一種提高低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率的方法
【專利摘要】一種提高低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率的方法，屬于煉鋼生產(chǎn)工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，用于提高小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率。其技術(shù)方案是：它按如下工序進(jìn)行：選擇與連澆爐次成分C、Si、Mn、P、S有重疊的低碳高硅非鋁鎮(zhèn)定鋼種作為第一爐；轉(zhuǎn)爐吹煉結(jié)束脫氧合金化，加入0.5-1kg/t金屬鋁；按照正常工藝操作，將出站鋼水Si含量控制在0.14-0.17%，鋼水Als含量控制在0.005-0.01%，其他元素成分按照第一爐鋼種與連澆鋼種重疊含量控制；連鑄工序采用無氧化澆注。本發(fā)明的方法簡單、效果顯著，解決了長期困擾小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼的問題，可以實現(xiàn)連鑄生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼的順利開澆。
【專利說明】一種提高低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在用于煉鋼生產(chǎn)過程中提高小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率的方法，屬于煉鋼生產(chǎn)工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄作為現(xiàn)代鋼鐵冶金生產(chǎn)過程中一個必不可少的工藝流程，對保持整個生產(chǎn)過程的連續(xù)性，提高鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量都具有舉足輕重的作用。低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼是指鋼水碳含量小于0.10%,硅含量小于0.10%,酸溶鋁含量大于0.010%的鋼種。小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼，對于連鑄機(jī)保護(hù)澆注要求高，否則，由于鋼水的二次氧化，往往造成鋼水流動性差，造成澆注中斷。目前眾多煉鋼廠，小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼過程保護(hù)澆注已經(jīng)過關(guān)，過程澆注存在的問題不多，但是由于連鑄第一爐鋼水較連澆爐次更易于二次氧化，開澆操作結(jié)晶器液面波動大，所以存在開澆成功率低、開流不全、容易造成連鑄機(jī)事故停澆、鋼水回爐或落地的情況。這種情況至今沒有得到很好地解決，成為困擾煉鋼企業(yè)的小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼的難以解決的問題，影響了煉鋼廠的正常生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本方明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率的方法，這種方法可以在小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆時，大大提高開澆成功率。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種提高低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率的方法，它依次按如下工序進(jìn)行:
1.確定連鑄第一爐鋼種:選擇與連澆爐次成分C、S1、Mn、P、S有重疊的低碳高硅非鋁鎮(zhèn)定鋼種作為第一爐；
2.轉(zhuǎn)爐工序:轉(zhuǎn)爐吹煉結(jié)束脫氧合金化，加入0.5-lkg/t金屬鋁；
3.精煉工序:將出站鋼水Si含量控制在0.14-0.17%，鋼水Als含量控制在
0.005-0.01%，其他元素成分按照第一爐鋼種與連澆鋼種重疊含量控制；
4.連鑄工序:從鋼包一中間包一結(jié)晶器采用全程保護(hù)澆注，鋼包與中間包之間采用長水口，連接處采用Ar密封，中間包與結(jié)晶器之間采用整體浸入式水口，中間包鋼液面加入覆蓋劑，結(jié)晶器鋼液面加入保護(hù)渣。
[0005]上述提高低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率的方法，連鑄第一爐鋼水成分Si含量控制在0.14-0.17%，Als含量控制小于0.01%，連鑄工序采用無氧化全程保護(hù)澆注。
[0006]本發(fā)明的有益之處在于: 本發(fā)明的提高小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率的方法中，連鑄的第一爐鋼水為低碳高硅非鋁鎮(zhèn)定鋼種，這種鋼水易于開澆操作，開澆成功率高，實現(xiàn)與其他鋼種同等的開澆成功率，連鑄的第二爐鋼水為低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼，從而實現(xiàn)小方坯連鑄機(jī)順利生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼，該方法適宜于生產(chǎn)SAE1008-M、ML08A1、H08等鋼種。[0007]本發(fā)明的方法簡單、操作性強(qiáng)、效果顯著，解決了長期困擾小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率低、開流不全、容易造成連鑄機(jī)事故停澆、鋼水回爐或落地的問題，可以實現(xiàn)連鑄生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼的順利開澆，保證了煉鋼廠的正常生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的效益，在本行業(yè)中有極好的推廣應(yīng)用價值。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明是一種能夠提高小方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率的方法，這種方法連鑄的第一爐鋼水為低碳高硅非鋁鎮(zhèn)定鋼種，這種鋼水易于開澆操作，開澆成功率高，實現(xiàn)與其他鋼種同等的開澆成功率，連鑄的第二爐鋼水為低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼，從而實現(xiàn)小方坯連鑄機(jī)順利生產(chǎn)低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼。該方法適宜于生產(chǎn)SAE1008-M、ML08A1、H08等鋼種。
[0009]本發(fā)明依次按如下工序進(jìn)行:
1.確定連鑄第一爐鋼種:選擇與連澆爐次成分C、S1、Mn、P、S有重疊的低碳高硅非鋁鎮(zhèn)定鋼種作為第一爐；
2.轉(zhuǎn)爐工序:轉(zhuǎn)爐吹煉結(jié)束脫氧合金化，加入0.5-lkg/t金屬鋁；
3.精煉工序:按照正常工藝操作，將出站鋼水Si含量控制在0.14-0.17%，鋼水Als含量控制在0.005-0.01%，其他元素成分按照第一爐鋼種與連澆鋼種重疊含量控制；
4.連鑄工序:從鋼包一中間包一結(jié)晶器采用全程保護(hù)澆注，防止鋼液的二次氧化，鋼包與中間包之間采用長水口，連接處采用Ar密封，中間包與結(jié)晶器之間采用整體浸入式水口。中間包鋼液面加入覆蓋劑，結(jié)晶器鋼液面加入保護(hù)渣，做到“黑面”操作。
[0010]本發(fā)明的實施例如下:
實施例一:生產(chǎn)SWE1008-M鋼種，連鑄開澆鋼水用SAE1008鋼種。
[0011]1.SAE1008-M和SAE1008鋼種的化學(xué)成分如下:
【權(quán)利要求】
1.一種提高低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率的方法，其特征在于:它依次按如下工序進(jìn)行: (1)確定連鑄第一爐鋼種:選擇與連澆爐次成分C、S1、Mn、P、S有重疊的低碳高硅非鋁鎮(zhèn)定鋼種作為第一爐； (2)轉(zhuǎn)爐工序:轉(zhuǎn)爐吹煉結(jié)束脫氧合金化，加入0.5-lkg/t金屬鋁； (3)精煉工序:按照正常工藝操作，將出站鋼水Si含量控制在0.14-0.17%，鋼水Als含量控制在0.005-0.01%，其他元素成分按照第一爐鋼種與連澆鋼種重疊含量控制； (4)連鑄工序:從鋼包一中間包一結(jié)晶器采用全程保護(hù)澆注，鋼包與中間包之間采用長水口，連接處采用Ar密封，中間包與結(jié)晶器之間采用整體浸入式水口 ； 中間包鋼液面加入覆蓋劑，結(jié)晶器鋼液面加入保護(hù)渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高低碳低硅鋁鎮(zhèn)定鋼開澆成功率的方法，其特征在于:連鑄第一爐鋼水成分Si含量控制在0.14-0.17%，Als含量控制小于0.01%，連鑄工序采用無氧化全程保護(hù)澆 注。
【文檔編號】B22D11/18GK103820601SQ201410052863
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】郭景瑞, 宋依新, 侯鋼鐵 申請人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司