專利名稱：去毛刺機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
去毛刺機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種去毛刺機。
技術(shù)背景[0002]目前所有的去毛刺機都是用鉆床加電磁線圈改裝，依靠人力轉(zhuǎn)動鉆床主軸，讓刷子靠近工件實現(xiàn)去毛刺，再通過手工翻邊，去另一面毛刺，這樣操作方式純手工勞動；其次， 工件夾持方式是采用磁極和支承，容易造成端面和外圓劃傷；最后，去毛刺工作時，刷絲損耗和細(xì)微鐵削產(chǎn)生，容易被吸入和附著在衣物和皮膚表面，工作人員需帶口罩等各種防護， 尤其是在夏天，工作更加辛苦；綜上所述，現(xiàn)有的去毛刺機存在以下缺點1、勞動強度大， 效率低下；2、容易產(chǎn)生端面和外圓劃傷。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種效率高、自動化程度較高的去毛刺機。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案包括床身、設(shè)于床身上的毛刺電機，所述的毛刺電機電機軸端部設(shè)置有端面刷，其特征在于所述的毛刺電機一側(cè)還設(shè)置有一組輔助機構(gòu)，所述的輔助機構(gòu)包括夾持組件、送料組件及上料道，所述的上料道位于夾持組件與送料組件之間，所述的送料組件包括送料手及驅(qū)動送料手沿床身向毛刺電機運動的推送組件，所述的夾持組件、上料道及送料組件由近及遠依次設(shè)置在毛刺電機一側(cè)。[0005]通過采用上述技術(shù)方案，減少了人工操作的工序，降低了勞動強度，并且改變傳統(tǒng)人工夾持工件的方式，在去毛刺工作時，防止端面和外圓劃傷。[0006]本實用新型還進一步設(shè)置為所述的推送組件為氣缸A，所述的送料手包括運料板、料指氣缸及運料指，所述的運料板與運料指豎直方向滑動配合，所述的運料指工作端設(shè)置有一斜面，所述的運料板靠近運料指工作端一側(cè)設(shè)置有一斜面，兩斜面構(gòu)成V形槽， 所述的料指氣缸的氣缸體與運料板固定連接，料指氣缸的氣缸軸與運料指固定連接，所述的運料板通過連接板與氣缸固定連接，所述的氣缸A還套設(shè)有導(dǎo)向柱A，所述的氣缸A與導(dǎo)向柱A滑動配合，所述的導(dǎo)向柱A兩端部通過固定塊固定于床身上。[0007]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計這樣的送料手，可大大降低人工操作的強度，提高了效率。[0008]本實用新型還進一步設(shè)置為所述的夾持組件包括兩相對而立的支架，其中一支架相對于另一支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定心軸，另一支架上對應(yīng)位置設(shè)置有與該定心軸同軸度的浮動定心軸，兩定心軸之間存在缺口，該缺口與端面刷同一高度，并靠近端面刷。[0009]通過采用上述技術(shù)方案，采用定心軸夾持工件，能準(zhǔn)確無誤的將工件夾持于兩定心軸之間。[0010]本實用新型還進一步設(shè)置為所述的輔助機構(gòu)還設(shè)置有下料組件，該下料組件包括驅(qū)動浮動定心軸軸向運動的下料氣缸及下料道，所述的下料道入料口位于缺口正下方。[0011]通過采用上述技術(shù)方案，更大程度上降低了勞動強度，更加減少了人工操作的操作量，通過下料道將加工完的工件導(dǎo)入指定的放置處。[0012]本實用新型還進一步設(shè)置為所述的毛刺電機另一側(cè)還設(shè)置有一組輔助機構(gòu)。[0013]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置兩組輔助機構(gòu)，提高了加工的效率。[0014]本實用新型還進一步設(shè)置為所述的毛刺電機還設(shè)置有驅(qū)動毛刺電機在兩輔助機構(gòu)之間來回移動的運送組件，該運送組件為氣缸B，所述的氣缸B固定于該毛刺電機下部， 所述的氣缸B還套設(shè)有滑桿，所述的氣缸B與滑桿滑動配合，所述的滑桿兩端部通過固定架固定于床身上。[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過毛刺電機來回運動，對兩個工位上的產(chǎn)品進行輪流加工，提高了工作效率。[0016]本實用新型更進一步設(shè)置為所述的床身上還設(shè)置有床身防護罩。[0017]通過采用上述技術(shù)方案，防止粉塵飛揚，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。[0018]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。


[0019]圖1為本實用新型具體實施方式
結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖2為本實用新型具體實施方式
俯視圖；[0021]圖3為本實用新型具體實施方式
主視圖；[0022]圖4為本實用新型具體實施方式
左視圖；[0023]圖5為本實用新型具體實施方式
上料手結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖6為本實用新型具體實施方式
運料板結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖7為本實用新型具體實施方式
運料指結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0026]如圖1一圖7所示，本實用新型公開了一種去毛刺機，包括床身、設(shè)于床身上的毛刺電機，所述的毛刺電機電機軸端部設(shè)置有端面刷，在本實用新型具體實施例中，所述的毛刺電機一側(cè)還設(shè)置有一組輔助機構(gòu)，所述的輔助機構(gòu)包括夾持組件、送料組件及上料道1， 所述的上料道1位于夾持組件與送料組件之間，該上料道1工作部分段設(shè)置有中空的長方體狀空腔111，該空腔111下端的出口位于送料手上部，所述的送料組件包括送料手及驅(qū)動送料手沿床身向毛刺電機9運動的推送組件，所述的夾持組件、上料道1及送料組件由近及遠依次設(shè)置在毛刺電機9 一側(cè)；減少了人工操作的工序，降低了勞動強度，并且改變傳統(tǒng)人工夾持工件的方式，在去毛刺工作時，防止端面和外圓劃傷。[0027]本實用新型更優(yōu)選設(shè)置為所述的推送組件為氣缸A，所述的送料手包括運料板 2、料指氣缸15及運料指3，所述的運料板2與運料指3豎直方向滑動配合，所述的運料指3 工作端設(shè)置有一斜面31，所述的運料板2靠近運料指工作端一側(cè)設(shè)置有一斜面21，兩斜面構(gòu)成V形槽19，該運料板2內(nèi)設(shè)置有空腔22，該空腔22位于運料板2的右下端，位于斜面 21下端，該運料指工作端部分斜面31與該空腔22滑槽配合，可沿豎直方向滑動。所述的料指氣缸的氣缸體151與運料板2固定連接，料指氣缸的氣缸軸152與運料指3固定連接，所述的運料板2通過連接板23與氣缸A固定連接，所述的氣缸A還套設(shè)有導(dǎo)向柱M，所述的氣缸A與導(dǎo)向柱M滑動配合，所述的導(dǎo)向柱M兩端部通過固定塊25固定于床身上，為了防止氣缸A在來回移動是滑落，該導(dǎo)向柱A背離固定塊一側(cè)端部設(shè)置有限位塊17 ；所述的夾持組件包括兩相對而立的支架5，其中一支架相對于另一支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定心軸10， 另一支架上對應(yīng)位置設(shè)置有與該定心軸10同軸度的浮動定心軸13，兩定心軸之間存在缺口 6，該缺口 6與端面刷8同一高度，并靠近端面刷8 ；所述的輔助機構(gòu)還設(shè)置有下料組件， 該下料組件包括驅(qū)動浮動定心軸軸向運動的下料氣缸14及下料道18，所述的下料道14入料口位于缺口正下方。[0028]本實用新型更優(yōu)選設(shè)置為所述的毛刺電機9另一側(cè)還設(shè)置有一組輔助機構(gòu)，也按照對面一側(cè)的位置關(guān)系放置，構(gòu)成了對稱；所述的毛刺電機還設(shè)置有驅(qū)動毛刺電機在兩輔助機構(gòu)之間來回移動的運送組件，該運送組件為氣缸B，所述的氣缸B固定于該毛刺電機 9下部，所述的氣缸B還套設(shè)有滑桿12，所述的氣缸B與滑桿12滑動配合，所述的滑桿12 兩端部通過固定架11固定于床身上。[0029]為了使毛刺電機與氣缸B更穩(wěn)固，還在它們兩者之間還設(shè)置有毛刺電機安裝座 16，上端面設(shè)置有與毛刺電機外形相適配的內(nèi)凹的圓弧，下端面設(shè)置有與氣缸相適配的平[0030]本實用新型更優(yōu)選設(shè)置為其中的氣缸A、氣缸B、料指氣缸15及下料氣缸14通過 PLC控制，構(gòu)成了自動化控制，大大提高了工作效率。[0031]為了防止粉塵飛揚，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，本實用新型更優(yōu)選設(shè)置為該床身上還設(shè)置有床身防護罩26，在本實施例中，防護罩為透明材料制成。[0032]該去毛刺機工作時，兩端的送料組件同時上料，即工件從上料道1出料口下落至送料手的V形槽19，接著氣缸A將送料手的V形槽19移動至定心軸與浮動定心軸構(gòu)成的缺口 6下方，接著料指氣缸15帶動運料指3豎直向上運動，隨之工件也向上運動，在此過程中工件擠壓浮動定心軸13，從而浮動定心軸13軸向往回運動，待工件軸心對準(zhǔn)定心軸10軸心時，浮動定心軸13做復(fù)位運動，從而將工件卡滯于兩定心軸之間，接著毛刺電機9轉(zhuǎn)軸上的端面刷8對工件進行去毛刺工作；等一邊的工件去毛刺工作完成時，毛刺電機9就往另一邊運動，開始下一道去毛刺工作，在毛刺電機9往另一側(cè)運動的過程中，已完成去毛刺工作一側(cè)的浮動定心軸13上的下料氣缸14做軸向收縮運動，從而工件從兩定心軸之間滑落，進入下料道18，運送到工件收集處，該去毛刺機以上述工作原理反復(fù)工作；上述的氣缸A、氣缸 B、料指氣缸15及下料氣缸14由PLC編程控制，可實現(xiàn)自動化加工。
權(quán)利要求1.一種去毛刺機，包括床身、設(shè)于床身上的毛刺電機，所述的毛刺電機電機軸端部設(shè)置有端面刷，其特征在于所述的毛刺電機一側(cè)還設(shè)置有一組輔助機構(gòu)，所述的輔助機構(gòu)包括夾持組件、送料組件及上料道，所述的上料道位于夾持組件與送料組件之間，所述的送料組件包括送料手及驅(qū)動送料手沿床身向毛刺電機運動的推送組件，所述的夾持組件、上料道及送料組件由近及遠依次設(shè)置在毛刺電機一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺機，其特征在于所述的推送組件為氣缸A，所述的送料手包括運料板、料指氣缸及運料指，所述的運料板與運料指豎直方向滑動配合，所述的運料指工作端設(shè)置有一斜面，所述的運料板靠近運料指工作端一側(cè)設(shè)置有一斜面，兩斜面構(gòu)成V形槽，所述的料指氣缸的氣缸體與運料板固定連接，料指氣缸的氣缸軸與運料指固定連接，所述的運料板通過連接板與氣缸固定連接，所述的氣缸A還套設(shè)有導(dǎo)向柱，所述的氣缸A與導(dǎo)向柱滑動配合，所述的導(dǎo)向柱兩端部通過固定塊固定于床身上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺機，其特征在于所述的夾持組件包括兩相對而立的支架，其中一支架相對于另一支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有定心軸，另一支架上對應(yīng)位置設(shè)置有與該定心軸同軸度的浮動定心軸，兩定心軸之間存在缺口，該缺口與端面刷同一高度，并靠近端面刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的去毛刺機，其特征在于所述的輔助機構(gòu)還設(shè)置有下料組件，該下料組件包括驅(qū)動浮動定心軸軸向運動的下料氣缸及下料道，所述的下料道入料口位于缺口正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去毛刺機，其特征在于所述的毛刺電機另一側(cè)還設(shè)置有一組輔助機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去毛刺機，其特征在于所述的毛刺電機還設(shè)置有驅(qū)動毛刺電機在兩輔助機構(gòu)之間來回移動的運送組件，該運送組件為氣缸B，所述的氣缸B固定于該毛刺電機下部，所述的氣缸B還套設(shè)有滑桿，所述的氣缸B與滑桿滑動配合，所述的滑桿兩端部通過固定架固定于床身上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的去毛刺機，其特征在于所述的床身上還設(shè)置有床身防護罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去毛刺機，其特征在于所述的床身上還設(shè)置有床身防護罩。
專利摘要本實用新型涉及一種去毛刺機，包括床身、設(shè)于床身上的毛刺電機，所述的毛刺電機電機軸端部設(shè)置有端面刷，所述的毛刺電機一側(cè)還設(shè)置有一組輔助機構(gòu)，所述的輔助機構(gòu)包括夾持組件、送料組件及上料道，所述的上料道位于夾持組件與送料組件之間，所述的送料組件包括送料手及驅(qū)動送料手沿床身向毛刺電機運動的推送組件，所述的夾持組件、上料道及送料組件由近及遠依次設(shè)置在毛刺電機一側(cè)；減少了人工操作的工序，降低了勞動強度，并且改變傳統(tǒng)人工夾持工件的方式，在去毛刺工作時，防止端面和外圓劃傷。
文檔編號B24B55/00GK202317901SQ20112047975
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者盧斐銘, 彭新松, 邵勇勝, 陳美華 申請人:上海邦克軸承有限公司