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一種偏心設(shè)置外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具的制作方法

文檔序號(hào):3272523閱讀:156來源:國知局
專利名稱:一種偏心設(shè)置外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及一種雙金屬復(fù)合材料的制造設(shè)備,尤其涉及一種偏心設(shè)置外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具。
背景技術(shù)
雙金屬復(fù)合材料就是將兩種具有不同性能的金屬材料通過一定的加工工藝,將其復(fù)合為一體,使復(fù)合后的材料或零部件的不同部位具有不同的性能,以滿足復(fù)雜的使用要求。目前,雙金屬復(fù)合材料的加工可以通過熱浸鍍、軋制等技術(shù)實(shí)現(xiàn),但這些方法都需要多道工序,且例如軋制等技術(shù)主要應(yīng)用于板材的制備。擠壓包覆的的工藝是制備金屬復(fù)合型材較好的方法。傳統(tǒng)的連續(xù)擠壓包括工藝如圖1所示,外覆金屬熔體I通過供給口 2供給到腔室3中,通過擠壓出口 4被擠壓包覆同時(shí)供給的芯線5從而復(fù)合成型。然而,上述制備工藝中,腔室3上方的外覆金屬熔體I往往供應(yīng)不足,從而導(dǎo)致芯線5上方外覆金屬較薄。同時(shí),傳統(tǒng)的工藝對于芯線表面的清潔要求也很高,一旦芯線表面有氧化物等雜質(zhì),很容易導(dǎo)致外覆金屬與芯線的結(jié)合強(qiáng)度低。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題,本實(shí)用新型的目的即在于提供一種偏心設(shè)置外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是—種偏心設(shè)置外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具,其包括一個(gè)用于容納供給的芯線和外覆金屬熔體的腔室、一個(gè)外覆金屬熔體導(dǎo)入孔和一個(gè)擠壓出口,其特征在于所述外覆金屬熔體導(dǎo)入孔與腔室的軸心偏心設(shè)置;在所述腔室的軸心的正下方、所述外覆金屬熔體導(dǎo)入孔的附近設(shè)置擋流板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于外覆金屬熔體導(dǎo)入孔與腔室的軸心偏心設(shè)置,以及擋流板的設(shè)置,外覆金屬熔體在注入腔室時(shí),會(huì)自動(dòng)超著一個(gè)方向沿著腔室的內(nèi)壁做周向運(yùn)動(dòng),從而能很好填充到腔室的上方頂部;同時(shí),由于其超著一個(gè)方向沿著腔室的內(nèi)壁做周向運(yùn)動(dòng),其會(huì)對芯線產(chǎn)生一個(gè)較大的剪切力,更好清潔芯線表面。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)雙金屬成型模具的示意圖;圖2是本實(shí)用新型中雙金屬成型模具的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖2對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。該雙金屬擠壓成型模具,其包括一個(gè)用于容納供給的芯線6和外覆金屬熔體7的腔室8、一個(gè)外覆金屬熔體導(dǎo)入孔9和一個(gè)擠壓出口 10,其特征在于所述外覆金屬熔體導(dǎo)入孔9與腔室8的軸心偏心設(shè)置;在所述腔室8的軸心的正下方、所述外覆金屬熔體導(dǎo)入孔9的附近設(shè)置擋流板11。
權(quán)利要求1. 一種偏心設(shè)置外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具,其包括一個(gè)用于容納供給的芯線和外覆金屬熔體的腔室、一個(gè)外覆金屬熔體導(dǎo)入孔和一個(gè)擠壓出口,其特征在于所述外覆金屬熔體導(dǎo)入孔與腔室的軸心偏心設(shè)置;在所述腔室的軸心的正下方、所述外覆金屬熔體導(dǎo)入孔的附近設(shè)置擋流板。
專利摘要本實(shí)用新型為一種偏心設(shè)置外覆材導(dǎo)入孔的雙金屬成型模具,其包括一個(gè)用于容納供給的芯線和外覆金屬熔體的腔室、一個(gè)外覆金屬熔體導(dǎo)入孔和一個(gè)擠壓出口,其特征在于所述外覆金屬熔體導(dǎo)入孔與腔室的軸心偏心設(shè)置;在所述腔室的軸心的正下方、所述外覆金屬熔體導(dǎo)入孔的附近設(shè)置擋流板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于外覆金屬熔體導(dǎo)入孔與腔室的軸心偏心設(shè)置,以及擋流板的設(shè)置,外覆金屬熔體在注入腔室時(shí),會(huì)自動(dòng)超著一個(gè)方向沿著腔室的內(nèi)壁做周向運(yùn)動(dòng),從而能很好填充到腔室的上方頂部;同時(shí),由于其超著一個(gè)方向沿著腔室的內(nèi)壁做周向運(yùn)動(dòng),其會(huì)對芯線產(chǎn)生一個(gè)較大的剪切力,更好清潔芯線表面。
文檔編號(hào)B22D19/16GK202894286SQ20122041104
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者梅海濱 申請人:寧波市博祥新材料科技有限公司
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