專利名稱：一種低鎳銅基合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于合金材料領(lǐng)域，特別是涉及一種低鎳銅基合金。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銅制品中，廣泛應(yīng)用的是鋅白銅和鎳白銅，因具有美麗的外觀、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良的物理化學(xué)性能而廣泛使用。但現(xiàn)使用的這類銅合金中，均使用一定量的鎳以實(shí)現(xiàn)耐腐蝕效果，尤其是鎳白銅中鎳的用量更多均在重量比的5%以上，而鎳的價(jià)格過(guò)高， 使得這類合金的價(jià)格很難降低，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)很大的成本壓力。同時(shí)因鎳對(duì)環(huán)境有一定的危害，減少鎳的使用量也是對(duì)環(huán)境的保護(hù)。因此迫切需要開(kāi)發(fā)一種能夠保證現(xiàn)有鋅白銅或鎳白銅的性能，減少鎳的使用量又能降低成本的銅合金。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了降低生產(chǎn)成本，在保證銅基合金的性能前提下減少鎳的使用量，有利于環(huán)保的合金材料。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種低鎳銅基合金，該合金中按重量百分比包含有35-36. 5%的鋅，1. 5-2. 0%的鎳，2. 5-4. 0%的鉛，0. 5-1. 5%的錫，0. 3-1. 0%的鋁以及余量的銅。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述的低鎳銅基合金中按重量百分比包含有36-36. 5 %的鋅， 1.5-1. 8%的鎳，2. 5-3.0%的鉛，0. 5-1.0%的錫，0. 3-1. 0%的鋁以及余量的銅。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)本發(fā)明，降低了鎳的使用量，也降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)該合金同原鋅白銅及鎳白銅的性能基本沒(méi)有區(qū)別，并因減少鎳的使用量，減少了對(duì)環(huán)境的破壞。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明所提出的實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明的實(shí)施而不能用于解釋為是對(duì)本發(fā)明限制。實(shí)施例1一種低鎳銅基合金，該合金中按重量百分比包含有35%的鋅，1.5%的鎳，2. 5%的鉛，0.5%的錫，1.0%的鋁以及余量的銅。在本發(fā)明以下所提出的實(shí)施例中，除各元素所占的百分比不同外其它方面均相同。所述合金的制造過(guò)程是，將按比例稱重的鋅、鎳、鋁和銅放入熔化爐中，在1050-1250攝氏度范圍內(nèi)熔化，然后加入鉛和錫，在保溫850-950攝氏度的情況下進(jìn)行后續(xù)工藝。將依此配方生產(chǎn)的銅基合金，在冷卻后同現(xiàn)有的鎳銅或鋅銅合金在物理性能相同，但鎳的用量為現(xiàn)鎳銅或鋅銅的30%。本發(fā)明的以下實(shí)施例中，生產(chǎn)的銅基合金同現(xiàn)有的鎳銅或鋅銅合金在物理性能均相似，但鎳的用量降低了近70%。
實(shí)施例2一種低鎳銅基合金，該合金中按重量百分比包含有36. 5%的鋅，2. 0%的鎳，4. 0% 的鉛，1.5%的錫，0.3%的鋁以及余量的銅。所述合金的制造過(guò)程是，將按比例稱重的鋅、鎳、鋁和銅放入熔化爐中，在1050-1250攝氏度范圍內(nèi)熔化，然后加入鉛和錫，在保溫 850-950攝氏度的情況下進(jìn)行后續(xù)工藝。本發(fā)明的實(shí)施例中，生產(chǎn)的銅基合金同現(xiàn)有的鎳銅或鋅銅合金在物理性能均相似，但鎳的用量為現(xiàn)有技術(shù)的40%。實(shí)施例3一種低鎳銅基合金，該合金中按重量百分比包含有36%的鋅，1. 8%的鎳，3. 0%的鉛，1.0%的錫，0.5%的鋁以及余量的銅。所述合金的制造過(guò)程是，將按比例稱重的鋅、鎳、 鋁和銅放入熔化爐中，在1050-1250攝氏度范圍內(nèi)熔化，然后加入鉛和錫，在保溫850-950 攝氏度的情況下進(jìn)行后續(xù)工藝。本發(fā)明的實(shí)施例中，生產(chǎn)的銅基合金同現(xiàn)有的鎳銅或鋅銅合金在物理性能均相似，但鎳的用量為現(xiàn)有技術(shù)的36%。實(shí)施例4一種低鎳銅基合金，該合金中按重量百分比包含有36%的鋅，1.5%的鎳，3.0%的鉛，0.5%的錫，0.8%的鋁以及余量的銅。所述合金的制造過(guò)程是，將按比例稱重的鋅、鎳、 鋁和銅放入熔化爐中，在1050-1250攝氏度范圍內(nèi)熔化，然后加入鉛和錫，在保溫850-950 攝氏度的情況下進(jìn)行后續(xù)工藝。本發(fā)明的實(shí)施例中，生產(chǎn)的銅基合金同現(xiàn)有的鎳銅或鋅銅合金在物理性能均相似，但鎳的用量為現(xiàn)有技術(shù)的30%。
權(quán)利要求
1.一種低鎳銅基合金，其特征在于該合金中按重量百分比包含有35-36. 5%的鋅， 1. 5-2. 0%的鎳，2. 5-4. 0%的鉛，0. 5-1. 5%的錫，0. 3-1. 0%的鋁以及余量的銅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鎳銅基合金，其特征在于所述的低鎳銅基合金中按重量百分比包含有 36-36. 5% 的鋅，1. 5-1. 8% 的鎳，2. 5-3. 0% 的鉛，0. 5-1. 0% 的錫，0. 3-1. 0% 的鋁以及余量的銅。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低鎳銅基合金，該合金中按重量百分比包含有35-36.5％的鋅，1.5-2.0％的鎳，2.5-4.0％的鉛，0.5-1.5％的錫，0.3-1.0％的鋁以及余量的銅。本銅基合金同現(xiàn)有的鎳銅或鋅銅合金在物理性能均相似，但鎳的用量降低了近70％。
文檔編號(hào)C22C9/04GK102560188SQ20111037559
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者汪耀信 申請(qǐng)人:寧波三旺潔具有限公司