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真空設(shè)備的輸送裝置及其轉(zhuǎn)動單元的制作方法

文檔序號:3386120閱讀:219來源:國知局
專利名稱:真空設(shè)備的輸送裝置及其轉(zhuǎn)動單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置,特別是涉及一種安裝在真空設(shè)備中用于載送基板的真空設(shè)備的輸送裝置及其轉(zhuǎn)動單元。
背景技術(shù)
在濺鍍制程中,需將一片基板載送至一個真空設(shè)備中,進(jìn)行如加熱、鍍膜、加熱改質(zhì)等各項(xiàng)加工處理,而后再將該基板送出該真空設(shè)備,以進(jìn)行后續(xù)制程。有關(guān)該基板進(jìn)出該真空設(shè)備的輸送技術(shù),大都是利用兩個左右對稱且分別具有數(shù)個滾輪的輸送裝置,可滾動地接觸該基板的左右兩側(cè),借以將該基板輸入或輸出。然而,由于該真空設(shè)備的輸送裝置是固定安裝在一個真空腔體的左右兩側(cè),所以兩側(cè)滾輪間的距離固定不變,只能用來載送尺寸對應(yīng)的基板,如果基板尺寸較小或過大時, 則須另外換裝尺寸對應(yīng)的輸送裝置,所以各輸送裝置的適用范圍小,不但必須備置較多尺寸的輸送裝置,造成設(shè)備成本居高不下的問題,且其使用上也相當(dāng)不便。此外,為了因應(yīng)其他加工作業(yè)的需求,有時該基板必須暫時離開輸送裝置,并被其他載具移送至其他位置進(jìn)行其他制程,此時無法相對移動避開的輸送裝置,就會對該基板的移送造成不便,如此一來勢必會影響到整個濺鍍制程的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能調(diào)整移位以供輸送不同尺寸基板的真空設(shè)備的輸送裝置及其轉(zhuǎn)動單元。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種可相對于基板移位以有助于基板轉(zhuǎn)換制程, 從而能增進(jìn)作業(yè)上的自由度與適用性的真空設(shè)備的輸送裝置及其轉(zhuǎn)動單元。本實(shí)用新型真空設(shè)備的輸送裝置,該真空設(shè)備包含一個界定出一個作業(yè)空間的真空腔體,該真空腔體具有兩個位于該作業(yè)空間的兩相對側(cè)的側(cè)壁,而輸送裝置是兩個相對地安裝在所述側(cè)壁,且用于輸送一片基板沿著側(cè)壁的長向進(jìn)出該作業(yè)空間,該基板具有兩個相反且分別鄰近于所述側(cè)壁的側(cè)邊,而該輸送裝置包含一個轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),該轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括數(shù)個彼此間隔地安裝在該側(cè)壁的轉(zhuǎn)動單元,每一轉(zhuǎn)動單元都具有一個固定安裝于該側(cè)壁的殼座、一個安裝在該殼座中且可被驅(qū)動而繞著一條垂直于該側(cè)邊的軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,及一個被該轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的第一滾輪;該輸送裝置還包含一個位在所對應(yīng)側(cè)壁與基板的側(cè)邊間且供第一滾輪安裝的連架,及至少一個安裝在該側(cè)壁與該連架間且可帶動該連架相對于該側(cè)壁移動的移動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述真空設(shè)備的輸送裝置,每一轉(zhuǎn)動單元還具有一個可轉(zhuǎn)動地安裝于該連架內(nèi)且銜接該第一滾輪與該轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)接座,及一支徑向安裝在該轉(zhuǎn)軸上的凸桿,該轉(zhuǎn)接座具有一個突伸出該連架鄰近該基板的一側(cè)且供該第一滾輪安裝的接輪部,及一個突伸出該連架鄰近該側(cè)壁的一側(cè)且供該轉(zhuǎn)軸安裝的接軸部,該接軸部界定出一個開口朝向該側(cè)壁且供該轉(zhuǎn)軸置入的容槽,及一個由該容槽徑向往外連通且供該凸桿于其中滑移的滑槽。[0008]本實(shí)用新型所述真空設(shè)備的輸送裝置,該移動機(jī)構(gòu)包括一個安裝在該側(cè)壁的移動器、一個安裝在該連架且被該移動器驅(qū)動的連桿,及一個可轉(zhuǎn)動地安裝在該連桿突伸出連架鄰近該基板的一側(cè)的第二滾輪。本實(shí)用新型所述真空設(shè)備的輸送裝置,該輸送裝置還包含一個隨動機(jī)構(gòu),該隨動機(jī)構(gòu)包括數(shù)個彼此間隔地安裝在該側(cè)壁與該連架間的隨動單元,每一隨動單元都具有一個可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該連架鄰近該基板的一側(cè)的第三滾輪。本實(shí)用新型所述真空設(shè)備的輸送裝置,每一隨動單元還具有一個安裝在該側(cè)壁的固定座,及一個安裝在該連架且可相對于該固定座移動的移動桿,該第三滾輪是可轉(zhuǎn)動地安裝在該移動桿突伸出連架鄰近該基板的一側(cè)。本實(shí)用新型所述真空設(shè)備的輸送裝置,該轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)還包括一個驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動單元同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元。本實(shí)用新型所述真空設(shè)備的輸送裝置,該驅(qū)動單元具有一個驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動單元所對應(yīng)的其中一轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動器,及數(shù)條分別連接每兩相鄰轉(zhuǎn)軸的皮帶。本實(shí)用新型所述真空設(shè)備的輸送裝置,該凸桿為一支螺接安裝在該轉(zhuǎn)軸上的螺絲。本實(shí)用新型輸送裝置的轉(zhuǎn)動單元,具有一個被固定安裝的殼座、一個可轉(zhuǎn)動地安裝在該殼座中的轉(zhuǎn)軸,及一個被該轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的第一滾輪,該轉(zhuǎn)動單元還具有一支徑向安裝在該轉(zhuǎn)軸上的凸桿,及一個可被帶動軸向移動且套置在該轉(zhuǎn)軸外圍的轉(zhuǎn)接座,該轉(zhuǎn)接座具有一個供該第一滾輪安裝的接輪部,及一個供該轉(zhuǎn)軸安裝的接軸部,該接軸部界定出一個供該轉(zhuǎn)軸置入的容槽,及一個由該容槽徑向往外連通且供該凸桿于其中滑移的滑槽。本實(shí)用新型的有益效果在于該輸送裝置的第一滾輪可被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)以輸送基板, 而且第一滾輪還可被驅(qū)動而沿著軸線相對于殼座調(diào)整移位,用于輸送不同尺寸的基板,并可搭配其他制程使用,所以能擴(kuò)大適用范圍。

圖1是本實(shí)用新型真空設(shè)備的輸送裝置的一較佳實(shí)施例的一俯視示意圖;圖2是圖1的一部分放大示意圖;圖3是該較佳實(shí)施例的一部分立體分解圖;圖4是該較佳實(shí)施例的一部分側(cè)視剖視示意圖,說明一移動機(jī)構(gòu)位在一輸送位置的狀態(tài);圖5是該較佳實(shí)施例的一部分側(cè)視剖視示意圖,說明一轉(zhuǎn)動單元位在該輸送位置的狀態(tài);圖6是該較佳實(shí)施例的一部分側(cè)視剖視示意圖,說明一隨動單元位在該輸送位置的狀態(tài);圖7是類似圖2的一視圖,說明一連架位在一脫離位置的狀態(tài);圖8是類似圖4的一視圖,說明該移動機(jī)構(gòu)位在該脫離位置的狀態(tài);圖9是類似圖5的一視圖,說明該轉(zhuǎn)動單元位在該脫離位置的狀態(tài);圖10是類似圖6的一視圖,說明該隨動單元位在該脫離位置的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明參閱圖1,本實(shí)用新型輸送裝置的較佳實(shí)施例,是安裝于一個真空設(shè)備1,該真空設(shè)備1包含一個界定出一個作業(yè)空間11的真空腔體12,該真空腔體12具有兩個位于該作業(yè)空間11的兩相對側(cè)的側(cè)壁121,而本實(shí)用新型輸送裝置2是兩個相對地安裝在所述側(cè)壁 121,且用于輸送一片基板3沿著側(cè)壁121的長向進(jìn)出該作業(yè)空間11。而該基板3具有兩個相反且分別鄰近于所述側(cè)壁121的側(cè)邊31。由于所述輸送裝置2是左右對稱設(shè)置,所以在以下說明中,僅以安裝于其中一側(cè)的側(cè)壁121上的輸送裝置2來說明。該輸送裝置2包含一個位在所對應(yīng)側(cè)壁121與該基板3的側(cè)邊31間的連架4, 及安裝在該側(cè)壁121與該連架4間的一個移動機(jī)構(gòu)5、一個轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)6與一個隨動機(jī)構(gòu)7。參閱圖2、圖3與圖4,該連架4為一個平行于該基板3的側(cè)邊31的長形板片,并包括數(shù)個彼此間隔且沿其長向排列的安裝孔41,可分別供該移動機(jī)構(gòu)5、該轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)6及該隨動機(jī)構(gòu)7對應(yīng)安裝。該移動機(jī)構(gòu)5包括一個安裝在該真空腔體12的側(cè)壁121的移動器51、一個安裝在該連架4的安裝孔41且被該移動器51驅(qū)動的連桿52,及一個可轉(zhuǎn)動地安裝在該連桿52 突伸出連架4鄰近該基板3的一側(cè)的第二滾輪53。使用時,該移動器51可驅(qū)動該連桿52 軸向移動,以帶動該連架4相對于該側(cè)壁121平行移動。本實(shí)施例的移動器51為一液壓缸,當(dāng)然也可以為一液氣混合的液氣缸或?yàn)橐粴鈮焊祝皇瞧錁?gòu)造為一般現(xiàn)有設(shè)計,并非本實(shí)用新型重點(diǎn),所以在此不再冗述。此外,該移動機(jī)構(gòu)5的數(shù)量也可以增加,例如可設(shè)置兩個,借以增加移動穩(wěn)定性,所以實(shí)施上不以本實(shí)施例為限,在此不再說明。參閱圖2、圖3與圖5,該轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)6包括數(shù)個彼此間隔地安裝在該側(cè)壁121與該連架4間的轉(zhuǎn)動單元61,及一個驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動單元61同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元62。每一轉(zhuǎn)動單元61都具有一個固定安裝于該側(cè)壁121的殼座611、一個安裝在該殼座611中且可被驅(qū)動而繞著一條垂直于該側(cè)邊31的軸線610轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸612、四支徑向安裝在該轉(zhuǎn)軸612上的凸桿613、一個可轉(zhuǎn)動地安裝于該連架4的安裝孔41內(nèi)且銜接該轉(zhuǎn)軸612的轉(zhuǎn)接座614, 及一個安裝在該轉(zhuǎn)接座614上且連同該轉(zhuǎn)接座614被該轉(zhuǎn)軸612帶動旋轉(zhuǎn)的第一滾輪615。該轉(zhuǎn)接座614具有一個突伸出該連架4鄰近該基板3的一側(cè)且供該第一滾輪615 安裝的接輪部616,及一個突伸出該連架4鄰近該側(cè)壁121的一側(cè)且供該轉(zhuǎn)軸612安裝的接軸部617。該接軸部617界定出一個開口朝向該側(cè)壁121且供該轉(zhuǎn)軸612置入的容槽618, 及兩個對應(yīng)由該容槽618徑向往外連通且供所述凸桿613于其中滑移的滑槽619。本實(shí)施例的凸桿613為一支螺接安裝在該轉(zhuǎn)軸612上的螺絲,當(dāng)然在實(shí)施上也可以為一支同體設(shè)置或插接在該轉(zhuǎn)軸612上的桿件,而且每兩支凸桿613同軸排列在同一滑槽619上,當(dāng)然本實(shí)施例的滑槽619數(shù)量也可以增減,例如僅設(shè)置一個,此外位于同一滑槽619上的凸桿613 的數(shù)量也可以增減,例如僅設(shè)置一個,在此不再說明。在該轉(zhuǎn)軸612轉(zhuǎn)動時,可經(jīng)所述凸桿 613帶動該轉(zhuǎn)接座614,連動第一滾輪615旋轉(zhuǎn)。當(dāng)該連架4移動時,該轉(zhuǎn)接座614會被帶動而相對于該轉(zhuǎn)軸612軸向移動,此時凸桿613也會相對在該滑槽619中滑移。該驅(qū)動單元62具有兩個分別驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動單元61的轉(zhuǎn)軸612中所對應(yīng)的其中一轉(zhuǎn)軸612的驅(qū)動器621,及數(shù)條分別連接每兩相鄰轉(zhuǎn)軸612以傳遞動力的皮帶622。各驅(qū)動器621都是一個馬達(dá)。使用時,所述驅(qū)動器621能驅(qū)動對應(yīng)銜接的轉(zhuǎn)軸612,并經(jīng)所述皮帶4/5頁
622將動力傳遞至其他轉(zhuǎn)軸612,借以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸612同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)然驅(qū)動器621的數(shù)量也可以增減,例如只設(shè)置一個,實(shí)施上不受限于本實(shí)施例。參閱圖1、圖3與圖6,該隨動機(jī)構(gòu)7包括兩個彼此間隔地安裝在該側(cè)壁121與該連架4間的隨動單元71,每一隨動單元71皆具有一個安裝在該側(cè)壁121的固定座711、一個安裝在該連架4的安裝孔41內(nèi)且可相對于該固定座711移動的移動桿712,及一個可轉(zhuǎn)動地安裝在該移動桿712突伸出連架4鄰近該基板3的一側(cè)的第三滾輪713。也就是說第三滾輪713與第一滾輪615、第二滾輪53,皆是可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該連架4鄰近該基板3的一側(cè),本實(shí)施例只有第一滾輪615被轉(zhuǎn)軸612驅(qū)動而主動旋轉(zhuǎn),至于第二滾輪53及第三滾輪 713則未被動力驅(qū)動,只是隨著該基板3的移動而隨動旋轉(zhuǎn),可增加該基板3的移動順暢性。 當(dāng)然隨動單元71的數(shù)量也可以增減,例如僅設(shè)置一個,實(shí)施上不受限于本實(shí)施例。使用時,該移動機(jī)構(gòu)5可帶動該連架4相對于該側(cè)壁121,在一個移近該基板3且遠(yuǎn)離該側(cè)壁121的輸送位置(見圖2),與一個移近該側(cè)壁121且遠(yuǎn)離該基板3的脫離位置 (見圖7)間移動。如圖2、圖3與圖5所示,在該輸送位置時,該驅(qū)動單元62會驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動單元61的轉(zhuǎn)軸612轉(zhuǎn)動,且當(dāng)該轉(zhuǎn)軸612旋轉(zhuǎn)時,就會連動所述凸桿613抵推該轉(zhuǎn)接座 614,帶動該轉(zhuǎn)接座614相對在該連架4中轉(zhuǎn)動,以連動第一滾輪615旋轉(zhuǎn),并借其滾動接觸該基板3的側(cè)邊31,傳遞輸送該基板3進(jìn)出該作業(yè)空間11,而于該基板3移動的同時,第二滾輪53及第三滾輪713也會一起滾動,使該基板3移動時更加順暢。如圖3、圖7與圖8所示,在需要輸送不同尺寸的基板3,或是需要更換改變不同制程,讓基板3暫時脫離第一滾輪615、第二滾輪53及第三滾輪713時,先停止該驅(qū)動單元 62,令該移動機(jī)構(gòu)5帶動該連架4,相對于該側(cè)壁121平行移離該基板3,此時如圖9所示, 樞接在該連架4上的所述轉(zhuǎn)動單元61的轉(zhuǎn)接座614也會被帶動,而各自沿著軸線610相對于該轉(zhuǎn)軸612軸向移動,在該轉(zhuǎn)接座614移動的同時,所述凸桿613也會相對在該滑槽619 中滑移,而且也會讓該轉(zhuǎn)軸612相對在該容槽618中滑移,直到該移動機(jī)構(gòu)5 (見圖8)帶動該連架4移至該脫離位置時,參閱圖7及圖10,該隨動單元71的移動桿712也會相對于固定座711軸向移動,此時第一滾輪615、第二滾輪53及第三滾輪713即會離開該基板3的側(cè)邊31。而當(dāng)想要由該脫離位置再移回該輸送位置以輸送該基板3時,只要驅(qū)動該移動機(jī)構(gòu) 5帶動該連架4移近該基板3,再驅(qū)動該轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)6,使第一滾輪615重新滾動接觸該基板3 即可。綜上所述,本實(shí)用新型輸送裝置2的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)6,是利用該驅(qū)動單元62來同步驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動單元61,不但動作上可達(dá)到一致性,其傳動上更可減少設(shè)備成本,而且本實(shí)用新型輸送裝置2還另外設(shè)置有無須動力運(yùn)作的隨動機(jī)構(gòu)7,不但可穩(wěn)定承托基板3,還能使得基板3在傳送上更加順暢。此外,本實(shí)用新型輸送裝置2的所述轉(zhuǎn)動單元61,設(shè)有可被轉(zhuǎn)軸612帶動轉(zhuǎn)動并能相對轉(zhuǎn)軸612軸向移動的轉(zhuǎn)接座614,且通過該連架4銜接所述轉(zhuǎn)接座614,再利用該移動機(jī)構(gòu)5驅(qū)動該連架4相對于該側(cè)壁121平行移動,如此即能帶動所述轉(zhuǎn)接座614同步軸向移動,也就是說帶動所述轉(zhuǎn)動單元61伸縮調(diào)整,并讓第一滾輪615、第二滾輪53及第三滾輪713同時脫離或接觸該基板3,如此即能用于輸送不同尺寸的基板3,適用于對各種尺寸大小的基板3進(jìn)行加工,能擴(kuò)大適用范圍,并可搭配其他制程使用,有助于提升基板3移至不同加工處的順暢度,從而能增進(jìn)作業(yè)上的自由度與適用性,并對其設(shè)備成本與生產(chǎn)效率
6產(chǎn)生正面影響,所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種真空設(shè)備的輸送裝置,該真空設(shè)備包含一個界定出一個作業(yè)空間的真空腔體, 該真空腔體具有兩個位于該作業(yè)空間的兩相對側(cè)的側(cè)壁,輸送裝置是兩個相對地安裝在所述側(cè)壁,且用于輸送一片基板沿著側(cè)壁的長向進(jìn)出該作業(yè)空間,該基板具有兩個相反且分別鄰近于所述側(cè)壁的側(cè)邊,而該輸送裝置包含一個轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),該轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括數(shù)個彼此間隔地安裝在該側(cè)壁的轉(zhuǎn)動單元,每一轉(zhuǎn)動單元都具有一個固定安裝于該側(cè)壁的殼座、一個安裝在該殼座中且可被驅(qū)動而繞著一條垂直于該側(cè)邊的軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,及一個被該轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的第一滾輪;其特征在于該輸送裝置還包含一個位于所對應(yīng)側(cè)壁與基板的側(cè)邊間且供第一滾輪安裝的連架,及至少一個安裝在該側(cè)壁與該連架間且可帶動該連架相對于該側(cè)壁移動的移動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空設(shè)備的輸送裝置,其特征在于每一轉(zhuǎn)動單元還具有一個可轉(zhuǎn)動地安裝于該連架內(nèi)且銜接該第一滾輪與該轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)接座,及一支徑向安裝在該轉(zhuǎn)軸上的凸桿,該轉(zhuǎn)接座具有一個突伸出該連架鄰近該基板的一側(cè)且供該第一滾輪安裝的接輪部,及一個突伸出該連架鄰近該側(cè)壁的一側(cè)且供該轉(zhuǎn)軸安裝的接軸部,該接軸部界定出一個開口朝向該側(cè)壁且供該轉(zhuǎn)軸置入的容槽,及一個由該容槽徑向往外連通且供該凸桿于其中滑移的滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空設(shè)備的輸送裝置,其特征在于該移動機(jī)構(gòu)包括一個安裝在該側(cè)壁的移動器、一個安裝在該連架且被該移動器驅(qū)動的連桿,及一個可轉(zhuǎn)動地安裝在該連桿突伸出連架鄰近該基板的一側(cè)的第二滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的真空設(shè)備的輸送裝置,其特征在于該輸送裝置還包含一個隨動機(jī)構(gòu),該隨動機(jī)構(gòu)包括數(shù)個彼此間隔地安裝在該側(cè)壁與該連架間的隨動單元, 每一隨動單元都具有一個可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該連架鄰近該基板的一側(cè)的第三滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空設(shè)備的輸送裝置,其特征在于每一隨動單元還具有一個安裝在該側(cè)壁的固定座,及一個安裝在該連架且可相對于該固定座移動的移動桿,該第三滾輪是可轉(zhuǎn)動地安裝在該移動桿突伸出連架鄰近該基板的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空設(shè)備的輸送裝置,其特征在于該轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)還包括一個驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動單元同步轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空設(shè)備的輸送裝置,其特征在于該驅(qū)動單元具有一個驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動單元所對應(yīng)的其中一轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動器,及數(shù)條分別連接每兩相鄰轉(zhuǎn)軸的皮帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空設(shè)備的輸送裝置,其特征在于該凸桿為一支螺接安裝在該轉(zhuǎn)軸上的螺絲。
9.一種輸送裝置的轉(zhuǎn)動單元,具有一個被固定安裝的殼座、一個可轉(zhuǎn)動地安裝在該殼座中的轉(zhuǎn)軸,及一個被該轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的第一滾輪,其特征在于該轉(zhuǎn)動單元還具有一支徑向安裝在該轉(zhuǎn)軸上的凸桿,及一個可被帶動軸向移動且套置在該轉(zhuǎn)軸外圍的轉(zhuǎn)接座,該轉(zhuǎn)接座具有一個供該第一滾輪安裝的接輪部,及一個供該轉(zhuǎn)軸安裝的接軸部,該接軸部界定出一個供該轉(zhuǎn)軸置入的容槽,及一個由該容槽徑向往外連通且供該凸桿于其中滑移的滑槽。
專利摘要一種真空設(shè)備的輸送裝置及其轉(zhuǎn)動單元,用于輸送一片基板進(jìn)出該真空設(shè)備,并包含一個平行該基板的一側(cè)邊的連架,及安裝在該真空設(shè)備的一側(cè)壁與該連架間的至少一個移動機(jī)構(gòu)與一個轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。該移動機(jī)構(gòu)可帶動該連架相對于該側(cè)壁移近或遠(yuǎn)離該基板。該轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括數(shù)個轉(zhuǎn)動單元,每一轉(zhuǎn)動單元都具有一個固定安裝于該側(cè)壁的殼座、一個可轉(zhuǎn)動地安裝在該殼座中的轉(zhuǎn)軸,及一個可隨著該連架移動或被該轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的第一滾輪。通過所述轉(zhuǎn)動單元能相對該真空設(shè)備伸縮移動的設(shè)計,使得本實(shí)用新型能提高作業(yè)自由度,并能適用于輸送各種尺寸的基板。
文檔編號C23C14/34GK202323003SQ20112042802
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者張延任, 謝昆山, 鄭博仁, 黃泳釗 申請人:北儒精密股份有限公司
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