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一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽的制作方法

文檔序號(hào):3309663閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局
一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電鍍?cè)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及應(yīng)用在電鍍行業(yè)中化學(xué)鍍鎳工藝的一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽,采用整體式設(shè)計(jì),將過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)移至槽內(nèi),簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)。槽體內(nèi)部采用大圓弧整體式設(shè)計(jì),減少了焊縫,并使槽體內(nèi)壁表面更加光滑,減少了槽內(nèi)激化點(diǎn),從而減少了金屬沉積。新型的陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì),陰極從槽內(nèi)移到槽外,通過(guò)專門了U型陰極安裝管安裝,陰極安裝管隱藏在冷水層內(nèi),使內(nèi)槽更整潔,陽(yáng)極保護(hù)效果更好。內(nèi)槽外設(shè)計(jì)有專門冷水層,用來(lái)調(diào)節(jié)化學(xué)鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設(shè)計(jì),槽體需保溫時(shí),將冷水層內(nèi)的水排空利用空氣隔熱保溫,簡(jiǎn)化了槽體的結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍?cè)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及應(yīng)用在電鍍行業(yè)中化學(xué)鍍鎳工藝的一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)鍍鎳在電鍍行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛,化學(xué)鍍鎳技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、功能多樣、用途廣泛?;瘜W(xué)鍍不僅可以在金屬表面施鍍,通過(guò)特殊的活化、敏化處理,也可以在非金屬表面上進(jìn)行?;瘜W(xué)鍍具有設(shè)備簡(jiǎn)單、鍍層硬度高、耐磨性好、耐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。因此鍍層質(zhì)量?jī)?yōu)于電鍍?;瘜W(xué)鍍鎳溶液腐蝕性較強(qiáng),工作溫度要求在90°C以上,因此對(duì)鍍鎳槽體的材料及結(jié)構(gòu)有特殊的要求,一般電鍍槽體材料使用塑料板,塑料板雖耐腐蝕性能優(yōu)異,但在90°C以上使用會(huì)軟化變形,用不銹鋼來(lái)制作槽體由于施鍍時(shí)槽壁上有金屬析出,極易引起鍍液自然分解,必須用硝酸將鍍鎳層退除,槽液壽命縮短、成本高,效率低,質(zhì)量也難于控制。用陽(yáng)極保護(hù)法化學(xué)鍍鎳可以克服上述不足。所謂陽(yáng)極保護(hù)法,即在施鍍時(shí)對(duì)不銹鋼槽通以很小的陽(yáng)極電流,用鎳棒或鎳絲網(wǎng)作陰極,靠近不銹鋼槽壁,使鍍槽處于電化學(xué)鈍化狀態(tài),可有效地防止槽壁上金屬鎳的析出。但現(xiàn)在現(xiàn)實(shí)使用中,由于陰極棒大都直接布置在鍍槽內(nèi),防止金屬鎳析出的效果并不理想,同時(shí)占用槽內(nèi)空間。同時(shí)在化學(xué)鍍過(guò)程中,溶液需要攪拌循環(huán),現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)一般將不銹鋼過(guò)濾泵放置在槽外循環(huán),焊接管路系統(tǒng)比較復(fù)雜,同時(shí)槽體需要保溫及冷卻系統(tǒng),因此管路及槽體泄漏的機(jī)率非常高。所以要一種結(jié)構(gòu)配置更優(yōu)化,系統(tǒng)更簡(jiǎn)單的化學(xué)鍍槽以滿足生產(chǎn)需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽,采用整體式設(shè)計(jì),將過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)移至槽內(nèi),簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)。槽體內(nèi)部采用大圓弧整體式設(shè)計(jì),減少了焊縫,并使槽體內(nèi)壁表面更加光滑,減少了槽內(nèi)激化點(diǎn),從而減少了金屬沉積。新型的陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì),陰極從槽內(nèi)移到槽外,通過(guò)專門了 U型陰極安裝管安裝,陰極安裝管隱藏在冷水層內(nèi),使內(nèi)槽更整潔,陽(yáng)極保護(hù)效果更好。內(nèi)槽外設(shè)計(jì)有專門冷水層,用來(lái)調(diào)節(jié)化學(xué)鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設(shè)計(jì),槽體需保溫時(shí),將冷水層內(nèi)的水排空利用空氣隔熱保溫,簡(jiǎn)化了槽體的結(jié)構(gòu)。槽體上部增加了噴淋管,當(dāng)零件提起時(shí),噴淋管噴出水霧給零件降溫。全新設(shè)計(jì)的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)增加了陽(yáng)極保護(hù)裝置并優(yōu)化了結(jié)構(gòu),使過(guò)濾的效率大提升。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽,它包括不銹鋼槽體、陰極機(jī)構(gòu)、噴淋管、不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)、抽風(fēng)管、過(guò)濾機(jī)出水口 ;
所述不銹鋼槽體包括槽體風(fēng)道、冷卻水進(jìn)水管、冷水層外殼、內(nèi)槽、排液口、冷卻水出口 ;所述內(nèi)槽的底板采用整體式折彎結(jié)構(gòu),內(nèi)槽的底部其中一端形成大圓弧結(jié)構(gòu);所述冷水層外殼采用整體焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)槽整體裝入所述冷水層外殼;排液口位于內(nèi)槽的大圓弧的底端,內(nèi)槽的底部大圓弧一端低于底部另一端,底部形成傾斜式結(jié)構(gòu);冷卻水進(jìn)水管位于內(nèi)槽大圓弧一端的上部,冷卻水出水口位于內(nèi)槽另一端下部,冷水層外殼的內(nèi)表面與內(nèi)槽的外表面之間的間隙形成連通冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出口的冷水通道;冷卻水進(jìn)水管連接有外部電磁閥;槽體風(fēng)道位于內(nèi)槽上方,槽體風(fēng)道與外部抽風(fēng)管連接;所述噴淋管和不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)安裝于內(nèi)槽上部;
所述陰極機(jī)構(gòu)包括槽體陰極安裝管和陰極組件,槽體陰極安裝管為整體式U形管,整體式U形管的底部管和兩側(cè)管內(nèi)均安裝有陰極組件,整體式U形管的內(nèi)腔內(nèi)充填有和內(nèi)槽一樣的溶液;整體式U形管的U型槽嵌裝于內(nèi)槽的外部,內(nèi)槽的長(zhǎng)度方向均勻布置有若干個(gè)陰極機(jī)構(gòu)。
[0005]所述不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)包括不銹鋼離心泵、管道、過(guò)濾機(jī)蓋、密封圈一、密封圈二、過(guò)濾筒體、過(guò)濾袋、機(jī)蓋壓扣、過(guò)濾機(jī)陰極和接線柱一;所述過(guò)濾機(jī)蓋內(nèi)部設(shè)置有水道,管道設(shè)置有法蘭,不銹鋼離心泵連接法蘭,管道另一端連通水道,管道與水道連接處設(shè)置有密封圈一,過(guò)濾筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口,水道連通進(jìn)水口,水道與進(jìn)水口連接處設(shè)置有密封圈二,過(guò)濾筒體的內(nèi)部設(shè)置有所述過(guò)濾袋,過(guò)濾筒體的底部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)出水口 ;所述過(guò)濾機(jī)蓋與過(guò)濾筒體活動(dòng)連接,機(jī)蓋壓扣通過(guò)螺桿將過(guò)濾機(jī)蓋壓緊在過(guò)濾筒體上;過(guò)濾機(jī)陰極通過(guò)接線柱一鎖緊在陰極安裝管內(nèi),陰極安裝管安裝于過(guò)濾筒體外部,過(guò)濾機(jī)陰極和過(guò)濾筒體之間絕緣,陰極安裝管內(nèi)灌裝化學(xué)鎳溶液;所述過(guò)濾筒體伸入內(nèi)槽,且過(guò)濾機(jī)出水口正對(duì)著內(nèi)槽的底部大圓弧。
[0006]所述陰極組件包括接線柱二、鎖緊螺母、陰極片、絕緣隔套;所述接線柱二和陰極片為焊接結(jié)構(gòu),陰極片為十字形形狀,長(zhǎng)度為內(nèi)槽深度的四分之三;陰極片上分段套著多個(gè)絕緣隔套,多個(gè)絕緣隔套將陰極片和槽體陰極安裝管隔開(kāi),接線柱二通過(guò)鎖緊螺母固定在槽體陰極安裝管上。
[0007]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽,化學(xué)鍍鎳槽采用整體式設(shè)計(jì),將過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)移至槽內(nèi),簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)。槽體內(nèi)部采用大圓弧整體式設(shè)計(jì),減少了焊縫,并使槽體內(nèi)壁表面更加光滑,減少了槽內(nèi)激化點(diǎn),從而減少了金屬沉積。新型的陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì),陰極從槽內(nèi)移到槽外,通過(guò)專門了 U型陰極安裝管安裝,陰極安裝管隱藏在冷水層內(nèi),使內(nèi)槽更整潔,陽(yáng)極保護(hù)效果更好。內(nèi)槽外設(shè)計(jì)有專門冷水層,用來(lái)調(diào)節(jié)化學(xué)鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設(shè)計(jì),槽體需保溫時(shí),將冷水層內(nèi)的水排空利用空氣隔熱保溫,簡(jiǎn)化了槽體的結(jié)構(gòu)。槽體上部增加了噴淋管,當(dāng)零件提起時(shí),噴淋管噴出水霧給零件降溫。全新設(shè)計(jì)的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)增加了陽(yáng)極保護(hù)裝置并優(yōu)化了結(jié)構(gòu),使過(guò)濾的效率大提升。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的不銹鋼槽體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是本發(fā) 明的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)的側(cè)面視圖。
[0013]圖6是本發(fā)明的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)的俯視圖。
[0014]圖7是本發(fā)明的陰極機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽,它包括不銹鋼槽體
1、陰極機(jī)構(gòu)2、噴淋管3、不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)4、抽風(fēng)管7、過(guò)濾機(jī)出水口 9。如圖3所示,所述不銹鋼槽體I包括槽體風(fēng)道10、冷卻水進(jìn)水管11、冷水層外殼12、內(nèi)槽13、排液口 14、冷卻水出口 15 ;所述內(nèi)槽13的底板采用整體式折彎結(jié)構(gòu),減少了槽內(nèi)焊縫,提高了內(nèi)槽13表面的平滑度,盡量減少槽內(nèi)激化點(diǎn),減少鎳沉積。內(nèi)槽13的底部其中一端形成大圓弧結(jié)構(gòu),便于液體循環(huán)流動(dòng)。所述冷水層外殼12采用整體焊接結(jié)構(gòu),先將冷水層12外殼整體焊好,再將內(nèi)槽13整體裝入所述冷水層外殼12,簡(jiǎn)化了焊接工藝,減少了泄漏點(diǎn)。排液口 14位于內(nèi)槽13的大圓弧的底端,內(nèi)槽13的底部大圓弧一端低于底部另一端,底部形成傾斜式結(jié)構(gòu),采用傾斜式設(shè)計(jì)便于排水。冷卻水進(jìn)水管11位于內(nèi)槽13大圓弧一端的上部,冷卻水出水口 15位于內(nèi)槽13另一端下部,冷水層外殼12的內(nèi)表面與內(nèi)槽13的外表面之間的間隙形成連通冷卻水進(jìn)水管11和冷卻水出口 15的冷水通道,冷卻水進(jìn)水管11連接有外部電磁閥,冷卻水從冷卻水進(jìn)水管11進(jìn)入冷水層12流經(jīng)槽體帶走熱量并從冷卻水出水口 15排出,通過(guò)外部電磁閥對(duì)冷卻水量的控制就可達(dá)到控制內(nèi)槽13的溶液溫度的作用。槽體風(fēng)道10位于內(nèi)槽13上方,槽體風(fēng)道10與外部抽風(fēng)管7連接,通過(guò)液面上部槽體周邊條縫,將液面產(chǎn)生的廢氣抽走并從外部抽風(fēng)管7接入廠房廢氣處理系統(tǒng)。所述噴淋管3和不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)4安裝于內(nèi)槽13上部,當(dāng)零件提起時(shí),噴淋管3噴出水霧給零件降溫。
[0017]如圖7所示,陰極機(jī)構(gòu)2包括槽體陰極安裝管28和陰極組件,槽體陰極安裝管28為整體式U形管,整體式U形管的底部管和兩側(cè)管內(nèi)均安裝有陰極組件,整體式U形管的內(nèi)腔33內(nèi)充填有和內(nèi)槽13—樣的溶液;整體式U形管的U型槽嵌裝于內(nèi)槽13的外部,內(nèi)槽13的長(zhǎng)度方向均勻布置有若干個(gè)陰極機(jī)構(gòu)2,使槽體四周及底面的電場(chǎng)基本相同,陽(yáng)極保護(hù)效果相同。其槽體陰極安裝管28采用整體式U型設(shè)計(jì),加工時(shí)先將U型管焊好并獨(dú)立試壓,確保密封性能后再和內(nèi)槽13的槽體焊接在一起以防止U型管泄漏。所述陰極組件包括接線柱二 29、鎖緊螺母30、陰極片31、絕緣隔套32 ;所述接線柱二 29和陰極片31為焊接結(jié)構(gòu),陰極片31為十字形形狀,長(zhǎng)`度為內(nèi)槽13深度的四分之三;陰極片31上分段套著多個(gè)絕緣隔套32,多個(gè)絕緣隔套32將陰極片31和槽體陰極安裝管28隔開(kāi),接線柱二 29通過(guò)鎖緊螺母30固定在槽體陰極安裝管28上。
[0018]如圖4至圖6所示,不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)4包括不銹鋼離心泵5、管道6、過(guò)濾機(jī)蓋17、密封圈一 18、密封圈二 21、過(guò)濾筒體22、過(guò)濾袋23、機(jī)蓋壓扣25、過(guò)濾機(jī)陰極26和接線柱一 27。所述過(guò)濾機(jī)蓋17內(nèi)部設(shè)置有水道19,管道6設(shè)置有法蘭16,不銹鋼離心泵5連接法蘭16,管道6另一端連通水道19,管道6與水道19連接處設(shè)置有密封圈一 18,過(guò)濾筒體22的頂部設(shè)置有進(jìn)水口 20,水道19連通進(jìn)水口 20,水道19與進(jìn)水口 20連接處設(shè)置有密封圈二 21,過(guò)濾筒體22的內(nèi)部設(shè)置有所述過(guò)濾袋23,過(guò)濾筒體22的底部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)出水口 24 ;所述過(guò)濾機(jī)蓋17與過(guò)濾筒體22活動(dòng)連接,機(jī)蓋壓扣25通過(guò)螺桿將過(guò)濾機(jī)蓋17壓緊在過(guò)濾筒體22上,打開(kāi)過(guò)濾機(jī)蓋17可以清洗更換內(nèi)部的過(guò)濾袋23。通過(guò)密封圈一 18和密封圈二 21來(lái)密封,密封圈老化失效后可以更換。過(guò)濾機(jī)陰極26通過(guò)接線柱一 27鎖緊在陰極安裝管內(nèi),陰極安裝管安裝于過(guò)濾筒體22外部,過(guò)濾機(jī)陰極26和過(guò)濾筒體22之間絕緣,陰極安裝管內(nèi)灌裝化學(xué)鎳溶液,形成微電場(chǎng),對(duì)過(guò)濾筒體22形成陽(yáng)極保護(hù),使化學(xué)鎳溶液里的鎳金屬不會(huì)沉積在過(guò)濾筒體22上。所述過(guò)濾筒體22伸入內(nèi)槽13,且過(guò)濾機(jī)出水口 24正對(duì)著內(nèi)槽13的底部大圓弧,使液體形成理想循環(huán)回路,并減少了管路系統(tǒng),減少了泄漏點(diǎn)。
[0019]綜上所述,本發(fā)明所述一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽,采用整體式設(shè)計(jì),將過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)移至槽內(nèi),簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)。槽體內(nèi)部采用大圓弧整體式設(shè)計(jì),減少了焊縫,并使槽體內(nèi)壁表面更加光滑,減少了槽內(nèi)激化點(diǎn),從而減少了金屬沉積。新型的陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì),陰極從槽內(nèi)移到槽外,通過(guò)專門了 U型陰極安裝管安裝,陰極安裝管隱藏在冷水層內(nèi),使內(nèi)槽更整潔,陽(yáng)極保護(hù)效果更好。內(nèi)槽外設(shè)計(jì)有專門冷水層,用來(lái)調(diào)節(jié)化學(xué)鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設(shè)計(jì),槽體需保溫時(shí),將冷水層內(nèi)的水排空利用空氣隔熱保溫,簡(jiǎn)化了槽體的結(jié)構(gòu)。槽體上部增加了噴淋管,當(dāng)零件提起時(shí),噴淋管噴出水霧給零件降溫。全新設(shè)計(jì)的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)增加了陽(yáng)極保護(hù)裝置并優(yōu)化了結(jié)構(gòu),使過(guò)濾的效率大提升。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化·或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽,其特征在于:它包括不銹鋼槽體、陰極機(jī)構(gòu)、噴淋管、不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)、抽風(fēng)管、過(guò)濾機(jī)出水口 ; 所述不銹鋼槽體包括槽體風(fēng)道、冷卻水進(jìn)水管、冷水層外殼、內(nèi)槽、排液口、冷卻水出口 ;所述內(nèi)槽的底板采用整體式折彎結(jié)構(gòu),內(nèi)槽的底部其中一端形成大圓弧結(jié)構(gòu);所述冷水層外殼采用整體焊接結(jié)構(gòu),內(nèi)槽整體裝入所述冷水層外殼;排液口位于內(nèi)槽的大圓弧的底端,內(nèi)槽的底部大圓弧一端低于底部另一端,底部形成傾斜式結(jié)構(gòu);冷卻水進(jìn)水管位于內(nèi)槽大圓弧一端的上部,冷卻水出水口位于內(nèi)槽另一端下部,冷水層外殼的內(nèi)表面與內(nèi)槽的外表面之間的間隙形成連通冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出口的冷水通道;冷卻水進(jìn)水管連接有外部電磁閥;槽體風(fēng)道位于內(nèi)槽上方,槽體風(fēng)道與外部抽風(fēng)管連接;所述噴淋管和不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)安裝于內(nèi)槽上部; 所述陰極機(jī)構(gòu)包括槽體陰極安裝管和陰極組件,槽體陰極安裝管為整體式U形管,整體式U形管的底部管和兩側(cè)管內(nèi)均安裝有陰極組件,整體式U形管的內(nèi)腔內(nèi)充填有和內(nèi)槽一樣的溶液;整體式U形管的U型槽嵌裝于內(nèi)槽的外部,內(nèi)槽的長(zhǎng)度方向均勻布置有若干個(gè)陰極機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽,其特征在于:所述不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)包括不銹鋼離心泵、管道、過(guò)濾機(jī)蓋、密封圈一、密封圈二、過(guò)濾筒體、過(guò)濾袋、機(jī)蓋壓扣、過(guò)濾機(jī)陰極和接線柱一;所述過(guò)濾機(jī)蓋內(nèi)部設(shè)置有水道,管道設(shè)置有法蘭,不銹鋼離心泵連接法蘭,管道另一端連通水道,管道與水道連接處設(shè)置有密封圈一,過(guò)濾筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口,水道連通進(jìn)水口,水道與進(jìn)水口連接處設(shè)置有密封圈二,過(guò)濾筒體的內(nèi)部設(shè)置有所述過(guò)濾袋,過(guò)濾筒體的底部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)出水口 ;所述過(guò)濾機(jī)蓋與過(guò)濾筒體活動(dòng)連接,機(jī)蓋壓扣通過(guò)螺桿將過(guò)濾機(jī)蓋壓緊在過(guò)濾筒體上;過(guò)濾機(jī)陰極通過(guò)接線柱一鎖緊在陰極安裝管內(nèi),陰極安裝管安裝于過(guò)濾筒體外部,過(guò)濾機(jī)陰極和過(guò)濾筒體之間絕緣,陰極安裝管內(nèi)灌裝化學(xué)鎳溶液;所述過(guò)濾筒體伸入內(nèi)槽,且過(guò)濾機(jī)出水口正對(duì)著內(nèi)槽的底部大圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽,其特征在于:所述陰極組件包括接線柱二、鎖緊螺母、陰極片、絕緣隔套;所述接線柱二和陰極片為焊接結(jié)構(gòu),陰極片為十字形形狀,長(zhǎng)度為內(nèi)槽深 度的四分之三;陰極片上分段套著多個(gè)絕緣隔套,多個(gè)絕緣隔套將陰極片和槽體陰極安裝管隔開(kāi),接線柱二通過(guò)鎖緊螺母固定在槽體陰極安裝管上。
【文檔編號(hào)】C23C18/32GK103741124SQ201410033075
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】何定華 申請(qǐng)人:廣東保迪環(huán)保電鍍?cè)O(shè)備有限公司
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