釋劑和環(huán)氧樹脂液混合溶液，待棕剛玉磨料完全潤濕后依次加入冰晶石、聚四氟乙烯粉、玻璃纖維和石膏粉，混合均勻后投入樹脂粉繼續(xù)混料直至粉末均勻的附著在每顆磨料上為止。然后按切割片單重稱量后投料，投料前放進砂輪網(wǎng)片，用刮板攤料，待攤平后再放一張砂輪網(wǎng)片，壓板加壓成型，再硬化。
[0024]實施例2:
[0025]制作樹脂打磨砂輪:
[0026]樹脂打磨砂輪粘結(jié)性混合磨料配方，按重量百分數(shù)配比為:
[0027] 30#棕剛玉76%
樹脂液3.1%
環(huán)氧樹脂液1.125%
稀釋劑0.275%
樹脂粉8.9%
玻璃纖維0.6%
石膏粉3.6%
聚四氟乙烯1.4%
冰晶石5%
[0028]其制備工藝如下:
[0029]將30#棕剛玉按照配比重量加入混料鍋中混合均勻，再加入樹脂液、稀釋劑和環(huán)氧樹脂液混合溶液，待棕剛玉磨料完全潤濕后依次加入冰晶石、聚四氟乙烯粉、玻璃纖維和石膏粉，混合均勻后投入樹脂粉繼續(xù)混料直至粉末均勻的附著在每顆磨料上為止，在操作臺上放置螺母或骨架，不同的砂輪有不同的配件，按砂輪單重規(guī)格，投入粘結(jié)性混合磨料，攤料、刮平，經(jīng)壓板加壓成型后硬化，即成為本發(fā)明樹脂打磨砂輪。
【權(quán)利要求】
1.一種含環(huán)氧樹脂的樹脂砂輪，是以不同混合粒度的棕剛玉，環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，聚四氟乙烯干磨潤滑劑，石膏粉和冰晶石填料，配制成粘結(jié)性磨料混合物即成型磨料，經(jīng)加壓成型制作而成，該磨料物混合各組份的重量百分數(shù)配比如下:
【文檔編號】B24D18/00GK103921220SQ201410191090
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】馬暉, 楊鹍 申請人:武漢法山磨料磨具有限公司