專利名稱：一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬熱處理生產(chǎn)加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鍍鋅行業(yè)通常使用的鍍鋅加熱爐多采用煤氣或重油燃燒，通過(guò)熱傳導(dǎo)，對(duì)流，輻射間接加熱鋅鍋，煙道排煙口設(shè)計(jì)在進(jìn)料端，但是此種設(shè)計(jì)占地面積大，笨重，在對(duì)鍋體進(jìn)行安裝調(diào)整和更換拆裝時(shí)非常麻煩
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)，利用可調(diào)節(jié)制成系統(tǒng)提高鋅鍋在拆裝或更換時(shí)的效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)，包括鋅鍋、安裝在鋅鍋外部的保溫層、安裝在保溫層外的安裝壁和支撐，所述支撐由撐腳、撐腳套管、撐桿、套管、內(nèi)螺紋柱、安裝法蘭和調(diào)節(jié)螺母組成，所述撐腳是一個(gè)一面為平面另一面帶有倒角的圓盤，所述撐腳帶倒角一面中心位置有撐腳套管，所述撐腳另一面與鋅鍋側(cè)壁接觸，所述撐腳套管是一個(gè)中通圓管，所述撐腳套管內(nèi)安裝著撐桿，所述撐桿是一個(gè)圓桿件且外徑與撐腳套管內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，所述撐桿另一端開有一個(gè)定位孔，所述撐桿另一端穿過(guò)保溫層安裝在套管內(nèi)，所述套管是一個(gè)圓形直管，所述套管內(nèi)徑與撐桿外徑相對(duì)應(yīng)，所述套管安裝在安裝壁內(nèi)并且一端插入保溫層內(nèi)，所述套管另一端內(nèi)安裝有內(nèi)螺紋柱，所述內(nèi)螺紋柱是一個(gè)帶有內(nèi)螺紋的圓柱體，所述內(nèi)螺紋柱外圓柱直徑與套管內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，所述套管和內(nèi)螺紋柱固連在安裝法蘭中心位置，所述安裝法蘭中心位置開有與內(nèi)螺紋柱的內(nèi)螺紋相對(duì)應(yīng)的中心通孔，所述安裝法蘭連接在安裝壁上，所述調(diào)節(jié)螺母穿過(guò)安裝法蘭的中心通孔并以螺紋方式安裝在內(nèi)螺紋柱中，所述調(diào)節(jié)螺母伸出內(nèi)螺紋柱并插入所述撐桿的定位孔中，若干所述支撐以矩形陣列安裝在鋅鍋兩側(cè)的安裝壁上。所述撐腳和撐腳套管以焊接方式固連。所述套管、內(nèi)螺紋和安裝法蘭之間以焊接方式固連。所述法蘭以螺紋方式連接在安裝壁上。所述支撐以3排5列的矩形陣列安裝在安裝壁上。所述撐桿由不銹鋼材料制成。有益效果本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，在鋅鍋的安裝、維修和更換時(shí)可以大大提高效率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中支撐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明AA向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖I至圖3所示，一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)，包括鋅鍋8、安裝在鋅鍋8外部的保溫層10、安裝在保溫層10外的安裝壁9和支撐11，所述支撐11由撐腳I、 撐腳套管2、撐桿3、套管4、內(nèi)螺紋柱5、安裝法蘭6和調(diào)節(jié)螺母7組成，所述撐腳I是一個(gè)一面為平面另一面帶有倒角的圓盤，所述撐腳I帶倒角一面中心位置有撐腳套管2，所述撐腳I另一面與鋅鍋8側(cè)壁接觸，所述撐腳套管2是一個(gè)中通圓管，所述撐腳套管2內(nèi)安裝著撐桿3，所述撐桿3是一個(gè)圓桿件且外徑與撐腳套管2內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，所述撐桿3另一端開有一個(gè)定位孔，所述撐桿3另一端穿過(guò)保溫層10安裝在套管4內(nèi)，所述套管4是一個(gè)圓形直管，所述套管4內(nèi)徑與撐桿3外徑相對(duì)應(yīng)，所述套管4安裝在安裝壁9內(nèi)并且一端插入保溫層10內(nèi)，所述套管4另一端內(nèi)安裝有內(nèi)螺紋柱5，所述內(nèi)螺紋柱5是一個(gè)帶有內(nèi)螺紋的圓柱體，所述內(nèi)螺紋柱5外圓柱直徑與套管4內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，所述套管4和內(nèi)螺紋柱5固連在安裝法蘭6中心位置，所述安裝法蘭6中心位置開有與內(nèi)螺紋柱5的內(nèi)螺紋相對(duì)應(yīng)的中心通孔，所述安裝法蘭6連接在安裝壁9上，所述調(diào)節(jié)螺母7穿過(guò)安裝法蘭6的中心通孔并以螺紋方式安裝在內(nèi)螺紋柱5中，所述調(diào)節(jié)螺母7伸出內(nèi)螺紋柱5并插入所述撐桿3的定位孔中，若干所述支撐11以矩形陣列安裝在鋅鍋8兩側(cè)的安裝壁9上。所述撐腳I和撐腳套管2以焊接方式固連。所述套管4、內(nèi)螺紋5和安裝法蘭6之間以焊接方式固連。所述法蘭6以螺紋方式連接在安裝壁9上。所述支撐11以3排5列的矩形陣列安裝在安裝壁9上。所述撐桿3由不銹鋼材料制成。
權(quán)利要求
1.一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)，包括鋅鍋(8)、安裝在鋅鍋(8)外部的保溫層(10)、安裝在保溫層(10)外的安裝壁(9)和支撐(11)，其特征在于，所述支撐(11)由撐腳(I)、撐腳套管(2)、撐桿(3)、套管(4)、內(nèi)螺紋柱(5)、安裝法蘭(6)和調(diào)節(jié)螺母(7)組成，所述撐腳(I)是一個(gè)一面為平面另一面帶有倒角的圓盤，所述撐腳(I)帶倒角一面中心位置有撐腳套管(2)，所述撐腳(I)另一面與鋅鍋(8)側(cè)壁接觸，所述撐腳套管(2)是一個(gè)中通圓管，所述撐腳套管(2)內(nèi)安裝著撐桿(3)，所述撐桿(3)是一個(gè)圓桿件且外徑與撐腳套管(2)內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，所述撐桿(3)另一端開有一個(gè)定位孔，所述撐桿(3)另一端穿過(guò)保溫層(10)安裝在套管(4)內(nèi)，所述套管(4)是一個(gè)圓形直管，所述套管(4)內(nèi)徑與撐桿(3)外徑相對(duì)應(yīng)，所述套管(4)安裝在安裝壁(9)內(nèi)并且一端插入保溫層(10)內(nèi)，所述套管(4)另一端內(nèi)安裝有內(nèi)螺紋柱(5)，所述內(nèi)螺紋柱(5)是一個(gè)帶有內(nèi)螺紋的圓柱體，所述內(nèi)螺紋柱(5)外圓柱直徑與套管(4)內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)，所述內(nèi)螺紋柱(5)的中心與安裝在安裝壁(9)上的安裝法蘭(6)中心位置相對(duì)應(yīng)，所述安裝法蘭(6)中心位置開有與內(nèi)螺紋柱(5)的內(nèi)螺紋相對(duì)應(yīng)的中心通孔，所述調(diào)節(jié)螺母(7)穿過(guò)安裝法蘭￠)的中心通孔并以螺紋方式安裝在內(nèi)螺紋柱(5)中，所述調(diào)節(jié)螺母(7)伸出內(nèi)螺紋柱(5)并插入所述撐桿(3)的定位孔中，若干所述支撐(11)以矩形陣列安裝在鋅鍋⑶兩側(cè)的安裝壁(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述撐腳⑴和撐腳套管⑵以焊接方式固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述套管(4)、內(nèi)螺紋(5)和安裝法蘭(6)之間以焊接方式固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述法蘭￠)以螺紋方式連接在安裝壁(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐(11)以3排5列的矩形陣列安裝在安裝壁(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述撐桿(3)由不銹鋼材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱浸鍍鋅用高速脈沖爐可調(diào)支撐系統(tǒng)，包括鋅鍋(8)、安裝在鋅鍋(8)外部的保溫層(10)、安裝在保溫層(10)外的安裝壁(9)和支撐(11)，若干所述支撐(11)以矩形陣列安裝在鋅鍋(8)兩側(cè)安裝壁(9)上并且穿過(guò)保溫層(10)，支撐(11)上的撐腳(1)與鋅鍋(8)兩側(cè)側(cè)壁接觸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，在鋅鍋的安裝、維修和更換時(shí)可以大大提高效率。
文檔編號(hào)C23C2/06GK102660722SQ20121011361
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者冉成進(jìn), 方振榮, 朱麗佳, 蘇文婷, 車淳山, 陳九龍 申請(qǐng)人:上海永豐熱鍍鋅有限公司