專利名稱:一種數(shù)控磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種數(shù)控磨床。
背景技術(shù):
數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式萬(wàn)能磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)大中型平面零件進(jìn)行加工,省時(shí)省力,加工平面精度高,加工效率高的數(shù)控磨床。 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種數(shù)控磨床,包括底座,及設(shè)置在底座上方的床身,及設(shè)置在底座背面、且與底座相連接的立柱,及設(shè)置在立柱上的移動(dòng)磨頭,及設(shè)置在立柱一側(cè)的數(shù)控裝置,及開設(shè)在立柱上、且用于移動(dòng)磨頭固定和上下移動(dòng)的滑道,及設(shè)置在立柱上、且用于控制移動(dòng)磨頭上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述數(shù)控裝置與立柱之間設(shè)置有支架。進(jìn)一步地,所述床身底部設(shè)置有縱向驅(qū)動(dòng)裝置和橫向驅(qū)動(dòng)裝置,表面設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)置有工作平面。進(jìn)一步地,所述移動(dòng)磨頭包括殼體,及設(shè)置在殼體內(nèi)部的步進(jìn)電機(jī),及與步進(jìn)電機(jī)相連接的砂輪。進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)一和絲杠。進(jìn)一步地,所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)二和滾珠絲杠一,所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)三和滾珠絲杠二。進(jìn)一步地,所述數(shù)控裝置與步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二和伺服電機(jī)三相連接。本發(fā)明的數(shù)控磨床的有益效果是通過(guò)數(shù)控裝置控制伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二、伺服電機(jī)三和步進(jìn)電機(jī),可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)磨頭的上下移動(dòng),床身的縱向和橫向移動(dòng),對(duì)于大中型平面零件進(jìn)行加工,省時(shí)省力,加工平面精度高,加工效率高。
為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖I為本發(fā)明的數(shù)控磨床的主視 圖2為本發(fā)明的數(shù)控磨床的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示,本發(fā)明的一種數(shù)控磨床,包括底座I,及設(shè)置在底座I上方的床身2,及設(shè)置在底座I背面、且與底座I相連接的立柱3,及設(shè)置在立柱3上的移動(dòng)磨頭4,及設(shè)置在立柱3 —側(cè)的數(shù)控裝置5,及開設(shè)在立柱3上、且用于移動(dòng)磨頭4固定和上下移動(dòng)的滑道6,及設(shè)置在立柱3上、且用于控制移動(dòng)磨頭4上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述數(shù)控裝置5與立柱3之間設(shè)置有支架8。所述床身2底部設(shè)置有縱向驅(qū)動(dòng)裝置9和橫向驅(qū)動(dòng)裝置10,表面設(shè)置有導(dǎo)軌11,導(dǎo)軌11上設(shè)置有工作平面12。所述移動(dòng)磨頭4包括殼體41,及設(shè)置在殼體41內(nèi)部的步進(jìn)電機(jī)42,及與步進(jìn)電機(jī)42相連接的砂輪43。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)一 71和絲杠72。 所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置9包括伺服電機(jī)二和滾珠絲杠一,所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置10包括伺服電機(jī)三和滾珠絲杠二。所述數(shù)控裝置5與步進(jìn)電機(jī)42、伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二和伺服電機(jī)三相連接。本發(fā)明的數(shù)控磨床的有益效果是通過(guò)數(shù)控裝置控制伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二、伺服電機(jī)三和步進(jìn)電機(jī),可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)磨頭的上下移動(dòng),床身的縱向和橫向移動(dòng),對(duì)于大中型平面零件進(jìn)行加工,省時(shí)省力,加工平面精度高,加工效率高。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控磨床,其特征在于包括底座,及設(shè)置在底座上方的床身,及設(shè)置在底座背面、且與底座相連接的立柱,及設(shè)置在立柱上的移動(dòng)磨頭,及設(shè)置在立柱一側(cè)的數(shù)控裝置,及開設(shè)在立柱上、且用于移動(dòng)磨頭固定和上下移動(dòng)的滑道,及設(shè)置在立柱上、且用于控制移動(dòng)磨頭上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述數(shù)控裝置與立柱之間設(shè)置有支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控磨床,其特征在于所述床身底部設(shè)置有縱向驅(qū)動(dòng)裝置和橫向驅(qū)動(dòng)裝置,表面設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)置有工作平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控磨床,其特征在于所述移動(dòng)磨頭包括殼體,及設(shè)置在殼體內(nèi)部的步進(jìn)電機(jī),及與步進(jìn)電機(jī)相連接的砂輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控磨床,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)一和絲杠。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控磨床,其特征在于所述縱向驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)二和滾珠絲杠一,所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)三和滾珠絲杠二。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或3或4或5所述的數(shù)控磨床,其特征在于所述數(shù)控裝置與步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)一、伺服電機(jī)二和伺服電機(jī)三相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)控磨床,包括底座,及設(shè)置在底座上方的床身,及設(shè)置在底座背面、且與底座相連接的立柱,及設(shè)置在立柱上的移動(dòng)磨頭,及設(shè)置在立柱一側(cè)的數(shù)控裝置,及開設(shè)在立柱上、且用于移動(dòng)磨頭固定和上下移動(dòng)的滑道,及設(shè)置在立柱上、且用于控制移動(dòng)磨頭上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述數(shù)控裝置與立柱之間設(shè)置有支架,本發(fā)明可對(duì)大中型平面零件進(jìn)行加工,省時(shí)省力,加工平面精度高,加工效率高。
文檔編號(hào)B24B51/00GK102848319SQ201210312269
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者承群威 申請(qǐng)人:承群威