專利名稱：模具鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及五金制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于五金冷沖壓模具中的模具鋼。
背景技術(shù)：
冷沖壓模具(簡稱冷沖模)多為安裝在壓力機(jī)上對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)，使模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式多種，精度也由此提高。同時(shí)，隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5 7倍。加至成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼使用，又采用硬質(zhì)合金為模具材料，冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展，硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來3. 5萬次躍增到150萬次以上?，F(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)一般都包括上模和下模，根據(jù)產(chǎn)品落料方式不同，上模包括上模板、 上打板、上墊板和上模座，下模包括下模板、下打板、下墊板和下模座。在上述的模板中，上模板和下模板(亦稱凸模和凹模)最為重要，因在生產(chǎn)中直接與產(chǎn)品接觸，相當(dāng)于刀口需剪斷鈑金材料。通常情況下，上模板和下模板都需要進(jìn)行熱處理后再線割裝配，從而提高整套模具的加工精度。而上下模板的選材如果使模具使用壽命更長，一直依賴于進(jìn)口國外的一些優(yōu)質(zhì)鋼材，成本特別高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種模具鋼，能夠廣泛應(yīng)用于五金沖壓模具中凹凸模的材料選用，硬度高，塑性好，耐磨性穩(wěn)定。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種模具鋼，其特征在于，各成份按其重量配比3Cr2Mo為0. 3% 0. 7%、Y20CrNi3AMnMo為0. 5% 0. 8%、 Y55CrNiMnMo 為 3. 5% 4. 5%、5NiSCa 為 1. 8% 2. 8%、4Cr5MoVS 為 4. 7% 5. 5% 和 C 為
0. 3% 0. 4%，其余為Fe。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的各成分按其重量配比中加入0. 28% 0. 35% 的稀土 La。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的各成分按其重量配比中加入0. 3% 0. 35%的稀土 Ce。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明模具鋼有顯著的硬度和韌性，再通過加入稀土 La和 Ca，由于稀土具有強(qiáng)烈的化學(xué)活性，可以中和鋼中的氧和硫，使之發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，凈化鋼并變質(zhì)，減輕甚至消除了微量雜質(zhì)的危害，改善了冶金的質(zhì)量和淬透性，使鋼的整體性能得到明顯的提高，應(yīng)用于模具中，大大提高了使用壽命和生產(chǎn)質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式
下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實(shí)施例1
一種模具鋼，各成份按其重量配比3Cr2Mo為0. 3%、Y20CrNi3AMnMo為0. 6、 Y55CrNiMnMo 為 3. 5%、5NiSCa 為 2. 8%、4Cr5MoVS 為 5. 0% 和 C 為 0. 35,再加入 0. 28% 的稀土 La和0. 35的稀土 Ce，其余為Fe。實(shí)施例2
一種模具鋼，各成份按其重量配比3Cr2Mo為0. 5、Y20CrNi3AMnMo為0. 5%、 Y55CrNiMnMo 為 4. 0%、5NiSCa 為 1. 8%、4Cr5MoVS 為 5. 5% 和 C 為 0. 3%,再加入 0. 35% 的稀土 La和0. 3%的稀土 Ce，其余為Fe。實(shí)施例3
一種模具鋼，各成份按其重量配比:3Cr2Mo為0. 7%、Y20CrNi3AMnMo為0. 8%、 Y55CrNiMnMo 為 4. 5%、5NiSCa 為 2. 5%、4Cr5MoVS 為 4. 7% 和 C 為 0. 4%,再加入 0. 30% 的稀土 La和0. 32%的稀土 Ce，其余為Fe。本發(fā)明模具鋼額外加入稀土 La和稀土 Ce，使鋼本體內(nèi)發(fā)生微化學(xué)反應(yīng)，改變鋼的質(zhì)量，使鋼具有更高的硬度，塑性好，耐磨性更強(qiáng)，尤其使用于五金冷沖壓模具中。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模具鋼，其特征在于，各成份按其重量配比3Cr2Mo為0. 3% 0. 7%、 Y20CrNi3AMnMo 為 0. 5% 0. 8%、Y55CrNiMnMo 為 3. 5% 4. 5%、5NiSCa 為 1. 8% 2. 8%、 4Cr5MoVS 為 4. 7% 5. 5% 禾口 C 為 0. 3% 0. 4%,其余為 Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具鋼，其特征在于，所述的各成分按其重量配比中加入 0. 28% 0. 35% 的稀土 La。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具鋼，其特征在于，所述的各成分按其重量配比中加入 0. 3% 0. 35% 的稀土 Ce。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模具鋼，各成份按其重量配比3Cr2Mo為0.3%～0.7%、Y20CrNi3AMnMo為0.5%～0.8%、Y55CrNiMnMo為3.5%～4.5%、5NiSCa為1.8%～2.8%、4Cr5MoVS為4.7%～5.5%和C為0.3%～0.4%，其余為Fe。通過上述方式，本發(fā)明模具鋼能夠廣泛應(yīng)用于五金沖壓模具中凹凸模的材料選用，硬度高，塑性好，耐磨性穩(wěn)定。
文檔編號C22C38/46GK102409249SQ20111039408
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者王其玉, 王強(qiáng), 陳東 申請人:蘇州卡波爾模具科技有限公司