專利名稱：鐵水包扒渣板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體的是指一種鐵水包扒渣板。
背景技術：
在鐵水預處理工藝過程中，鐵水脫硫處理后的鐵渣硫含量很高，如果這部分鐵渣進入煉鋼爐，就會增加石灰的用量，而硫也可能從熔渣進入鋼液中，這樣，就會使鐵水脫硫預處理的效果明顯降低，對煉鋼過程和鋼的品質十分有害。因此，在鐵水預處理后需要使用扒渣機進行扒渣處理，使鐵水與熔渣的分離，除去鐵水表面的熔渣。鐵水包扒渣板是在扒渣機前端用于扒渣的重要構件?，F(xiàn)有鐵水包扒渣板是采用的一整塊鋼板構成，鋼板頂部開設有吊裝孔，用于安裝和拆卸鐵水包扒渣板起吊時用；吊裝孔下部開設有定位銷孔，用于連接鐵水包扒渣板與扒渣機的定位裝置。鐵水包扒渣板由于長時間浸泡在鐵水中受到高溫熔蝕，同時在扒渣過程中受到鐵水渣的侵蝕以及在將鐵水渣扒出時與鐵水包包沿的碰撞等多方面影響，是扒渣工藝過程中易損的工藝器具，在使用一段時間后鐵水包扒渣板前端就快速的熔損變短，殘余長度不滿足使用要求時，做下線處理，這樣造成扒渣機維修頻繁，影響生產速度和造成生產成本增加。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、成本低廉、使用壽命長的鐵水包扒渣板。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的鐵水包扒渣板，包括主體鋼板、所述主體鋼板頂端設置有吊裝孔，所述吊裝孔下方設置有定位銷孔，其特殊之處在于所述主體鋼板外表面澆注有耐火材料層。進一步地，所述耐火材料位于所述定位銷孔的下方。再進一步地，所述主體鋼板背面設置有加強筋板，所述加強筋板包埋在耐火材料層中。主體鋼板上設置加強筋板一方面有助于鐵水包扒渣板在扒渣機上的固定，另一方面可保障鐵水包扒渣板工作時起到支撐，保證鐵水包扒渣板在受力時不彎曲、不變形。加強筋板的長短可根據(jù)實際使用情況進行調整。還進一步地，所述耐火材料層的寬度超出所述主體鋼板兩側邊各20 40mm。鐵水包扒渣板定位銷孔下方的部位是其主要接觸鐵水和鐵水熔渣的部分，本實用新型通過在鐵水包扒渣板定位銷孔下方的主體鋼板外表面上澆注耐火材料層，對主體鋼板起到保護作用，從而有效延長了鐵水包扒渣板的使用壽命，減少更換次數(shù)，降低工人勞動強度，也降低了生產成本。

圖1為鐵水包扒渣板的主視結構示意圖。圖2為鐵水包扒渣板的后視結構示意圖。圖3為鐵水包扒渣板的俯視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細介紹。如附圖1、2和3所示的鐵水包扒渣板，包括主體鋼板1、所述主體鋼板1頂端設置有吊裝孔2，吊裝孔2下方設置有定位銷孔3，主體鋼板1外表面位于定位銷孔3的下方澆注有耐火材料層5，耐火材料層5的寬度超出主體鋼板1兩側邊各20 40mm，主體鋼板1 背面設置有加強筋板4，加強筋板4包埋在耐火材料層5中，設置的加強筋板4 一方面有助于鐵水包扒渣板在扒渣機上的固定，另一方面對鐵水包扒渣板工作時起到支撐，保證鐵水包扒渣板在受力時不彎曲、不變形。加強筋板的長短可根據(jù)實際使用情況進行調整。
權利要求1.一種鐵水包扒渣板，包括主體鋼板(1)，所述主體鋼板(1)頂端設置有吊裝孔O)，所述吊裝孔( 下方設置有定位銷孔(3)，其特征在于所述主體鋼板(1)外表面澆注有耐火材料層(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鐵水包扒渣板，其特征在于所述耐火材料層( 位于所述定位銷孔(3)的下方。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鐵水包扒渣板，其特征在于所述主體鋼板(1)背面設置有加強筋板G)，所述加強筋板(4)包埋在耐火材料層(5)中。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的鐵水包扒渣板，其特征在于所述耐火材料層(5)的寬度超出所述主體鋼板(1)兩側邊各20 40mm。
5.根據(jù)權利要求3所述的鐵水包扒渣板，其特征在于所述耐火材料層(5)的寬度超出所述主體鋼板(1)兩側邊各20 40mm。
專利摘要本實用新型公開了一種鐵水包扒渣板，包括主體鋼板、所述主體鋼板頂端設置有吊裝孔，吊裝孔下方設置有定位銷孔，其特殊之處在于所述主體鋼板外表面澆注有耐火材料層。實踐證明該鐵水包扒渣板結構簡單、成本低廉、使用壽命長。
文檔編號B22D43/00GK202317003SQ20112043786
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權日2011年11月7日
發(fā)明者余其文, 姚亞雙, 王志強, 田先明, 童健, 蔡長秀, 鄭吉紅 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司