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高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的制作方法

文檔序號:3386652閱讀:215來源:國知局
專利名稱:高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及高爐煤氣處理設(shè)備的調(diào)壓裝置,尤其涉及ー種高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置的減壓快開調(diào)節(jié)閥組。
背景技術(shù)
高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置(簡稱TRT),是國際公認的鋼鐵企業(yè)很有價值的二次能源回收裝置,它利用煉鐵高爐爐頂煤氣所具有的壓カ能和熱能,通過透平機膨脹做功轉(zhuǎn)化為機械能,驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電,從而將在減壓閥組上以噪音和熱能形式消耗的壓差能予以回收的節(jié)能技木。目前,高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置在國內(nèi)各鋼廠得到廣泛地推廣和發(fā)展。 然而,通常高爐煤氣含有較多的顆粒物,這些高速高壓的顆粒物會對TRT產(chǎn)生強有力的沖刷,從而導(dǎo)致TRT的使用壽命顯著降低。因此,通常在將煤氣送入TRT之前,需要對煤氣進行除塵處理使其成為凈煤氣。高爐煤氣除塵可分為濕式除塵和干式除塵兩大類。干式除塵與濕式除塵相比,更為節(jié)能環(huán)保,尤其是干式除塵中的布袋除塵法,因其具有可靠性高、除塵效率高且能為高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置提供更多的能量等優(yōu)點而被廣泛的應(yīng)用。高爐冶煉是ー個較為復(fù)雜的過程,所產(chǎn)生的煤氣壓カ及溫度是波動的,并不是一個恒定值。因此,在高爐煤氣余壓能量利用時,需要在TRT上并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)置減壓閥組,起到調(diào)節(jié)爐頂壓カ的作用。當煤氣的エ況不適合進入透平發(fā)電機吋,為了保護透平不受到損害,煤氣必須能迅速通過透平兩端的旁路進入煤氣管網(wǎng)。傳統(tǒng)的高爐凈煤氣快開閥無調(diào)節(jié)功能,要實現(xiàn)快開及調(diào)節(jié)功能,需要在透平發(fā)電機兩端并聯(lián)兩條支路,通過一條支路上的快開閥實現(xiàn)煤氣的快開功能,另一條支路上的減壓閥實現(xiàn)煤氣的壓カ調(diào)節(jié)功能,這種方式増大了工程投資且需要較大的場地來布置。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種可同時實現(xiàn)煤氣快開以及減壓調(diào)節(jié)功能的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,具有工程投資少、占地面積小且煤氣的調(diào)節(jié)品質(zhì)好等優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了ー種高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,包括順次連接的入口變徑管、入ロ短管和入ロ封頭,以及順次連接的出口封頭、出口短管和出ロ變徑管,所述高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組還包括設(shè)置在入口封頭上的多根第一喇叭管、設(shè)置在出口封頭上與所述多根第一喇機管對應(yīng)的多根第ニ喇機管、多根連接第一喇機管與第二喇叭管的支管以及安裝在所述多根支管中的每根支管上的液動蝶閥或電動蝶閥,所述液動蝶閥的數(shù)量至少為ー個且所述電動蝶閥的數(shù)量至少為ー個。根據(jù)本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,其中,所述多根第一喇叭管均勻設(shè)置在入口封頭的端面上,所述多根第二喇叭管均勻設(shè)置在出口封頭的端面上。根據(jù)本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,其中,所述調(diào)節(jié)閥組還包括分別設(shè)置在入口封頭和出ロ封頭上的補強板。根據(jù)本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,其中,所述多根支管的數(shù)量為四根。根據(jù)本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,其中,所述多個液動蝶閥和多個電動蝶閥的數(shù)量均為兩個,并且所述兩個液動蝶閥分別安裝在左支管和右支管上,所述兩個電動蝶閥分別安裝在上支管和下支管上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組具有如下優(yōu)點(I)可根據(jù)煤氣壓カ變化分別調(diào)整多個閥門的開閉及開度,有效避免煤氣壓カ過高或過低對透平和高爐所造成的影響;(2)每根支管設(shè)有獨立的閥門,單根支管損壞不會影響閥組的整體工作;(3)各根支管都設(shè)有人行及檢修通道,方便各支管的檢修及更換,可延長高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥使用壽命;(4)由于進ロ管及出口管為變徑管,可避免閥門附近積灰以及對支管的磨損,延長閥門的使用壽命。
通過下面結(jié)合示例性實施例的附圖進行的描述,本實用新型的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚,其中圖IA為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的俯視圖;圖IB為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的主視圖;圖IC為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的右視安裝圖;圖2A為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的入口封頭或出口封頭的開孔不意圖;圖2B為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的補強板的示意圖;圖3為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的電動蝶閥的安裝示意圖;圖4為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的液動蝶閥的安裝示意圖。主要附圖標記說明I-入口變徑管、2-入口短管、3-入口封頭、4-1-第一喇叭管、4_2_第二喇叭管、5-支管、6-補強板、7-出口封頭、8-出ロ短管、9-出ロ變徑管。
具體實施方式
以下,參照附圖來詳細說明本實用新型的示例性實施例。圖IA為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的俯視圖,圖IB為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的主視圖,圖IC為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的右視安裝圖。圖2A為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的入口封頭或出ロ封頭的開孔示意圖,圖2B為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的補強板的示意圖。圖3為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的電動蝶閥的安裝示意圖。圖4為本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的液動蝶閥的安裝示意圖。如圖1A、圖IB和圖IC所示,根據(jù)本實用新型的示例性實施例的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組包括順次連接的入口變徑管I、入口短管2和入口封頭3,以及順次連接的出ロ封頭7、出口短管8和出ロ變徑管9。入口封頭3上設(shè)置有多根第一喇叭管4-1,出ロ封頭4上相對設(shè)置有與第一喇叭管4-1對應(yīng)的多根第二喇叭管4-2,第一喇叭管4-1和第二喇叭管4-2之間通過多根支管5相連,支管5與入口封頭3和出ロ封頭7相互聯(lián)通,各支管5上均安裝有液動蝶閥或電動蝶閥。其中,液動蝶閥主要實現(xiàn)快速關(guān)閉或快速打開閥門的功能,其也具備調(diào)節(jié)的功能,當煤氣的エ況不適合進入透平發(fā)電機時,液動蝶閥可以馬上打開,煤氣馬上通過設(shè)有液動蝶閥的支管快速進入煤氣管網(wǎng);而電動蝶閥則主要實現(xiàn)調(diào)節(jié)的功能,通過電信號實現(xiàn)開閉,可通過調(diào)節(jié)電動蝶閥的開度和開數(shù)調(diào)節(jié)爐頂?shù)拿簹鈮毫?。也即,本實施新型的調(diào)節(jié)閥組中應(yīng)當包括至少ー個液動蝶閥和至少ー個電動蝶閥,以同時實現(xiàn)快開和減壓。其中,各管道之間的連接方式為焊接。當然,也可以通過螺紋、卡扣、鉚接等方式連接。在本實施例中,高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組還 可包括設(shè)在入口封頭3和出口封頭7上的補強板6,補強板6位于封頭端面上的通孔與喇叭管之間,可起到增強連接的作用,補強板6的具體形式如圖2B所示。當然,也可不設(shè)置補強板6,而選擇其它的加固方式。其中,第一喇叭管4-1、第二喇叭管4-2和相應(yīng)的支管5的數(shù)量可根據(jù)實際エ況進行選擇和設(shè)置。優(yōu)選的是,多根第一喇叭管4-1均勻設(shè)置在入口封頭3的端面上,多根第二喇叭管4-2均勻設(shè)置在出ロ封頭7的端面上,這樣的設(shè)置方式可使煤氣以均勻量分別進入各支管。相應(yīng)地,入口封頭3和出ロ封頭上7上開有多個用于設(shè)置喇叭管的通孔,具體形狀可參見圖2A。組裝時,各個喇叭管伸進入口封頭3或出口封頭7內(nèi)約10mm。在本實施例中,如圖IB和圖IC所示,四根第一喇叭管4-1和四根第二喇叭管4_2分別均勻設(shè)置在入口封頭3和出ロ封頭7上,對應(yīng)設(shè)置的第一喇叭管4-1和第二喇叭管4-2之間通過支管5互相連接,支管5的數(shù)量也為四根。液動蝶閥和電動蝶閥的數(shù)量均為兩個,其中兩個液動蝶閥b、c分別安裝在左支管和右支管上,兩個電動蝶閥a、d分別安裝在上支管和下支管上,電動蝶閥和液動蝶閥的具體安裝方式可分別參見圖3和圖4。當然,也可變換液動蝶閥和電動蝶閥的安裝組合方式,例如兩個液動蝶閥分別安裝在上支管和左支管上,兩個電動蝶閥分別安裝在右支管和下支管上。此外,本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組中各支管的管徑可以相同,也可以不同,具體應(yīng)根據(jù)實際エ況、設(shè)備條件以及閥的數(shù)量和安裝組合方式等選擇,以協(xié)調(diào)本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的減壓和快開功能。例如,本實施例中,安裝有電動蝶閥a的上支管相較于其它三根支管來說具有較小的管徑,而其它三根支管管徑相同,通過設(shè)置不同管徑的支管可以提高高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的調(diào)節(jié)精度,更好的調(diào)節(jié)爐頂壓力。下面詳細介紹根據(jù)本實用新型的示例性實施例的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組的工作方法。將本實用新型的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組設(shè)置在與透平發(fā)電機并聯(lián)的管道上,該管道另一端與煤氣管網(wǎng)相連通。當高爐煤氣エ況適宜進入透平發(fā)電機時,該高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組處于關(guān)閉狀態(tài),煤氣全部經(jīng)過透平發(fā)電機進行能源回收后進入煤氣管網(wǎng);當高爐煤氣エ況不適宜通過透平發(fā)電機時,安裝于透平發(fā)電機前的液動煤氣快速切斷閥迅速關(guān)閉,高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組中的液動蝶閥(即快開閥)在O. 5s以內(nèi)迅速打開,煤氣可以立即通過該液動蝶閥進入煤氣管網(wǎng),而不致于對透平發(fā)電機產(chǎn)生損傷,然后通過高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組中的各個閥的開度和開數(shù)來調(diào)節(jié)高爐爐頂壓力,使煤氣的流量和壓カ等エ況參數(shù)達到透平發(fā)電機的工作要求,繼而進行煤氣的再利用,從而起到保護透平發(fā)電機及保障高爐正常生產(chǎn)的目的。本實用新型不限于上述實施例,在不脫離本實用新型范圍的情況下,可以進行各種變形和修改?!?br> 權(quán)利要求1.ー種高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,包括順次連接的入口變徑管(I)、入口短管(2)和入口封頭(3),以及順次連接的出口封頭(7)、出口短管(8)和出口變徑管(9),其特征在于, 所述高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組還包括設(shè)置在入口封頭上的多根第一喇叭管(4-1)、設(shè)置在出ロ封頭上與所述多根第一喇機管對應(yīng)的多根第二喇機管(4-2)、多根連接第一喇叭管與第二喇叭管的支管(5)以及安裝在所述多根支管中的每根支管上的液動蝶閥或電動蝶閥,所述液動蝶閥的數(shù)量至少為ー個且所述電動蝶閥的數(shù)量至少為ー個。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,其特征在于,所述多根第一喇叭管均勻設(shè)置在入口封頭的端面上,所述多根第二喇叭管均勻設(shè)置在出口封頭的端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,其特征在于,所述調(diào)節(jié)閥組還包括分別設(shè)置在入口封頭和出ロ封頭上的補強板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,其特征在于,所述多根支管的數(shù)量為四根。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,其特征在于,所述多個液動蝶閥和多個電動蝶閥的數(shù)量均為兩個,并且所述兩個液動蝶閥分別安裝在左支管和右支管上,所述兩個電動蝶閥分別安裝在上支管和下支管上。
專利摘要本實用新型公開了一種高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組,包括順次連接的入口變徑管(1)、入口短管(2)和入口封頭(3),以及順次連接的出口封頭(7)、出口短管(8)和出口變徑管(9),高爐凈煤氣減壓快開調(diào)節(jié)閥組還包括設(shè)置在入口封頭上的多根第一喇叭管(4-1)、設(shè)置在出口封頭上與多根第一喇叭管對應(yīng)的多根第二喇叭管(4-2)、多根連接第一喇叭管與第二喇叭管的支管(5)以及安裝在多根支管中的每根支管上的液動蝶閥或電動蝶閥,液動蝶閥的數(shù)量至少為一個且電動蝶閥的數(shù)量至少為一個。本實用新型具有可同時實現(xiàn)煤氣快開以及減壓調(diào)節(jié)功能、工程投資少、占地面積小且煤氣的調(diào)節(jié)品質(zhì)好等優(yōu)點。
文檔編號C21B7/00GK202465737SQ201120459389
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者何平, 吳燕博, 李紅軍, 胥中平, 黃鸝 申請人:攀枝花攀鋼集團設(shè)計研究院有限公司, 攀鋼集團工程技術(shù)有限公司
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