一種用于支撐水口磚的托盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于支撐水口磚的托盤，包括大托盤和由無機非金屬耐火材料制成的小托盤，小托盤的頂面與大托盤的底部內(nèi)壁處于同一平面，小托盤具有通孔，通孔連通大托盤內(nèi)外，通孔包括第一通孔部、第二通孔部和第三通孔部，第一通孔部徑向截面的面積和第二通孔部徑向截面的面積均為逐漸增大，第三通孔部徑向截面的面積保持一致；在第一通孔部的軸截面中，第一通孔部頂面離軸線最遠點與第一通孔部底面離軸線最遠點的連線與第一通孔部的軸線形成第一夾角，在第二通孔部的軸截面中，第二通孔部頂面離軸線最遠點與第二通孔部底面離軸線最遠點的連線與第二通孔部的軸線形成第二夾角，第一夾角大于第二夾角。本發(fā)明降低成本，方便操作。
【專利說明】—種用于支撐水口磚的托盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金澆鑄【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于支撐水口磚的托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]水口磚主要用于冶金澆鑄領(lǐng)域，鑲嵌在盛鋼桶底部座磚中的鋼水流出口。不澆注時水口磚和塞頭磚呈線接觸，保證不漏鋼。水口磚呈弧面形，便于開啟、關(guān)閉水口及減小鋼水流動的阻力，當盛鋼桶容量一定時，水口磚的內(nèi)徑大小直接影響澆注速度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中水口磚的小托盤往往采用金屬材料制成，但往往容易結(jié)瘤，難以修復(fù)，造成成本居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種用于支撐水口磚的托盤，降低成本，方便操作。
[0005]本發(fā)明提出的一種用于支撐水口磚的托盤，包括大托盤和由無機非金屬耐火材料制成的小托盤，大托盤具有底部以及側(cè)部，所述側(cè)部起始于所述底部周緣，所述側(cè)部向上延伸，并與所述底部形成一個頂部具有敞開面的容器，在由所述底部指向所述敞開面的方向上，大托盤徑向截面的面積逐漸增大，大托盤的內(nèi)壁平滑過渡，所述底部具有貫穿的開口 ；小托盤配合安裝在所述開口處，小托盤的頂面與大托盤的底部內(nèi)壁處于同一平面，小托盤具有通孔，通孔連通大托盤內(nèi)外，通孔包括第一通孔部、第二通孔部和第三通孔部，第一通孔部和第二通孔部平滑過渡，第二通孔部和第三通孔部平滑過渡；在由大托盤底部指向大托盤敞開面的方向上，第一通孔部徑向截面的面積和第二通孔部徑向截面的面積均為逐漸增大，第三通孔部徑向截面的面積保持一致；在第一通孔部的軸截面中，第一通孔部頂面離軸線最遠點與第一通孔部底面離軸線最遠點的連線與第一通孔部的軸線形成第一夾角，在第二通孔部的軸截面中，第二通孔部頂面離軸線最遠點與第二通孔部底面離軸線最遠點的連線與第二通孔部的軸線形成第二夾角，所述第一夾角大于所述第二夾角。
[0006]優(yōu)選的，第一通孔部、第二通孔部和第三通孔部均為倒立圓臺結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，第一通孔部、第二通孔部、第三通孔部的軸線重合。
[0008]優(yōu)選的，第一通孔部的軸線與大托盤的軸線重合。
[0009]本發(fā)明采用由耐火材料制得的小托盤，使得整個托盤更加耐用，延長了使用壽命，降低了小托盤的成本，使得整個澆鑄設(shè)備的成本下降，而且更換操作方便，利于生產(chǎn)線工人使用，而本發(fā)明的各處采用平滑過渡，使液態(tài)金屬向下流出時，不會產(chǎn)生殘留。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明提出的一種用于支撐水口磚的托盤的軸向截面示意圖。
【具體實施方式】[0011]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種用于支撐水口磚的托盤的軸向截面示意圖。
[0012]參照圖1，本發(fā)明提出的一種用于支撐水口磚的托盤，包括大托盤I和由無機非金屬耐火材料制成的小托盤3，大托盤I具有底部以及側(cè)部，所述側(cè)部起始于所述底部周緣，所述側(cè)部向上延伸，并與所述底部形成一個頂部具有敞開面的容器，在由所述底部指向所述敞開面的方向上，大托盤I徑向截面的面積逐漸增大，大托盤I的內(nèi)壁平滑過渡，所述底部具有貫穿的開口。
[0013]小托盤3配合安裝在所述開口處，小托盤的頂面與大托盤2的底部內(nèi)壁處于同一平面，小托盤3具有通孔2，通孔2連通大托盤I內(nèi)外，通孔2包括第一通孔部21、第二通孔部22和第三通孔部23，第一通孔部21和第二通孔部22平滑過渡，第二通孔部22和第三通孔部23平滑過渡；具體地，第一通孔部21、第二通孔部22和第三通孔部23均為倒立圓臺結(jié)構(gòu)，其縱截面成倒立梯形，從而可以使液體能夠順暢地流下；進一步地，第一通孔部21、第二通孔部22、第三通孔部23相互軸線重合，進一步保證液體向下流動的一致性；更進一步地，第一通孔部21的軸線與大托盤I的軸線重合，這樣便于控制液體流下的位置。
[0014]在由大托盤I底部指向大托盤I敞開面的方向上，第一通孔部21徑向截面的面積和第二通孔部22徑向截面的面積均為逐漸增大，第三通孔部23徑向截面的面積保持一致。
[0015]在第一通孔部21的軸截面中，第一通孔部21頂面離軸線最遠點與第一通孔部21底面離軸線最遠點的連線與第一通孔部21的軸線形成第一夾角；在第二通孔部22的軸截面中，第二通孔部22頂面離軸線最遠點與第二通孔部22底面離軸線最遠點的連線與第二通孔部22的軸線形成第二夾角，所述第一夾角大于所述第二夾角。
[0016]本發(fā)明采用由耐火材料制得的小托盤，使得整個托盤更加耐用，延長了使用壽命；現(xiàn)有小托盤128元/只，每個月平均消耗15只左右，費用1920元/月，采用耐火材料加工制作面積圓磚，每塊只需6元，每月按90塊使用，成本為540元，每月可節(jié)約1380元，降低了小托盤的成本，使得整個澆鑄設(shè)備的成本下降，而且更換操作方便，利于生產(chǎn)線工人使用，而本發(fā)明的各處采用平滑過渡，使液態(tài)金屬向下流出時，不會產(chǎn)生殘留。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于支撐水口磚的托盤，其特征在于，包括: 大托盤(I)和由無機非金屬耐火材料制成的小托盤(3), 大托盤(I)具有底部以及側(cè)部，所述側(cè)部起始于所述底部周緣，所述側(cè)部向上延伸并與所述底部形成一個頂部具有敞開面的容器，在由所述底部指向所述敞開面的方向上大托盤(I)徑向截面的面積逐漸增大，大托盤(I)的內(nèi)壁平滑過渡，所述底部具有貫穿的開口 ；小托盤(3)配合安裝在所述開口處，小托盤的頂面與大托盤(2)的底部內(nèi)壁平滑過渡，小托盤(3)具有通孔(2)，通孔(2)連通大托盤(I)內(nèi)外，通孔(2)包括第一通孔部(21)、第二通孔部(22)和第三通孔部(23)，第一通孔部(21)和第二通孔部(22)平滑過渡，第二通孔部(22 )和第三通孔部(23 )平滑過渡； 在由大托盤(I)底部指向大托盤(I)敞開面的方向上，第一通孔部(21)徑向截面的面積和第二通孔部(22)徑向截面的面積均逐漸增大，第三通孔部(23)徑向截面的面積保持一致； 在第一通孔部(21)的軸截面中，第一通孔部(21)頂面離軸線最遠點與第一通孔部(21)底面離軸線最遠點的連線與第一通孔部(21)的軸線形成第一夾角； 在第二通孔部(22)的軸截面中，第二通孔部(22)頂面離軸線最遠點與第二通孔部(22)底面離軸線最遠點的連線與第二通孔部(22)的軸線形成第二夾角，所述第一夾角大于所述第二夾角。
2.如權(quán)利要求1所述用于支撐水口磚的托盤，其特征在于，第一通孔部(21)、第二通孔部(22)和第三通孔部(23)均為倒立圓臺結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述用于支撐水口磚的托盤，其特征在于，第一通孔部(21)、第二通孔部(22)、第三通孔部(23)的軸線重合。
4.如權(quán)利要求3所述用于支撐水口磚的托盤，其特征在于，第一通孔部(21)的軸線與大托盤(I)的軸線重合。
【文檔編號】B22D41/34GK103990789SQ201410153797
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】趙金斌, 楊霄, 葛興洋 申請人:寧國東方碾磨材料股份有限公司