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一種連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置的制作方法

文檔序號:3265552閱讀:636來源:國知局
專利名稱:一種連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)及機械加工過程中,好多工件需要進行淬火處理,例如對各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進行整體或局部淬火;對各類管材,機械零件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火,如缸套、軸套等;對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬 火;對異形零件的某個面進行整體或局部淬火等。以提高鋼件的機械性能,諸如硬度、耐磨性、彈性極限、疲勞強度等,以強化鋼件,充分發(fā)揮鋼材性能的潛力,改善某些特殊鋼的物理或者化學(xué)性能,如增強磁鋼的鐵磁性,提高不銹鋼的耐蝕性等。在對上述工件進行淬火處理時,現(xiàn)今一般都是將工件放置于連續(xù)式淬火爐內(nèi)中部進行淬火處理,爐膛內(nèi)各部分溫度是否一致,工件在爐內(nèi)是否受熱均勻,將直接影響到其淬火處理的效果。所以,散熱片的結(jié)構(gòu)形式,以及其組合安裝的方式,將直接影響到燒嘴火焰的散熱,也進一步影響著工件的淬火效果。因此,如何使淬火爐的爐膛內(nèi)溫度均勻,使散熱片迅速的將燒嘴產(chǎn)生的熱量擴散到爐膛內(nèi),是本領(lǐng)域有關(guān)技術(shù)人員均想解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置,通過在爐內(nèi)設(shè)有上層SIC散熱片組和下層SIC散熱片組,所述上層SIC散熱片組和下層SIC散熱片組均由若干Sic加熱片疊加組成;所述上層SIC散熱片組和所述下層SIC散熱片組之間為工件淬火區(qū);所述Sic散熱片包括一中間設(shè)有孔洞的蜂窩狀塊狀本體,且一端兩側(cè)向外斜向設(shè)有凸角,使燒嘴穿過孔洞的焰火沿凸角將熱量迅速均勻的擴散到爐膛內(nèi)。為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下—種連續(xù)式托棍傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置,包括橫向設(shè)于加熱爐內(nèi)的上層SIC散熱片組和下層Sic散熱片組;所述上層SIC散熱片組和所述下層SIC散熱片組之間為工件淬火區(qū);所述上層SIC散熱片組和下層SIC散熱片組均由若干SIC加熱片疊加組成;所述SIC散熱片包括一中間設(shè)有孔洞的塊狀本體;所述塊狀本體為蜂窩狀,且一端被倒角處理,另一端兩側(cè)向外斜向設(shè)有凸角;所述Sic散熱片孔洞相互串通裝設(shè),并將孔洞朝向燒嘴。優(yōu)選的,所述上層SIC散熱片組和下層SIC散熱片組相互平行。優(yōu)選的,所述上層SIC散熱片組凸角朝下裝設(shè),所述下層SIC散熱片組凸角朝上裝設(shè)。優(yōu)選的,所述凸角為對稱結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述塊狀本體中間設(shè)有的孔洞為正六邊形。通過上述技術(shù)方案,本實用新型通過在爐內(nèi)設(shè)有上層SIC散熱片組和下層SIC散熱片組,所述上層Sic散熱片組和所述下層SIC散熱片組之間為工件淬火區(qū);所述上層SIC散熱片組和下層Sic散熱片組均由若干SIC加熱片疊加組成;所述SIC散熱片包括一中間設(shè)有孔洞的蜂窩狀塊狀本體,且一端兩側(cè)向外斜向設(shè)有凸角,使燒嘴穿過孔洞的焰火沿凸角將熱量迅速均勻的擴散到爐膛內(nèi),從而達到對工件淬火效果好和淬火處理效率高的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例所公開的一種連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置的安裝示意圖;圖2為本實用新型實施例所公開的一種連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置的SIC散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱I.加熱爐 2.上層SIC散熱片組 3.下層SIC散熱片組4. SIC加熱片 41 凸角 5 工件淬火區(qū) 6 孔洞7.燒嘴
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。 本實用新型提供了一種連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置,通過在爐內(nèi)設(shè)有上層SIC散熱片組和下層SIC散熱片組,所述上層SIC散熱片組和所述下層SIC散熱片組之間為工件淬火區(qū);所述Sic散熱片包括一中間設(shè)有孔洞的蜂窩狀塊狀本體,且一端兩側(cè)向外斜向設(shè)有凸角,使燒嘴穿過孔洞的焰火沿凸角將熱量迅速均勻的擴散到爐膛內(nèi)。下面結(jié)合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例 如圖I、圖2所示,一種連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置,包括橫向設(shè)于加熱爐I內(nèi)的上層SIC散熱片組2和下層SIC散熱片組3 ;所述上層SIC散熱片組2和下層SIC散熱片組3均由若干SIC加熱片4疊加組成;所述上層SIC散熱片組2和所述下層SIC散熱片組3之間為工件淬火區(qū)5 ;所述SIC散熱片4包括一中間設(shè)有正六邊形孔洞6的塊狀本體;所述塊狀本體為蜂窩狀,且一端被倒角處理,另一端兩側(cè)向外斜向?qū)ΨQ設(shè)有凸角41 ;所述SIC散熱片孔洞6相互串通裝設(shè),并將孔洞6朝向燒嘴7。其中,所述上層SIC散熱片組2和下層SIC散熱片組3相互平行;所述上層SIC散熱片組2的凸角41均朝下裝設(shè),所述下層SIC散熱片組3的凸角41均朝上裝設(shè)。[0025]在本例中,如圖I和圖2所示,當(dāng)加熱爐I上排的燒嘴7的焰火穿過上層SIC散熱片組2的SIC散熱片4的孔洞6時,蜂窩狀的SIC散熱片4將熱量傳遞到向下的凸角41,向下的凸角41再將熱量向下往淬火區(qū)擴散;當(dāng)加熱爐I下排的燒嘴7的焰火穿過下層SIC散熱片組3的SIC散熱片4的孔洞6時,蜂窩狀的SIC散熱片4將熱量傳遞到向上的凸角41,向上的凸角41再將熱量向上往淬火區(qū)擴散。這樣該散熱裝置就相當(dāng)于從上下兩個方向?qū)訜釥tI的工件淬火區(qū)5進行半包圍加熱,將工件淬火區(qū)5對稱上下兩排燒嘴7產(chǎn)生的熱量均勻高效的傳向爐膛內(nèi),使被淬火工件均勻受熱被淬火處理。通過上述技術(shù)方案,本實用新型通過在爐內(nèi)設(shè)有上層SIC散熱片組2和下層SIC散熱片組3,所述上層SIC散熱片組2和所述下層SIC散熱片組3之間為工件淬火區(qū)5 ;所述SIC散熱片4包括一中間設(shè)有孔洞6的蜂窩狀塊狀本體,且一端兩側(cè)向外斜向設(shè)有凸角41,使燒嘴7穿過孔洞6的焰火沿凸角41將熱量迅速均勻的擴散到爐膛內(nèi),從而達到對工 件淬火效果好和淬火處理效率高的目的。對所公開的一種連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置,其特征在于,包括橫向設(shè)于加熱爐內(nèi)的上層Sic散熱片組和下層SIC散熱片組;所述上層SIC散熱片組和所述下層SIC散熱片組之間為エ件淬火區(qū);所述上層Sic散熱片組和下層SIC散熱片組均由若干SIC加熱片疊加組成;所述Sic散熱片包括一中間設(shè)有孔洞的塊狀本體;所述塊狀本體為蜂窩狀,且一端被倒角處理,另一端兩側(cè)向外斜向設(shè)有凸角;所述Sic散熱片孔洞相互串通裝設(shè),并將孔洞朝向燒嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置,其特征在于,所述上層Sic散熱片組和下層SIC散熱片組相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置,其特征在于,所述上層Sic散熱片組凸角朝下裝設(shè),所述下層SIC散熱片組凸角朝上裝設(shè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置,其特征在于,所述凸角為對稱結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置,其特征在于,所述塊狀本體中間設(shè)有的孔洞為正六邊形。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)式托輥傳動網(wǎng)帶加熱爐散熱裝置,包括橫向設(shè)于加熱爐內(nèi)的上層SIC散熱片組和下層SIC散熱片組;上層SIC散熱片組和下層SIC散熱片組之間為工件淬火區(qū);上層SIC散熱片組和下層SIC散熱片組均由若干SIC加熱片疊加組成;SIC散熱片包括一中間設(shè)有孔洞的蜂窩狀塊狀本體,且一端兩側(cè)向外斜向設(shè)有凸角;SIC散熱片孔洞相互串通裝設(shè),并將孔洞朝向燒嘴。通過在爐內(nèi)設(shè)有由若干SIC加熱片疊加組成的上層SIC散熱片組和下層SIC散熱片組,上層SIC散熱片組和下層SIC散熱片組之間為工件淬火區(qū);SIC散熱片包括一中間設(shè)有孔洞的蜂窩狀塊狀本體,且一端兩側(cè)向外斜向設(shè)有凸角,使燒嘴穿過孔洞的焰火沿凸角將熱量迅速均勻的擴散到爐膛內(nèi),從而達到對工件淬火效果好和淬火處理效率高的目的。
文檔編號C21D1/62GK202465777SQ20122004968
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者歸國明 申請人:蘇州瑞翔三禾科技有限公司
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