一種無座磚鋼包的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種無座磚鋼包，包括鋼包本體，鋼包本體包括殼體、工作層、安全層和隔熱層，所述安全層位于所述工作層和隔熱層之間，其特征是：該鋼包本體為整體澆注成型的一體式結(jié)構(gòu)，鋼包本體的包底有至少兩個(gè)安裝孔。本實(shí)用新型去除透氣座磚和水口座磚后將鋼包整體澆注成型，制得帶有透氣芯安裝孔和水口孔的無座磚鋼包，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大中型鋼包座磚不耐沖刷、使用壽命短而造成的鋼包下線的問題，提高了鋼包的使用壽命和鋼鐵的產(chǎn)量；降低了耐火材料的消耗，減少了倉庫的存儲空間，具有很強(qiáng)的使用推廣價(jià)值。
【專利說明】一種無座磚鋼包
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種煉鋼用鋼包，尤其是一種無座磚鋼包。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，國內(nèi)外在鋼包包底澆注方面普遍采用預(yù)制水口座磚和透氣座磚的方法:水口座磚和透氣座磚在耐火材料公司內(nèi)部預(yù)制成型，并經(jīng)500°C烘烤，自然降溫，檢驗(yàn)，包裝，運(yùn)輸?shù)戒搹S等待使用。圖1中鋼包的包底為使用透氣座磚和水口座磚的結(jié)構(gòu)形式，在使用的過程中，鋼水首先侵蝕透氣座磚和水口座磚的邊緣與包底的結(jié)合區(qū)，這造成鋼包座磚與周圍澆注料之間出現(xiàn)縫隙，隨著鋼包使用次數(shù)的增加，縫隙越來越大，使鋼水填充鋼包座磚與包底澆注料之間的縫隙向包底鋼板殼處下移，鋼水很快會將座磚侵蝕掉，造成鋼包無法再繼續(xù)使用而提前下線，并使得鋼包的維修次數(shù)變得頻繁。同時(shí)，由于采用預(yù)制成型好的座磚和透氣座磚，鋼包本體維修時(shí)，需要把殘留的座磚及四周的工作層材料拆除，才可以把座磚和透氣座磚固定好。另外，透氣座磚和水口座磚的制造工藝復(fù)雜、成本較高，需要提前制造并運(yùn)輸至鋼廠，在鋼廠對透氣座磚和水口座磚進(jìn)行存放時(shí)，也占用倉庫空間，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種無座磚鋼包的技術(shù)方案，該方案去除透氣座磚和水口座磚后將鋼包整體澆注成型，制得帶有透氣芯安裝孔和水口孔的無座磚鋼包，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大中型鋼包座磚不耐沖刷、使用壽命短而造成的鋼包下線的問題，提高了鋼包的使用壽命；修復(fù)透氣芯孔、座磚孔方便，不需要拆除任何的工作層材料；降低了耐火材料的消耗，減少了倉庫的存儲空間，具有很強(qiáng)的使用推廣價(jià)值。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種無座磚鋼包，包括鋼包本體，鋼包本體包括殼體、工作層、安全層和隔熱層，所述安全層位于所述工作層和隔熱層之間，本方案的特點(diǎn)是:該鋼包本體為整體澆注成型的一體式結(jié)構(gòu)，鋼包本體的包底有至少兩個(gè)安裝孔。
[0005]本方案的特點(diǎn)還有，所述安裝孔包含至少一個(gè)用于安裝透氣芯的透氣芯安裝孔和至少一個(gè)用于鋼水澆鑄的水口孔；所述透氣芯安裝孔有一個(gè)，所述水口孔有一個(gè)；所述的透氣芯安裝孔的截面形狀為梯形；所述的水口孔下部的截面形狀為梯形，水口孔上部的截面形狀為倒置的梯形；所述水口孔的上部和下部之間有一過渡孔，過渡孔的截面形狀為長方形；所述工作層的材料為高純尖晶石材質(zhì)。
[0006]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中包括鋼包本體，鋼包本體包括殼體、工作層、安全層和隔熱層，所述安全層位于所述工作層和隔熱層之間，該鋼包本體為整體澆注成型的一體式結(jié)構(gòu),鋼包本體的包底有至少兩個(gè)安裝孔。本方案去除透氣座磚和水口座磚后將鋼包整體澆注成型，澆注出的鋼包包括透氣芯安裝孔和水口孔，與現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制座磚形式相比較，本實(shí)用新型的鋼包的包底渾然一體，結(jié)構(gòu)更加牢固，更耐沖刷，顯著提高了整個(gè)鋼包的使用壽命，提高了鋼包使用的安全性，使得在120噸鋼包上達(dá)到50爐以上；同時(shí)，本實(shí)用新型維護(hù)維修方便，材料成本低，節(jié)省了座磚的預(yù)置和運(yùn)輸?shù)冗^程，減少了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了鋼廠倉庫的存儲空間。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鋼包的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為澆注完成取出模具后鋼包的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為鋼包使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，I為透氣座磚，2為透氣芯，3為水口座磚，4為水口座磚內(nèi)腔，5為隔熱層，6為過渡孔，7為安全層，8為工作層，9為透氣芯安裝孔，10為水口孔，11為殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0012]通過附圖可以看出，本方案的一種無座磚鋼包，包括鋼包本體，鋼包本體包括殼體
11、工作層8、安全層7和隔熱層5，所述安全層7位于所述工作層8和隔熱層5之間，工作層8的材料為高純尖晶石材質(zhì)，該鋼包本體為整體澆注成型的一體式結(jié)構(gòu)，鋼包本體的包底有至少兩個(gè)安裝孔。澆注鋼包前，清理工作層表面的鋼渣，在相應(yīng)位置支好透氣芯模具和水口座磚內(nèi)腔模具，并在模具上涂抹脫模油，然后攪拌澆注料并澆注包底，待包底初凝后，脫去透氣芯模具和水口座磚內(nèi)腔模具，完成整個(gè)包底澆注。澆注完成去掉透氣芯模具和水口座磚內(nèi)腔模具后鋼包的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，有一個(gè)用于安裝透氣芯2的透氣芯安裝孔9和一個(gè)用于鋼水澆鑄的的水口孔10。所述透氣芯安裝孔9的截面形狀為梯形，所述水口孔10下部的截面形狀為梯形，水口孔10上部的截面形狀為倒置的梯形，水口孔10的上部和下部之間有一過渡孔6，過渡孔6的截面形狀為長方形。鋼包使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，使用鋼包時(shí)，在透氣芯I上打上火泥，裝入透氣芯安裝孔9即可；在上水口表面涂上火泥后，安裝在水口孔10即可。鋼包澆鋼使用到壽命后，只需要清理工作層8表面的鋼渣，殘余的工作層材料不作任何拆除處理，然后支設(shè)透氣芯模具和水口座磚內(nèi)腔模具后，直接澆注成型進(jìn)行鋼包本體工作層的整體修復(fù)。
[0013]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無座磚鋼包，包括鋼包本體，鋼包本體包括殼體、工作層、安全層和隔熱層，所述安全層位于所述工作層和隔熱層之間，其特征是:該鋼包本體為整體澆注成型的一體式結(jié)構(gòu)，鋼包本體的包底有至少兩個(gè)安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無座磚鋼包，其特征是:所述安裝孔包含至少一個(gè)用于安裝透氣芯的透氣芯安裝孔和至少一個(gè)用于鋼水澆鑄的水口孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無座磚鋼包，其特征是:所述透氣芯安裝孔有一個(gè)，所述水口孔有一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的無座磚鋼包，其特征是:所述的透氣芯安裝孔的截面形狀為梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的無座磚鋼包，其特征是:所述的水口孔下部的截面形狀為梯形，水口孔上部的截面形狀為倒置的梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無座磚鋼包，其特征是:所述水口孔的上部和下部之間有一過渡孔，過渡孔的截面形狀為長方形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無座磚鋼包，其特征是:所述工作層的材料為高純尖晶石材質(zhì)。
【文檔編號】B22D41/02GK203437633SQ201320552916
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】任學(xué)華, 田齊嘯, 祝軍輝, 王光建, 翟明星 申請人:濟(jì)南新峨嵋實(shí)業(yè)有限公司