一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電鍍?cè)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及應(yīng)用在電鍍行業(yè)中化學(xué)鍍鎳工藝的一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽，采用整體式設(shè)計(jì)，將過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)移至槽內(nèi)，簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)。槽體內(nèi)部采用大圓弧整體式設(shè)計(jì)，減少了焊縫，并使槽體內(nèi)壁表面更加光滑，減少了槽內(nèi)激化點(diǎn)，從而減少了金屬沉積。新型的陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì)，陰極從槽內(nèi)移到槽外，通過(guò)專門了Ｕ型陰極安裝管安裝，陰極安裝管隱藏在冷水層內(nèi)，使內(nèi)槽更整潔，陽(yáng)極保護(hù)效果更好。內(nèi)槽外設(shè)計(jì)有專門冷水層，用來(lái)調(diào)節(jié)化學(xué)鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設(shè)計(jì)，槽體需保溫時(shí)，將冷水層內(nèi)的水排空利用空氣隔熱保溫，簡(jiǎn)化了槽體的結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍?cè)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及應(yīng)用在電鍍行業(yè)中化學(xué)鍍鎳工藝的一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)鍍鎳在電鍍行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，化學(xué)鍍鎳技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、功能多樣、用途廣泛?；瘜W(xué)鍍不僅可以在金屬表面施鍍，通過(guò)特殊的活化、敏化處理，也可以在非金屬表面上進(jìn)行?；瘜W(xué)鍍具有設(shè)備簡(jiǎn)單、鍍層硬度高、耐磨性好、耐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。因此鍍層質(zhì)量?jī)?yōu)于電鍍?；瘜W(xué)鍍鎳溶液腐蝕性較強(qiáng)，工作溫度要求在90°C以上，因此對(duì)鍍鎳槽體的材料及結(jié)構(gòu)有特殊的要求，一般電鍍槽體材料使用塑料板，塑料板雖耐腐蝕性能優(yōu)異，但在90°C以上使用會(huì)軟化變形，用不銹鋼來(lái)制作槽體由于施鍍時(shí)槽壁上有金屬析出，極易引起鍍液自然分解，必須用硝酸將鍍鎳層退除，槽液壽命縮短、成本高，效率低，質(zhì)量也難于控制。用陽(yáng)極保護(hù)法化學(xué)鍍鎳可以克服上述不足。所謂陽(yáng)極保護(hù)法，即在施鍍時(shí)對(duì)不銹鋼槽通以很小的陽(yáng)極電流，用鎳棒或鎳絲網(wǎng)作陰極，靠近不銹鋼槽壁，使鍍槽處于電化學(xué)鈍化狀態(tài)，可有效地防止槽壁上金屬鎳的析出。但現(xiàn)在現(xiàn)實(shí)使用中，由于陰極棒大都直接布置在鍍槽內(nèi)，防止金屬鎳析出的效果并不理想，同時(shí)占用槽內(nèi)空間。同時(shí)在化學(xué)鍍過(guò)程中，溶液需要攪拌循環(huán)，現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)一般將不銹鋼過(guò)濾泵放置在槽外循環(huán)，焊接管路系統(tǒng)比較復(fù)雜，同時(shí)槽體需要保溫及冷卻系統(tǒng)，因此管路及槽體泄漏的機(jī)率非常高。所以要一種結(jié)構(gòu)配置更優(yōu)化，系統(tǒng)更簡(jiǎn)單的化學(xué)鍍槽以滿足生產(chǎn)需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽，采用整體式設(shè)計(jì)，將過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)移至槽內(nèi)，簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)。槽體內(nèi)部采用大圓弧整體式設(shè)計(jì)，減少了焊縫，并使槽體內(nèi)壁表面更加光滑，減少了槽內(nèi)激化點(diǎn)，從而減少了金屬沉積。新型的陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì)，陰極從槽內(nèi)移到槽外，通過(guò)專門了 U型陰極安裝管安裝，陰極安裝管隱藏在冷水層內(nèi)，使內(nèi)槽更整潔，陽(yáng)極保護(hù)效果更好。內(nèi)槽外設(shè)計(jì)有專門冷水層，用來(lái)調(diào)節(jié)化學(xué)鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設(shè)計(jì)，槽體需保溫時(shí)，將冷水層內(nèi)的水排空利用空氣隔熱保溫，簡(jiǎn)化了槽體的結(jié)構(gòu)。槽體上部增加了噴淋管，當(dāng)零件提起時(shí)，噴淋管噴出水霧給零件降溫。全新設(shè)計(jì)的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)增加了陽(yáng)極保護(hù)裝置并優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，使過(guò)濾的效率大提升。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽，它包括不銹鋼槽體、陰極機(jī)構(gòu)、噴淋管、不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)、抽風(fēng)管、過(guò)濾機(jī)出水口 ；
所述不銹鋼槽體包括槽體風(fēng)道、冷卻水進(jìn)水管、冷水層外殼、內(nèi)槽、排液口、冷卻水出口 ；所述內(nèi)槽的底板采用整體式折彎結(jié)構(gòu)，內(nèi)槽的底部其中一端形成大圓弧結(jié)構(gòu)；所述冷水層外殼采用整體焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)槽整體裝入所述冷水層外殼；排液口位于內(nèi)槽的大圓弧的底端，內(nèi)槽的底部大圓弧一端低于底部另一端，底部形成傾斜式結(jié)構(gòu)；冷卻水進(jìn)水管位于內(nèi)槽大圓弧一端的上部,冷卻水出水口位于內(nèi)槽另一端下部,冷水層外殼的內(nèi)表面與內(nèi)槽的外表面之間的間隙形成連通冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出口的冷水通道；冷卻水進(jìn)水管連接有外部電磁閥；槽體風(fēng)道位于內(nèi)槽上方，槽體風(fēng)道與外部抽風(fēng)管連接；所述噴淋管和不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)安裝于內(nèi)槽上部；
所述陰極機(jī)構(gòu)包括槽體陰極安裝管和陰極組件，槽體陰極安裝管為整體式U形管，整體式U形管的底部管和兩側(cè)管內(nèi)均安裝有陰極組件,整體式U形管的內(nèi)腔內(nèi)充填有和內(nèi)槽一樣的溶液；整體式U形管的U型槽嵌裝于內(nèi)槽的外部，內(nèi)槽的長(zhǎng)度方向均勻布置有若干個(gè)陰極機(jī)構(gòu)。
[0005]所述不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)包括不銹鋼離心泵、管道、過(guò)濾機(jī)蓋、密封圈一、密封圈二、過(guò)濾筒體、過(guò)濾袋、機(jī)蓋壓扣、過(guò)濾機(jī)陰極和接線柱一；所述過(guò)濾機(jī)蓋內(nèi)部設(shè)置有水道，管道設(shè)置有法蘭，不銹鋼離心泵連接法蘭，管道另一端連通水道，管道與水道連接處設(shè)置有密封圈一，過(guò)濾筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口，水道連通進(jìn)水口，水道與進(jìn)水口連接處設(shè)置有密封圈二，過(guò)濾筒體的內(nèi)部設(shè)置有所述過(guò)濾袋，過(guò)濾筒體的底部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)出水口 ；所述過(guò)濾機(jī)蓋與過(guò)濾筒體活動(dòng)連接，機(jī)蓋壓扣通過(guò)螺桿將過(guò)濾機(jī)蓋壓緊在過(guò)濾筒體上；過(guò)濾機(jī)陰極通過(guò)接線柱一鎖緊在陰極安裝管內(nèi)，陰極安裝管安裝于過(guò)濾筒體外部，過(guò)濾機(jī)陰極和過(guò)濾筒體之間絕緣，陰極安裝管內(nèi)灌裝化學(xué)鎳溶液；所述過(guò)濾筒體伸入內(nèi)槽，且過(guò)濾機(jī)出水口正對(duì)著內(nèi)槽的底部大圓弧。
[0006]所述陰極組件包括接線柱二、鎖緊螺母、陰極片、絕緣隔套；所述接線柱二和陰極片為焊接結(jié)構(gòu)，陰極片為十字形形狀，長(zhǎng)度為內(nèi)槽深度的四分之三；陰極片上分段套著多個(gè)絕緣隔套，多個(gè)絕緣隔套將陰極片和槽體陰極安裝管隔開(kāi)，接線柱二通過(guò)鎖緊螺母固定在槽體陰極安裝管上。
[0007]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽，化學(xué)鍍鎳槽采用整體式設(shè)計(jì)，將過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)移至槽內(nèi)，簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)。槽體內(nèi)部采用大圓弧整體式設(shè)計(jì)，減少了焊縫，并使槽體內(nèi)壁表面更加光滑，減少了槽內(nèi)激化點(diǎn)，從而減少了金屬沉積。新型的陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì)，陰極從槽內(nèi)移到槽外，通過(guò)專門了 U型陰極安裝管安裝，陰極安裝管隱藏在冷水層內(nèi)，使內(nèi)槽更整潔，陽(yáng)極保護(hù)效果更好。內(nèi)槽外設(shè)計(jì)有專門冷水層，用來(lái)調(diào)節(jié)化學(xué)鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設(shè)計(jì)，槽體需保溫時(shí)，將冷水層內(nèi)的水排空利用空氣隔熱保溫，簡(jiǎn)化了槽體的結(jié)構(gòu)。槽體上部增加了噴淋管，當(dāng)零件提起時(shí)，噴淋管噴出水霧給零件降溫。全新設(shè)計(jì)的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)增加了陽(yáng)極保護(hù)裝置并優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，使過(guò)濾的效率大提升。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的不銹鋼槽體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是本發(fā) 明的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)的側(cè)面視圖。
[0013]圖6是本發(fā)明的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)的俯視圖。
[0014]圖7是本發(fā)明的陰極機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽，它包括不銹鋼槽體
1、陰極機(jī)構(gòu)2、噴淋管3、不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)4、抽風(fēng)管7、過(guò)濾機(jī)出水口 9。如圖3所示，所述不銹鋼槽體I包括槽體風(fēng)道10、冷卻水進(jìn)水管11、冷水層外殼12、內(nèi)槽13、排液口 14、冷卻水出口 15 ;所述內(nèi)槽13的底板采用整體式折彎結(jié)構(gòu)，減少了槽內(nèi)焊縫，提高了內(nèi)槽13表面的平滑度，盡量減少槽內(nèi)激化點(diǎn)，減少鎳沉積。內(nèi)槽13的底部其中一端形成大圓弧結(jié)構(gòu)，便于液體循環(huán)流動(dòng)。所述冷水層外殼12采用整體焊接結(jié)構(gòu)，先將冷水層12外殼整體焊好，再將內(nèi)槽13整體裝入所述冷水層外殼12，簡(jiǎn)化了焊接工藝，減少了泄漏點(diǎn)。排液口 14位于內(nèi)槽13的大圓弧的底端，內(nèi)槽13的底部大圓弧一端低于底部另一端，底部形成傾斜式結(jié)構(gòu)，采用傾斜式設(shè)計(jì)便于排水。冷卻水進(jìn)水管11位于內(nèi)槽13大圓弧一端的上部，冷卻水出水口 15位于內(nèi)槽13另一端下部,冷水層外殼12的內(nèi)表面與內(nèi)槽13的外表面之間的間隙形成連通冷卻水進(jìn)水管11和冷卻水出口 15的冷水通道，冷卻水進(jìn)水管11連接有外部電磁閥，冷卻水從冷卻水進(jìn)水管11進(jìn)入冷水層12流經(jīng)槽體帶走熱量并從冷卻水出水口 15排出，通過(guò)外部電磁閥對(duì)冷卻水量的控制就可達(dá)到控制內(nèi)槽13的溶液溫度的作用。槽體風(fēng)道10位于內(nèi)槽13上方，槽體風(fēng)道10與外部抽風(fēng)管7連接，通過(guò)液面上部槽體周邊條縫，將液面產(chǎn)生的廢氣抽走并從外部抽風(fēng)管7接入廠房廢氣處理系統(tǒng)。所述噴淋管3和不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)4安裝于內(nèi)槽13上部，當(dāng)零件提起時(shí)，噴淋管3噴出水霧給零件降溫。
[0017]如圖7所示，陰極機(jī)構(gòu)2包括槽體陰極安裝管28和陰極組件，槽體陰極安裝管28為整體式U形管，整體式U形管的底部管和兩側(cè)管內(nèi)均安裝有陰極組件，整體式U形管的內(nèi)腔33內(nèi)充填有和內(nèi)槽13—樣的溶液；整體式U形管的U型槽嵌裝于內(nèi)槽13的外部，內(nèi)槽13的長(zhǎng)度方向均勻布置有若干個(gè)陰極機(jī)構(gòu)2，使槽體四周及底面的電場(chǎng)基本相同，陽(yáng)極保護(hù)效果相同。其槽體陰極安裝管28采用整體式U型設(shè)計(jì)，加工時(shí)先將U型管焊好并獨(dú)立試壓，確保密封性能后再和內(nèi)槽13的槽體焊接在一起以防止U型管泄漏。所述陰極組件包括接線柱二 29、鎖緊螺母30、陰極片31、絕緣隔套32 ;所述接線柱二 29和陰極片31為焊接結(jié)構(gòu)，陰極片31為十字形形狀，長(zhǎng)`度為內(nèi)槽13深度的四分之三；陰極片31上分段套著多個(gè)絕緣隔套32，多個(gè)絕緣隔套32將陰極片31和槽體陰極安裝管28隔開(kāi)，接線柱二 29通過(guò)鎖緊螺母30固定在槽體陰極安裝管28上。
[0018]如圖4至圖6所示，不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)4包括不銹鋼離心泵5、管道6、過(guò)濾機(jī)蓋17、密封圈一 18、密封圈二 21、過(guò)濾筒體22、過(guò)濾袋23、機(jī)蓋壓扣25、過(guò)濾機(jī)陰極26和接線柱一 27。所述過(guò)濾機(jī)蓋17內(nèi)部設(shè)置有水道19，管道6設(shè)置有法蘭16，不銹鋼離心泵5連接法蘭16，管道6另一端連通水道19，管道6與水道19連接處設(shè)置有密封圈一 18，過(guò)濾筒體22的頂部設(shè)置有進(jìn)水口 20，水道19連通進(jìn)水口 20，水道19與進(jìn)水口 20連接處設(shè)置有密封圈二 21，過(guò)濾筒體22的內(nèi)部設(shè)置有所述過(guò)濾袋23，過(guò)濾筒體22的底部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)出水口 24 ;所述過(guò)濾機(jī)蓋17與過(guò)濾筒體22活動(dòng)連接，機(jī)蓋壓扣25通過(guò)螺桿將過(guò)濾機(jī)蓋17壓緊在過(guò)濾筒體22上，打開(kāi)過(guò)濾機(jī)蓋17可以清洗更換內(nèi)部的過(guò)濾袋23。通過(guò)密封圈一 18和密封圈二 21來(lái)密封，密封圈老化失效后可以更換。過(guò)濾機(jī)陰極26通過(guò)接線柱一 27鎖緊在陰極安裝管內(nèi)，陰極安裝管安裝于過(guò)濾筒體22外部，過(guò)濾機(jī)陰極26和過(guò)濾筒體22之間絕緣，陰極安裝管內(nèi)灌裝化學(xué)鎳溶液，形成微電場(chǎng)，對(duì)過(guò)濾筒體22形成陽(yáng)極保護(hù)，使化學(xué)鎳溶液里的鎳金屬不會(huì)沉積在過(guò)濾筒體22上。所述過(guò)濾筒體22伸入內(nèi)槽13，且過(guò)濾機(jī)出水口 24正對(duì)著內(nèi)槽13的底部大圓弧，使液體形成理想循環(huán)回路，并減少了管路系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)。
[0019]綜上所述，本發(fā)明所述一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽，采用整體式設(shè)計(jì)，將過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)移至槽內(nèi)，簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)。槽體內(nèi)部采用大圓弧整體式設(shè)計(jì)，減少了焊縫，并使槽體內(nèi)壁表面更加光滑，減少了槽內(nèi)激化點(diǎn)，從而減少了金屬沉積。新型的陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì)，陰極從槽內(nèi)移到槽外，通過(guò)專門了 U型陰極安裝管安裝，陰極安裝管隱藏在冷水層內(nèi)，使內(nèi)槽更整潔，陽(yáng)極保護(hù)效果更好。內(nèi)槽外設(shè)計(jì)有專門冷水層，用來(lái)調(diào)節(jié)化學(xué)鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設(shè)計(jì)，槽體需保溫時(shí)，將冷水層內(nèi)的水排空利用空氣隔熱保溫，簡(jiǎn)化了槽體的結(jié)構(gòu)。槽體上部增加了噴淋管，當(dāng)零件提起時(shí)，噴淋管噴出水霧給零件降溫。全新設(shè)計(jì)的不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)增加了陽(yáng)極保護(hù)裝置并優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，使過(guò)濾的效率大提升。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化·或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽，其特征在于:它包括不銹鋼槽體、陰極機(jī)構(gòu)、噴淋管、不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)、抽風(fēng)管、過(guò)濾機(jī)出水口 ； 所述不銹鋼槽體包括槽體風(fēng)道、冷卻水進(jìn)水管、冷水層外殼、內(nèi)槽、排液口、冷卻水出口 ；所述內(nèi)槽的底板采用整體式折彎結(jié)構(gòu)，內(nèi)槽的底部其中一端形成大圓弧結(jié)構(gòu)；所述冷水層外殼采用整體焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)槽整體裝入所述冷水層外殼；排液口位于內(nèi)槽的大圓弧的底端，內(nèi)槽的底部大圓弧一端低于底部另一端，底部形成傾斜式結(jié)構(gòu)；冷卻水進(jìn)水管位于內(nèi)槽大圓弧一端的上部,冷卻水出水口位于內(nèi)槽另一端下部,冷水層外殼的內(nèi)表面與內(nèi)槽的外表面之間的間隙形成連通冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出口的冷水通道；冷卻水進(jìn)水管連接有外部電磁閥；槽體風(fēng)道位于內(nèi)槽上方，槽體風(fēng)道與外部抽風(fēng)管連接；所述噴淋管和不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)安裝于內(nèi)槽上部； 所述陰極機(jī)構(gòu)包括槽體陰極安裝管和陰極組件，槽體陰極安裝管為整體式U形管，整體式U形管的底部管和兩側(cè)管內(nèi)均安裝有陰極組件，整體式U形管的內(nèi)腔內(nèi)充填有和內(nèi)槽一樣的溶液；整體式U形管的U型槽嵌裝于內(nèi)槽的外部，內(nèi)槽的長(zhǎng)度方向均勻布置有若干個(gè)陰極機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽，其特征在于:所述不銹鋼袋式過(guò)濾機(jī)包括不銹鋼離心泵、管道、過(guò)濾機(jī)蓋、密封圈一、密封圈二、過(guò)濾筒體、過(guò)濾袋、機(jī)蓋壓扣、過(guò)濾機(jī)陰極和接線柱一；所述過(guò)濾機(jī)蓋內(nèi)部設(shè)置有水道，管道設(shè)置有法蘭，不銹鋼離心泵連接法蘭，管道另一端連通水道，管道與水道連接處設(shè)置有密封圈一，過(guò)濾筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口，水道連通進(jìn)水口，水道與進(jìn)水口連接處設(shè)置有密封圈二，過(guò)濾筒體的內(nèi)部設(shè)置有所述過(guò)濾袋，過(guò)濾筒體的底部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)出水口 ；所述過(guò)濾機(jī)蓋與過(guò)濾筒體活動(dòng)連接，機(jī)蓋壓扣通過(guò)螺桿將過(guò)濾機(jī)蓋壓緊在過(guò)濾筒體上；過(guò)濾機(jī)陰極通過(guò)接線柱一鎖緊在陰極安裝管內(nèi)，陰極安裝管安裝于過(guò)濾筒體外部，過(guò)濾機(jī)陰極和過(guò)濾筒體之間絕緣，陰極安裝管內(nèi)灌裝化學(xué)鎳溶液；所述過(guò)濾筒體伸入內(nèi)槽,且過(guò)濾機(jī)出水口正對(duì)著內(nèi)槽的底部大圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型不銹鋼化學(xué)鍍鎳槽，其特征在于:所述陰極組件包括接線柱二、鎖緊螺母、陰極片、絕緣隔套；所述接線柱二和陰極片為焊接結(jié)構(gòu)，陰極片為十字形形狀，長(zhǎng)度為內(nèi)槽深 度的四分之三；陰極片上分段套著多個(gè)絕緣隔套，多個(gè)絕緣隔套將陰極片和槽體陰極安裝管隔開(kāi)，接線柱二通過(guò)鎖緊螺母固定在槽體陰極安裝管上。
【文檔編號(hào)】C23C18/32GK103741124SQ201410033075
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】何定華 申請(qǐng)人:廣東保迪環(huán)保電鍍?cè)O(shè)備有限公司