專利名稱：酸洗槽的配液補(bǔ)液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種酸洗槽的配液補(bǔ)液裝置，用于酸洗槽的自動(dòng)配液和補(bǔ)液。
背景技術(shù)：
目前，在清洗行業(yè)中，許多的清洗工藝都要求用氫氟酸、硝酸等強(qiáng)酸溶液清洗，強(qiáng)酸在配置或是補(bǔ)液過(guò)程中，酸氣易揮發(fā)，若人工操作的話，容易對(duì)人的身體造成腐蝕傷害，所以急需設(shè)計(jì)一種可以遠(yuǎn)距離操作，或全自動(dòng)的酸洗槽的配液補(bǔ)液裝置。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)人工遠(yuǎn)距離操作從而避免發(fā)生安全事故的酸洗槽的配液補(bǔ)液裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種酸洗槽的配液補(bǔ)液裝置，包括酸洗槽、若干組配液組件和若干組對(duì)應(yīng)的補(bǔ)液組件，配液組件由原液桶、泵和第一閥組成，補(bǔ)液組件由緩沖槽、第二閥、流量計(jì)和第三閥組成，原液桶通過(guò)泵分別接到酸洗槽和緩沖槽，第一閥設(shè)置在原液桶和酸洗槽之間的連接管道上，第二閥設(shè)置在泵與緩沖槽之間的連接管道上，緩沖槽依次連通流量計(jì)和第三閥后與酸洗槽連接，酸洗槽上安裝有液位顯示裝置。進(jìn)一步，所述的液位顯示裝置由控制第一閥的配液傳感器和控制第三閥的補(bǔ)液傳感器組成。更進(jìn)一步，所述的緩沖槽上安裝有控制第二閥的液位傳感器。采用了上述技術(shù)方案后，使用該裝置配液時(shí)，打開(kāi)第一組配液組件的第一閥，其余閥關(guān)閉，當(dāng)加到一定的液位時(shí)，關(guān)閉該組配液組件的第一閥，然后打開(kāi)另一組配液組件的第一閥，加到一定的液位時(shí)，關(guān)閉該組配液組件的第一閥，得到混合溶液，如果有其它液體需要混合，可再安裝一組配液組件，按此方法進(jìn)行配液，正常工作補(bǔ)液時(shí)，補(bǔ)液通過(guò)緩沖槽補(bǔ)給，當(dāng)液位低于一定液位時(shí)，按照事先配比經(jīng)第三閥進(jìn)行補(bǔ)結(jié)，流量計(jì)自動(dòng)控制配比量，從而利于遠(yuǎn)距離操作控制；配液傳感器可以控制第一閥的開(kāi)合，補(bǔ)液傳感器可以控制第三閥的開(kāi)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配液及補(bǔ)液，液位傳感器可以控制第二閥的開(kāi)合，從而控制緩沖槽內(nèi)液體的深度，通過(guò)以上傳感器的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

圖I為本實(shí)用新型的酸洗槽的配液補(bǔ)液裝置的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，如圖I所示，一種酸洗槽的配液補(bǔ)液裝置，包括酸洗槽I、兩組配液組件和兩組對(duì)應(yīng)的補(bǔ)液組件，配液組件由原液桶2、泵3和第一閥4組成，補(bǔ)液組件由緩沖槽5、第二閥6、流量計(jì)7和第三閥8組成，原液桶2通過(guò)泵3分別接到酸洗槽I和緩沖槽5，第一閥4設(shè)置在原液桶2和酸洗槽I之間的連接管道上，第二閥6設(shè)置在泵3與緩沖槽5之間的連接管道上，緩沖槽5依次連通流量計(jì)7和第三閥8后與酸洗槽I連接，酸洗槽I上安裝有液位顯示裝置。液位顯示裝置由兩個(gè)控制對(duì)應(yīng)的第一閥4的配液傳感器9和控制第三閥8的補(bǔ)液傳感器10組成。緩沖槽5上安裝有控制第二閥6的液位傳感器11。配液組件的組數(shù)可根據(jù)混合溶液中的液體的種類確定，有幾種液體就配幾組配液組件，相應(yīng)的需要配同等組數(shù)的補(bǔ)液組件。本實(shí)用新型的工作原理如下使用該裝置配液時(shí)，打開(kāi)第一組配液組件的第一閥4，其余閥關(guān)閉，當(dāng)加到一定的液位時(shí)，關(guān)閉該組配液組件的第一閥4，然后打開(kāi)另一組配液組件的第一閥4，加到一定的液位時(shí)，關(guān)閉該組配液組件的第一閥4，得到混合溶液，如果有其它液體需要混合，可再安裝·一組配液組件，按此方法進(jìn)行配液，正常工作補(bǔ)液時(shí)，補(bǔ)液通過(guò)緩沖槽5補(bǔ)給，當(dāng)液位低于一定液位時(shí)，按照事先配比經(jīng)第三閥8進(jìn)行補(bǔ)結(jié)，流量計(jì)7自動(dòng)控制配比量，從而利于遠(yuǎn)距離操作控制；配液傳感器9可以控制第一閥4的開(kāi)合，補(bǔ)液傳感器10可以控制第三閥8的開(kāi)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配液及補(bǔ)液，液位傳感器11可以控制第二閥4的開(kāi)合，從而控制緩沖槽5內(nèi)液體的深度，通過(guò)以上傳感器的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種酸洗槽的配液補(bǔ)液裝置，包括酸洗槽(I)、若干組配液組件和若干組對(duì)應(yīng)的補(bǔ)液組件，其特征在于配液組件由原液桶(2)、泵(3)和第一閥(4)組成，補(bǔ)液組件由緩沖槽(5)、第二閥(6)、流量計(jì)(7)和第三閥(8)組成，原液桶(2)通過(guò)泵(3)分別接到酸洗槽(I)和緩沖槽(5)，第一閥(4)設(shè)置在原液桶(2)和酸洗槽(I)之間的連接管道上，第二閥(6)設(shè)置在泵(3)與緩沖槽(5)之間的連接管道上，緩沖槽(5)依次連通流量計(jì)(7)和第三閥(8)后與酸洗槽(I)連接，酸洗槽(I)上安裝有液位顯示裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的酸洗槽的配液補(bǔ)液裝置，其特征在于所述的液位顯示裝置由控制第一閥(4)的配液傳感器(9)和控制第三閥(8)的補(bǔ)液傳感器(10)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的酸洗槽的配液補(bǔ)液裝置，其特征在于所述的緩沖槽(5)上安裝有控制第二閥(6)的液位傳感器(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酸洗槽的配液補(bǔ)液裝置，包括酸洗槽、若干組配液組件和若干組對(duì)應(yīng)的補(bǔ)液組件，配液組件由原液桶、泵和第一閥組成，補(bǔ)液組件由緩沖槽、第二閥、流量計(jì)和第三閥組成，原液桶通過(guò)泵分別接到酸洗槽和緩沖槽，第一閥設(shè)置在原液桶和酸洗槽之間的連接管道上，第二閥設(shè)置在泵與緩沖槽之間的連接管道上，緩沖槽依次連通流量計(jì)和第三閥后與酸洗槽連接，酸洗槽上安裝有液位顯示裝置。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)人工遠(yuǎn)距離操作或全自動(dòng)控制從而避免發(fā)生安全事故。
文檔編號(hào)C23G3/00GK202730244SQ20122027436
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者李繼忠 申請(qǐng)人:常州市科沛達(dá)超聲工程設(shè)備有限公司