懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于油泵油嘴機(jī)械加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種針對(duì)油泵油嘴中孔進(jìn)行高精度加工的懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床。該懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床，包括磨頭、主軸和V型口夾持裝置，其特征是：所述磨頭下方設(shè)置有圓柱氣膜導(dǎo)軌，圓柱氣膜導(dǎo)軌連接有進(jìn)氣口，主軸通過(guò)軸瓦與動(dòng)力進(jìn)氣口相連接，主軸中間位置與葉輪相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：把運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌裝置和主軸懸浮起來(lái)，可保證導(dǎo)軌長(zhǎng)期無(wú)磨損，且精度長(zhǎng)期保持不變，便于維修保養(yǎng)，對(duì)工作環(huán)境要求低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)，磨削效率高。
【專利說(shuō)明】懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型屬于油泵油嘴機(jī)械加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種針對(duì)油泵油嘴中孔進(jìn)行高精度加工的懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床。
[0003](二)【背景技術(shù)】
[0004]對(duì)于中孔磨床來(lái)說(shuō)，目前國(guó)外同行業(yè)采用液壓懸浮導(dǎo)軌，對(duì)液壓系統(tǒng)油溫溫度要求非常嚴(yán)格，制造復(fù)雜、不易維修、費(fèi)用極其昂貴，進(jìn)口一臺(tái)中孔磨床所需費(fèi)用為600多萬(wàn)元，無(wú)疑之中提高了產(chǎn)品成本，一般企業(yè)難以承受；且對(duì)使用油的清潔度、油溫、液壓站電氣控制部分等液壓控制部分要求非常嚴(yán)格。國(guó)內(nèi)采用的是機(jī)械式導(dǎo)軌，易磨損、不便于維修、直線度差、不易調(diào)整、精度難以控制，磨中孔之后需要增加研磨工序，但研磨工序不易控制產(chǎn)品中孔形狀及錐度。
[0005](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種控制簡(jiǎn)單、不易磨損、便于維修、穩(wěn)定性好、對(duì)周圍環(huán)境溫度要求低、精度長(zhǎng)期保持不變的懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床，包括磨頭、主軸和V型口夾持裝置，其特征是:所述磨頭下方設(shè)置有圓柱氣膜導(dǎo)軌，圓柱氣膜導(dǎo)軌連接有進(jìn)氣口，主軸通過(guò)軸瓦與動(dòng)力進(jìn)氣口相連接，主軸中間位置與葉輪相連接。
[0009]所述磨頭與換向液壓系統(tǒng)相連接，換向液壓系統(tǒng)末端設(shè)置有磨頭位移后擋板，磨頭前端設(shè)置有磨頭位移前擋板，磨頭位移前擋板通過(guò)固定擋板螺釘安裝于支撐磨頭V型口上。
[0010]所述支撐磨頭V型口下方設(shè)有微進(jìn)給固定支板，微進(jìn)給固定支板上設(shè)有微調(diào)系統(tǒng)，微調(diào)系統(tǒng)與微進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連接。
[0011]所述微調(diào)系統(tǒng)連接微進(jìn)給旋轉(zhuǎn)主軸，微進(jìn)給旋轉(zhuǎn)主軸安裝于固定支架上，固定支架外側(cè)設(shè)置有防塵罩，微進(jìn)給旋轉(zhuǎn)主軸的軸承上設(shè)有軸承擋板。
[0012]所述微進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝于支撐旋轉(zhuǎn)主軸下V型口上，支撐旋轉(zhuǎn)主軸下V型口上安裝有調(diào)整錐度旋轉(zhuǎn)盤，調(diào)整錐度旋轉(zhuǎn)盤上安裝有V型口支架，V型口支架上安裝有變速過(guò)橋。
[0013]所述V型口夾持裝置包括工件定位塊和工件V型口，工件V型口通過(guò)螺釘固定于工件中心距調(diào)整滑塊上，工件中心距調(diào)整滑塊通過(guò)螺母固定于調(diào)整滑塊固定支架上，調(diào)整滑塊固定支架末端固定于支撐板上。
[0014]所述工件定位塊右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸與旋轉(zhuǎn)外套之間設(shè)有墊片，旋轉(zhuǎn)主軸連接有微調(diào)滑動(dòng)軸，微調(diào)滑動(dòng)軸末端設(shè)有修整器微調(diào),微調(diào)滑動(dòng)軸外設(shè)有主軸滑套。
[0015]所述旋轉(zhuǎn)外套外設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐套。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:把運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌裝置和主軸懸浮起來(lái)，可保證導(dǎo)軌長(zhǎng)期無(wú)磨損，且精度長(zhǎng)期保持不變，便于維修保養(yǎng)，對(duì)工作環(huán)境要求低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)，磨削效率高。[0017](四)【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]附圖1為本實(shí)用新型的中孔磨頭氣膜導(dǎo)軌原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2為本實(shí)用新型的中孔磨床結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖3為本實(shí)用新型的軸瓦結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖4為本實(shí)用新型的主軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖5為本實(shí)用新型的V型口夾持裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖6為本實(shí)用新型的V型口夾持裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中，I磨頭，2主軸，3V型口夾持裝置，4圓柱氣膜導(dǎo)軌，5進(jìn)氣口，6軸瓦，7動(dòng)力進(jìn)氣口，8葉輪，9換向液壓系統(tǒng)，10磨頭位移后擋板，11磨頭位移前擋板，12固定擋板螺釘，13支撐磨頭V型口，14微進(jìn)給固定支板，15微調(diào)系統(tǒng)，16微進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，17微進(jìn)給旋轉(zhuǎn)主軸，18固定支架，19防塵罩，20軸承擋板，21支撐旋轉(zhuǎn)主軸下V型口，22調(diào)整錐度旋轉(zhuǎn)盤，23V型口支架，24變速過(guò)橋，25工件定位塊，26工件V型口，27螺釘，28工件中心距調(diào)整滑塊，29螺母，30調(diào)整滑塊固定支架，31支撐板，32旋轉(zhuǎn)主軸，33旋轉(zhuǎn)外套，34墊片，35微調(diào)滑動(dòng)軸，36修整器微調(diào)，37主軸滑套，38旋轉(zhuǎn)支撐套。
[0026](五)【具體實(shí)施方式】
[0027]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括磨頭1、主軸2和V型口夾持裝置3，磨頭I下方設(shè)置有圓柱氣膜導(dǎo)軌4，圓柱氣膜導(dǎo)軌4連接有進(jìn)氣口 5，主軸2通過(guò)軸瓦6與動(dòng)力進(jìn)氣口 7相連接，主軸2中間位置與葉輪8相連接。磨頭I與換向液壓系統(tǒng)9相連接，換向液壓系統(tǒng)9末端設(shè)置有磨頭位移后擋板10，磨頭I前端設(shè)置有磨頭位移前擋板11，磨頭位移前擋板11通過(guò)固定擋板螺釘12安裝于支撐磨頭V型口 13上。支撐磨頭V型口 13下方設(shè)有微進(jìn)給固定支板14，微進(jìn)給固定支板14上設(shè)有微調(diào)系統(tǒng)15，微調(diào)系統(tǒng)15與微進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)16相連接。微調(diào)系統(tǒng)15連接微進(jìn)給旋轉(zhuǎn)主軸17，微進(jìn)給旋轉(zhuǎn)主軸17安裝于固定支架18上，固定支架18外側(cè)設(shè)置有防塵罩19，微進(jìn)給旋轉(zhuǎn)主軸17的軸承上設(shè)有軸承擋板20。微進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)16安裝于支撐旋轉(zhuǎn)主軸下V型口 21上，支撐旋轉(zhuǎn)主軸下V型口 21上安裝有調(diào)整錐度旋轉(zhuǎn)盤22，調(diào)整錐度旋轉(zhuǎn)盤22上安裝有V型口支架23，V型口支架23上安裝有變速過(guò)橋24。V型口夾持裝置3包括工件定位塊25和工件V型口 26，工件V型口 26通過(guò)螺釘27固定于工件中心距調(diào)整滑塊28上，工件中心距調(diào)整滑塊28通過(guò)螺母29固定于調(diào)整滑塊固定支架30上，調(diào)整滑塊固定支架30末端固定于支撐板31上。工件定位塊25右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)主軸32，旋轉(zhuǎn)主軸32與旋轉(zhuǎn)外套33之間設(shè)有墊片34，旋轉(zhuǎn)主軸32連接有微調(diào)滑動(dòng)軸35，微調(diào)滑動(dòng)軸35末端設(shè)有修整器微調(diào)36，微調(diào)滑動(dòng)軸35外設(shè)有主軸滑套37。旋轉(zhuǎn)外套33外設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐套38。
[0028]采用本實(shí)用新型的懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床，使用空壓機(jī)、干燥機(jī)提供SMpa左右高壓氣體輸送至中孔磨床的空心圓柱氣膜導(dǎo)軌4裝置和氣膜磨頭I運(yùn)動(dòng)裝置，附圖一箭頭所指示方向進(jìn)入磨頭1，氣膜導(dǎo)軌進(jìn)氣主要為圓柱氣膜導(dǎo)軌4、主軸軸瓦6部分提供高壓氣源把運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌裝置和主軸2懸浮起來(lái)，通過(guò)葉輪8動(dòng)力進(jìn)氣源進(jìn)氣驅(qū)使主軸2高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)磨頭部分的連動(dòng)和導(dǎo)軌在氣膜中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。使用空壓機(jī)、干燥機(jī)提供SMpa左右高壓氣體輸送至中孔磨床通過(guò)減壓系統(tǒng)提供3Mpa左右動(dòng)力氣源，使主軸2以80000-100000r/min高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)中孔磨削。磨頭I在懸浮氣膜導(dǎo)軌中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，向前(一)是氣通過(guò)調(diào)速閥進(jìn)入油杯使油產(chǎn)生壓力，油在油缸中推動(dòng)活塞實(shí)現(xiàn)向前運(yùn)動(dòng)，安裝調(diào)試好的磨床，當(dāng)活塞走到所需距離后通過(guò)氣動(dòng)換向閥進(jìn)行換向。向后(一)是通過(guò)氣膜導(dǎo)軌中產(chǎn)生的少量余氣產(chǎn)生氣彈簧，驅(qū)使磨頭I向后運(yùn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)磨頭I在氣膜導(dǎo)軌中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于導(dǎo)軌在氣膜中運(yùn)動(dòng)，所以導(dǎo)軌長(zhǎng)期無(wú)磨損，精度長(zhǎng)期不變。工件夾持采用V型口夾持裝置3，工件安放在工件V型口 26上，通過(guò)O型圈彈性拉緊，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)O型圈驅(qū)使工件旋轉(zhuǎn)，通過(guò)電氣機(jī)械部分實(shí)現(xiàn)微進(jìn)給產(chǎn)生磨削，從而實(shí)現(xiàn)中孔磨削。電機(jī)通過(guò)過(guò)度裝置驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，且重復(fù)裝夾精度高便于返修。國(guó)外采用卡簧式和卡嘴式夾持不具有重復(fù)夾持精度，不便于工件返修。
【權(quán)利要求】
1.一種懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床，包括磨頭(I)、主軸(2)和V型口夾持裝置(3)，其特征是:所述磨頭(I)下方設(shè)置有圓柱氣膜導(dǎo)軌(4)，圓柱氣膜導(dǎo)軌(4)連接有進(jìn)氣口(5)，主軸(2)通過(guò)軸瓦(6)與動(dòng)力進(jìn)氣口( 7)相連接，主軸(2)中間位置與葉輪(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床，其特征是:所述磨頭(I)與換向液壓系統(tǒng)(9)相連接，換向液壓系統(tǒng)(9)末端設(shè)置有磨頭位移后擋板(10)，磨頭(I)前端設(shè)置有磨頭位移前擋板(11 )，磨頭位移前擋板(11)通過(guò)固定擋板螺釘(12 )安裝于支撐磨頭V型口(13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床，其特征是:所述支撐磨頭V型口(13)下方設(shè)有微進(jìn)給固定支板(14)，微進(jìn)給固定支板(14)上設(shè)有微調(diào)系統(tǒng)(15)，微調(diào)系統(tǒng)(15)與微進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(16)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床，其特征是:所述微調(diào)系統(tǒng)(15)連接微進(jìn)給旋轉(zhuǎn)主軸(17 )，微進(jìn)給旋轉(zhuǎn)主軸(17 )安裝于固定支架(18 )上，固定支架(18 )外側(cè)設(shè)置有防塵罩(19 )，微進(jìn)給旋轉(zhuǎn)主軸(17 )的軸承上設(shè)有軸承擋板(20 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床，其特征是:所述微進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(16)安裝于支撐旋轉(zhuǎn)主軸下V型口(21)上，支撐旋轉(zhuǎn)主軸下V型口(21)上安裝有調(diào)整錐度旋轉(zhuǎn)盤(22)，調(diào)整錐度旋轉(zhuǎn)盤(22)上安裝有V型口支架(23)，V型口支架(23)上安裝有變速過(guò)橋(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床，其特征是:所述V型口夾持裝置(3 )包括工件定位塊(25 )和工件V型口( 26 )，工件V型口( 26 )通過(guò)螺釘(27 )固定于工件中心距調(diào)整滑塊(28)上，工件中心距調(diào)整滑塊(28)通過(guò)螺母(29)固定于調(diào)整滑塊固定支架(30 )上，調(diào)整滑塊固定支架(30 )末端固定于支撐板(31)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床，其特征是:所述工件定位塊(25)右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)主軸(32)，旋轉(zhuǎn)主軸(32)與旋轉(zhuǎn)外套(33)之間設(shè)有墊片(34)，旋轉(zhuǎn)主軸(32 )連接有微調(diào)滑動(dòng)軸(35 )，微調(diào)滑動(dòng)軸(35 )末端設(shè)有修整器微調(diào)(36 )，微調(diào)滑動(dòng)軸(35 )外設(shè)有主軸滑套(37)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的懸浮式氣膜導(dǎo)軌中孔磨床，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)外套(33)外設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐套(38)。
【文檔編號(hào)】B24B5/48GK203665246SQ201320726621
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】劉志業(yè) 申請(qǐng)人:山東鵬興油泵油咀有限公司