專利名稱：一種結(jié)構(gòu)改進的淬火池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種淬火池，尤其是一種結(jié)構(gòu)改進的淬火池。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的淬火工藝是在淬火池內(nèi)裝入淬火液。由于淬火液處于靜止狀態(tài)，會存在以下缺陷:1.靜態(tài)淬火淬透性差，容易使工件在激冷的狀態(tài)下產(chǎn)生淬火熱裂，造成工件報廢；
2.降低了淬火工件的機械性能和耐磨壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)改進的淬火池，結(jié)構(gòu)簡單，提高了淬火工件的機械性能和耐磨壽命。本實用新型的技術(shù)方案是:一種結(jié)構(gòu)改進的淬火池，包括淬火池，其特征在于:高壓氣管內(nèi)置在淬火池的下部，高壓氣管的外圓壁上均布有氣孔，高壓氣管通過管道與外置的高壓氣管閥門連接；高壓水管內(nèi)置在淬火池的一側(cè)，高壓水管的外圓壁上均布有噴水嘴，高壓水管通過管道與外置的高壓自吸水泵連接。對上述的技術(shù)方案的進一步的改進，所述高壓氣管的上面設(shè)有鋼板網(wǎng)。有益效果:在工件淬火之前，淬火池內(nèi)的淬火液必須放到規(guī)定的范圍內(nèi)，然后開啟高壓循環(huán)水泵和打開高壓氣管閥門，此時將淬火爐內(nèi)的工件吊卸到淬火池中規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域內(nèi)由于高壓氣體和高壓水泵對淬火液形成大循環(huán)流動，從而提高了工件完全淬透性，防止局部因淬火液滯停對工件造成熱裂的現(xiàn)象。本實用新型，通過循環(huán)的淬火液對工件進行淬火，使工件的抗拉強度提高10%、沖擊韌性提高5%、硬度HRC提高10%。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
如圖1和2所示，一種結(jié)構(gòu)改進的淬火池，包括淬火池1，高壓氣管2水平內(nèi)置在淬火池I的下部，高壓氣管2的外圓壁上均布有氣孔3，高壓氣管2通過管道與外置的高壓氣管閥門4連接；高壓水管5水平內(nèi)置在淬火池I的一側(cè)，高壓水管5的外圓壁上均布有噴水嘴6，高壓水管5通過管道與外置的高壓自吸水泵7連接。所述高壓氣管2的上面設(shè)有鋼板網(wǎng)8，為了防止淬火工件砸壞高壓氣管。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進的淬火池，包括淬火池，其特征在于:高壓氣管內(nèi)置在淬火池的下部，高壓氣管的外圓壁上均布有氣孔，高壓氣管通過管道與外置的高壓氣管閥門連接；高壓水管內(nèi)置在淬火池的一側(cè)，高壓水管的外圓壁上均布有噴水嘴，高壓水管通過管道與外置的高壓自吸水泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改進的淬火池，其特征在于:所述高壓氣管的上面設(shè)有鋼板網(wǎng)。
專利摘要一種結(jié)構(gòu)改進的淬火池，包括淬火池，其特征在于高壓氣管內(nèi)置在淬火池的下部，高壓氣管的外圓壁上均布有氣孔，高壓氣管通過管道與外置的高壓氣管閥門連接；高壓水管內(nèi)置在淬火池的一側(cè)，高壓水管的外圓壁上均布有噴水嘴，高壓水管通過管道與外置的高壓自吸水泵連接。由于高壓氣體和高壓水泵對淬火液形成大循環(huán)流動，從而提高了工件完全淬透性，防止局部因淬火液滯停對工件造成熱裂的現(xiàn)象。本實用新型，通過循環(huán)的淬火液對工件進行淬火，使工件的抗拉強度提高10%、沖擊韌性提高5%、硬度HRC提高10%。
文檔編號C21D1/64GK202925064SQ201220525349
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者楊宗聯(lián), 黃太科, 李華周, 彭燕午, 姚自海, 楊倫 申請人:湖北庚聯(lián)耐磨材料科技有限公司