專利名稱：斜齒齒輪淬火感應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于大模數(shù)斜齒齒輪加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斜齒齒輪淬火感應(yīng)器。
背景技術(shù)：
大模數(shù)斜齒齒輪工作時承受較重載荷，對斜齒齒輪的耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性及齒頂承受強(qiáng)度要求較高。感應(yīng)器一般由施感導(dǎo)體、電源連接板、導(dǎo)磁體、冷卻水管、膠木楔子、絕緣膠木、感應(yīng)器固定螺栓、膠木墊圈8部分組成?，F(xiàn)有淬火感應(yīng)器不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，而且使用時，存在淬火硬層；齒頂全部淬透，相鄰的齒面回火，導(dǎo)致齒面硬度下降，嚴(yán)重影響大模數(shù)斜齒齒輪的質(zhì)量。斜齒齒輪在使用時容易出現(xiàn)早期的齒面磨耗、點蝕、齒面剝離失效，甚至出現(xiàn)斷齒。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、成本低的斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，提高淬火后斜齒齒輪的耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性及齒頂承受強(qiáng)度，進(jìn)而提高斜齒齒輪的質(zhì)量，延長其使用壽命。為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是提供一種斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，其特征在于包括匯流排、基架、絕緣膠木、導(dǎo)磁體、冷卻水管；所述基架分為三部分頭部、中部、尾部；所述基架頭部與匯流排的中部連接；所述基架頭部設(shè)置有冷卻水管；所述基架中部設(shè)置有固定螺栓；所述基架尾部外側(cè)設(shè)置有絕緣膠木；所述絕緣膠木呈錐臺型結(jié)構(gòu)；所述基架尾部的下端為感應(yīng)頭；所述感應(yīng)頭上側(cè)為導(dǎo)磁體；所述導(dǎo)磁體楔緊入絕緣膠木內(nèi)。所述導(dǎo)磁體為硅鋼片。所述導(dǎo)磁體呈倒梯形，導(dǎo)磁體下部有一長方形開口，且長方形開口的長度為導(dǎo)磁體高的O. 3、. 5倍。所述感應(yīng)頭為仿齒形漸開線結(jié)構(gòu)。所述固定螺栓與基架之間設(shè)置有膠木墊圈。本實用新型提供的斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，不僅節(jié)省了材料，降低了成本，還進(jìn)一步提高了淬火后斜齒齒輪的耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性及齒頂承受強(qiáng)度，從而提高了斜齒齒輪的質(zhì)量，延長其使用壽命。

圖I為斜齒齒輪淬火感應(yīng)器的主視圖。圖2為硅鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、匯流排；2、基架；3、絕緣膠木；4、導(dǎo)磁體；5、冷卻水管；6、固定螺栓；7、膠木墊圈；8、斜齒齒輪。
具體實施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I所示，該斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，包括匯流排I、基架2、絕緣膠木3、導(dǎo)磁體4、冷卻水管5 ;基架2分為三部分頭部、中部、尾部；基架2頭部與匯流排I的中部連接；基架2頭部設(shè)置有冷卻水管5 ;基架2中部設(shè)置有固定螺栓6 ;基架2尾部外側(cè)設(shè)置有絕緣膠木
3;絕緣膠木3呈錐臺型結(jié)構(gòu)；基架2尾部的下端為感應(yīng)頭；感應(yīng)頭上側(cè)為導(dǎo)磁體4 ;導(dǎo)磁體4楔緊入絕緣膠木3內(nèi)。固定螺栓6與基架2之間設(shè)置有膠木墊圈7。導(dǎo)磁體4為硅鋼片。感應(yīng)頭為仿齒形漸開線結(jié)構(gòu)。如圖2所示，導(dǎo)磁體4呈倒梯形，導(dǎo)磁體4下部有一長方形開口，且長方形開口的長度為導(dǎo)磁體4高的O. 3^0. 5倍。斜齒齒輪淬火感應(yīng)器的導(dǎo)電構(gòu)件采用純銅制造；導(dǎo)磁體4為硅鋼片，厚度O. 2mm,經(jīng)磷化處理保證硅鋼片的絕緣強(qiáng)度，防止硅鋼片擊穿。斜齒齒輪淬火感應(yīng)器設(shè)置的仿齒形漸開線結(jié)構(gòu)感應(yīng)頭及與之配套的絕緣膠木3、導(dǎo)磁體4，保證了感應(yīng)器電流分布的均勻性及集中性，并簡化了冷卻系統(tǒng)，僅在基架2頭部設(shè)置一冷卻水管5。需要指出的是以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，很容易對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，其特征在于包括匯流排(I)、基架(2)、絕緣膠木(3)、導(dǎo)磁體(4)、冷卻水管(5);所述基架(2)分為三部分頭部、中部、尾部；所述基架(2)頭部與匯流排(I)的中部連接；所述基架(2)頭部設(shè)置有冷卻水管(5);所述基架(2)中部設(shè)置有固定螺栓(6);所述基架(2)尾部外側(cè)設(shè)置有絕緣膠木(3);所述絕緣膠木(3)呈錐臺型結(jié)構(gòu)；所述基架(2)尾部的下端為感應(yīng)頭；所述感應(yīng)頭上側(cè)為導(dǎo)磁體(4);所述導(dǎo)磁體(4)楔緊入絕緣膠木(3)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求I所述的斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，其特征在于所述導(dǎo)磁體(4)為硅鋼片。
3.按照權(quán)利要求2所述的斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，其特征在于所述導(dǎo)磁體(4)呈倒梯形，導(dǎo)磁體(4)下部有一長方形開口，且長方形開口的長度為導(dǎo)磁體(4)高的O. 3^0. 5倍。
4.按照權(quán)利要求I所述的斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，其特征在于所述感應(yīng)頭為仿齒形漸開線結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求I所述的斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，其特征在于所述固定螺栓(6)與基架(2)之間設(shè)置有膠木墊圈(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，包括匯流排、基架、絕緣膠木、導(dǎo)磁體、冷卻水管；基架分為三部分頭部、中部、尾部；基架頭部與匯流排的中部連接；基架頭部設(shè)置有冷卻水管；基架中部設(shè)置有固定螺栓；基架尾部外側(cè)設(shè)置有絕緣膠木；絕緣膠木呈錐臺型結(jié)構(gòu)；基架尾部的下端為感應(yīng)頭；感應(yīng)頭上側(cè)為導(dǎo)磁體；導(dǎo)磁體楔緊入絕緣膠木內(nèi)。導(dǎo)磁體為硅鋼片。感應(yīng)頭為仿齒形漸開線結(jié)構(gòu)。固定螺栓與基架之間設(shè)置有膠木墊圈。本實用新型提供的斜齒齒輪淬火感應(yīng)器，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，不僅節(jié)省了材料，降低了成本，還進(jìn)一步提高了淬火后斜齒齒輪的耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性及齒頂承受強(qiáng)度，從而提高了斜齒齒輪的質(zhì)量，延長其使用壽命。
文檔編號C21D9/32GK202359170SQ20112043426
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者劉尊濤, 崔炳清, 黃春友 申請人:南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司, 資陽南車傳動有限公司