高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝，其特征在于其實施步驟包括：1)冷卻系統(tǒng)及具體操作；2)出料系統(tǒng)的操作及注意事項。步驟1中的冷卻系統(tǒng)是鋼錠冷卻至100℃一下方可出爐，冷卻時間不小于60分鐘。步驟1中的冷卻系統(tǒng)具體操作步驟是冷卻時間到后打開放氣閥，向熔室中沖入大氣，然后啟動上蓋打開按鈕，上頂爐蓋，再向側(cè)前方打開爐蓋，打開熔室。步驟2中的出料系統(tǒng)的操作步驟是啟動下蓋打開按鈕，下降下蓋，將鋼錠打裂取出，并清理錠模。步驟2中的出料系統(tǒng)的操作注意事項是出料時清理澆口杯澆道前必須在澆道下放置1個料桶。防止?jié)部诒茡p部分和爐渣混入鑄錠。通過上述技術(shù)方案后：提高鋼的強(qiáng)度硬度，提高鋼的韌性，增加使用壽命。
【專利說明】高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)的冶煉生產(chǎn)工藝，具體涉及的是高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]新型超高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)度已達(dá)到2000兆帕(200公斤/毫米2)。隨著強(qiáng)度的提高，缺口敏感性增加，出現(xiàn)氫脆、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞問題，強(qiáng)度超過一定限度后斷裂韌性降低，直接影響部件的使用可靠性和使用壽命，甚至?xí)谑褂弥型蝗粩嗔?。因此需要選擇合理的熱處理制度，以獲得良好的綜合性能。馬氏體時效鋼不僅強(qiáng)度高，斷裂韌性、抗氫脆和應(yīng)力腐蝕性能也都比低合金超高強(qiáng)度鋼好，有良好的可焊性和工藝塑性，是一種綜合性能良好的鋼種，適于制作飛機(jī)起落架。半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，也稱過渡型沉淀硬化不銹鋼，兼有奧氏體和馬氏體兩類不銹鋼的長處，即塑性良好、容易加工成形，熱處理后可獲得很高的強(qiáng)度，在高速飛機(jī)和航天器上獲得了應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)上述不足，本發(fā)明公開了一種高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝，其特征在于其實施步驟包括:
1)冷卻系統(tǒng)及具體操作；
2)出料系統(tǒng)的操作及注意事項。
[0005]所述的步驟I中的冷卻系統(tǒng)是鋼錠冷卻至100°C—下方可出爐，冷卻時間不小于60分鐘。
[0006]所述的步驟I中的冷卻系統(tǒng)具體操作步驟是冷卻時間到后打開放氣閥，向熔室中沖入大氣，然后啟動上蓋打開按鈕，上頂爐蓋，再向側(cè)前方打開爐蓋，打開熔室。
[0007]所述的步驟2中的出料系統(tǒng)的操作步驟是啟動下蓋打開按鈕，下降下蓋，將鋼錠打裂取出，并清理錠模。
[0008]所述的步驟2中的出料系統(tǒng)的操作注意事項是出料時清理澆口杯澆道前必須在澆道下放置I個料桶。防止?jié)部诒茡p部分和爐渣混入鑄錠。
[0009]通過上述技術(shù)方案后的有益效果是:提高鋼的強(qiáng)度硬度，提高鋼的韌性，增加使用壽命。
【具體實施方式】
[0010]一種高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝，其特征在于其實施步驟包括:
1)冷卻系統(tǒng)及具體操作；
2)出料系統(tǒng)的操作及注意事項。
[0011]步驟I中的冷卻系統(tǒng)是鋼錠冷卻至100°C—下方可出爐，冷卻時間不小于60分鐘。步驟I中的冷卻系統(tǒng)具體操作步驟是冷卻時間到后打開放氣閥，向熔室中沖入大氣，然后啟動上蓋打開按鈕，上頂爐蓋，再向側(cè)前方打開爐蓋，打開熔室。步驟2中的出料系統(tǒng)的操作步驟是啟動下蓋打開按鈕，下降下蓋，將鋼錠打裂取出，并清理錠模。步驟2中的出料系統(tǒng)的操作注意事項是出料時清理澆口杯澆道前必須在澆道下放置I個料桶。防止?jié)部诒茡p部分和爐渣混入鑄錠。
【權(quán)利要求】
1.一種高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝，其特征在于其實施步驟包括: 1)冷卻系統(tǒng)及具體操作； 2)出料系統(tǒng)的操作及注意事項。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝，其特征在于:所述的步驟I中的冷卻系統(tǒng)是鋼錠冷卻至100°C—下方可出爐，冷卻時間不小于60分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝，其特征在于:所述的步驟I中的冷卻系統(tǒng)具體操作步驟是冷卻時間到后打開放氣閥，向熔室中沖入大氣，然后啟動上蓋打開按鈕，上頂爐蓋，再向側(cè)前方打開爐蓋，打開熔室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝，其特征在于:所述的步驟2中的出料系統(tǒng)的操作步驟是啟動下蓋打開按鈕，下降下蓋，將鋼錠打裂取出，并清理錠模。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能磁鋼冷卻出料生產(chǎn)操作工藝，其特征在于:所述的步驟2中的出料系統(tǒng)的操作注意事項是出料時清理澆口杯澆道前必須在澆道下放置I個料桶，防止?jié)部诒茡p部分和`爐渣混入鑄錠。
【文檔編號】B22D7/00GK103658569SQ201210334481
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月12日
【發(fā)明者】張作州, 劉雷 申請人:江蘇南方永磁科技有限公司