專利名稱:可精調(diào)尺寸的千分尺研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于計(jì)量工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種外徑千分尺測(cè)量面研磨的專用工具。
背景技術(shù):
作為計(jì)量工具,外徑千分尺必須定期進(jìn)行檢定和修復(fù),如外徑千分尺測(cè)量面的平面度及相對(duì)測(cè)量面之間的平行度,當(dāng)其不合格時(shí),需要用研磨的方法進(jìn)行修復(fù)。而研磨千分尺測(cè)量面的常規(guī)方法是用專用的千分尺研磨器。一般的千分尺專用研磨器用鑄鐵制成,四塊一組,同一組研磨器中各件的兩工作面之間工作尺寸,從小到大尺寸差是千分尺測(cè)微螺桿螺距0. 5mm的1/4,即0. 125mm。比如說,一件測(cè)量范圍為0 25mm的外徑千分尺,修磨其兩測(cè)量面平行度時(shí),所用的研磨器一組共四塊,工作尺寸分別為24. OOmm,24. 12mm、24. 24mm 及24. 36mm,修理時(shí),用這一組的四塊研磨器,依照從小到大的次序,分別夾在千分尺兩測(cè)量面之間進(jìn)行輪換研磨,直到千分尺兩測(cè)量面平行度達(dá)到計(jì)量檢定規(guī)程的技術(shù)要求,經(jīng)若干次研磨以后,研磨器由于磨損失效報(bào)廢,只能丟棄,造成浪費(fèi)。另有用機(jī)器進(jìn)行研磨的,如中國專利公告號(hào)為CN 2073790U,名稱為“ 一種千分尺研磨機(jī)”的實(shí)用新型專利,它由研磨器、千分尺夾頭、大導(dǎo)軌、小導(dǎo)軌、大蝸輪、小蝸輪、蝸桿、電動(dòng)機(jī)、長偏心軸、短偏心軸和中間桿等所組成,在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下,大導(dǎo)軌和小導(dǎo)軌分別作橫向和縱向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),此二運(yùn)動(dòng)合成在一起使研磨器作近似“ 8 ”字形運(yùn)動(dòng),避免重復(fù)原來的研磨軌跡,研磨面磨損均勻,能延長研磨器的壽命。但是這種千分尺研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,由于動(dòng)作幅度大,用于研磨千分尺測(cè)量面不易做到細(xì)致,研磨精度難以控制,而且采用多路綜合傳動(dòng)影響平面度的提尚。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的研磨機(jī)傳動(dòng)復(fù)雜影響研磨精度的缺陷,提供一種研磨尺寸可精確控制、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的千分尺研磨器。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的
一種可精調(diào)尺寸的千分尺研磨器,包括研磨器基體,所述研磨器基體的下端面為研磨面,研磨器基體的內(nèi)腔為圓柱形的導(dǎo)向面,研磨器基體上端側(cè)面均布有若干個(gè)限位孔,研磨器基體上端面為調(diào)整支承面;在研磨器基體上端套有調(diào)整環(huán),調(diào)整環(huán)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋,調(diào)整環(huán)外圓面均布有與所述限位孔相對(duì)應(yīng)的光孔,調(diào)整環(huán)內(nèi)側(cè)上部底面與研磨器基體上端面的調(diào)整支承面相抵壓;有一研磨塊插在研磨器基體及調(diào)整環(huán)中間,研磨塊為階梯狀結(jié)構(gòu),其頂部為研磨頭,其中部設(shè)外螺紋,其下部為圓柱形的導(dǎo)向段,導(dǎo)向段側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向槽,研磨塊的外螺紋與調(diào)整環(huán)的內(nèi)螺紋配合,研磨塊的導(dǎo)向段與研磨器基體的導(dǎo)向面滑動(dòng)配合;有一導(dǎo)向鎖緊螺釘與設(shè)在研磨器基體側(cè)面的螺孔配合,導(dǎo)向鎖緊螺釘?shù)那岸伺c研磨塊的導(dǎo)向段側(cè)面的導(dǎo)向槽配合;有若干根限位銷,各限位銷將調(diào)整環(huán)外圓面的一個(gè)光孔與研磨器基體上端側(cè)面的限位孔之一鎖定。若干根限位銷分別穿過調(diào)整環(huán)上的各個(gè)光孔,使調(diào)整環(huán)與研磨器基體牢靠地連接;轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整環(huán),帶動(dòng)與調(diào)整環(huán)螺紋的研磨頭,由于受所述導(dǎo)向鎖緊螺釘?shù)南拗疲心ヮ^不能轉(zhuǎn)動(dòng)只能向上或向下滑動(dòng),從而可以微調(diào)研磨器基體的下端面與研磨頭上面之間的距離。作為優(yōu)選,所述研磨塊的外螺紋螺距為0. 5mm,所述限位孔與光孔的個(gè)數(shù)各為四個(gè)。轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)光孔的位置,可使研磨塊沿軸向移動(dòng)四分之一螺距,即0. 5/4=0. 125mm。作為優(yōu)選,所述研磨器基體上端側(cè)面設(shè)有環(huán)形槽,所述限位孔設(shè)在環(huán)形槽的槽底部;設(shè)有環(huán)形槽可使限位銷在脫出限位孔后不會(huì)完全脫離研磨器基體,避免調(diào)整環(huán)連帶研磨塊產(chǎn)生浮動(dòng)現(xiàn)象。本發(fā)明的有益效果是
1、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、精度高;
2、研磨器磨損后可調(diào)整補(bǔ)償,節(jié)約資源。
圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明實(shí)施例研磨器基體的示意圖; 圖3是圖2的A-A剖面示意圖。圖中,研磨器基體1 ;研磨面11 ;導(dǎo)向面12 ;限位孔13 ;調(diào)整支承面14 ;環(huán)形槽15 ; 調(diào)整環(huán)2 ;光孔21 ;研磨塊3 ;研磨頭31 ;外螺紋32 ;導(dǎo)向槽33 ;限位銷4 ;導(dǎo)向鎖緊螺釘5。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1 如圖1、圖2所示,一種可精調(diào)尺寸的千分尺研磨器,包括研磨器基體1, 研磨器基體1的下端面為研磨面11,研磨器基體1的內(nèi)腔下段為圓柱形的導(dǎo)向面12,研磨器基體1的內(nèi)腔上段為臺(tái)階孔,研磨器基體1上端側(cè)面均布四個(gè)限位孔13,研磨器基體1上端面為調(diào)整支承面14 ;在研磨器基體上端套有調(diào)整環(huán)2,調(diào)整環(huán)2內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,調(diào)整環(huán) 2外圓面均布與限位孔13相對(duì)應(yīng)的光孔21,調(diào)整環(huán)2內(nèi)側(cè)上底面與研磨器基體上端面的調(diào)整支承面14相抵壓;研磨塊3插在研磨器基體1以及調(diào)整環(huán)2中間,研磨塊3為階梯狀結(jié)構(gòu),其頂部為研磨頭31,中部設(shè)外螺紋32,下部為圓柱形的導(dǎo)向段,導(dǎo)向段側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向槽 33,研磨塊3的外螺紋32與調(diào)整環(huán)2的內(nèi)螺紋配合,研磨塊3的外螺紋32在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以延伸進(jìn)入研磨器基體1內(nèi)腔的臺(tái)階孔中,研磨塊3的導(dǎo)向段與研磨器基體1的導(dǎo)向面12滑動(dòng)配合,研磨塊的中部與下部的總高度小于研磨器基體1的內(nèi)腔總深度;有一導(dǎo)向鎖緊螺釘5 與設(shè)在研磨器基體1側(cè)面的螺孔配合,導(dǎo)向鎖緊螺釘5的前端與研磨塊3的導(dǎo)向段側(cè)面的導(dǎo)向槽33配合;有四根限位銷4,各限位銷4將調(diào)整環(huán)2外圓面的一個(gè)光孔21與限位孔13 之一鎖定。限位銷4分別穿過調(diào)整環(huán)上的各個(gè)光孔21,使調(diào)整環(huán)2與研磨器基體1牢靠地連接;轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整環(huán)2,帶動(dòng)與調(diào)整環(huán)螺紋連接的研磨塊3,由于受導(dǎo)向鎖緊螺釘5的限制,研磨塊3向上或向下移動(dòng)。研磨塊3的外螺紋32螺距為0. 5mm,因?yàn)橄尬豢?3與光孔21的個(gè)數(shù)各為四個(gè)。 所以轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)光孔的位置,可使研磨塊3沿軸向移動(dòng)四分之一螺距,即0. 5/4=0. 125mm。研磨器基體1上端側(cè)面設(shè)有環(huán)形槽15,限位孔13設(shè)在環(huán)形槽15的槽底部;設(shè)有環(huán)形槽15可使限位銷4在脫出限位孔13后不會(huì)完全脫離研磨器基體1,避免調(diào)整環(huán)2連帶研磨塊3產(chǎn)生浮動(dòng)現(xiàn)象,如圖3所示。
權(quán)利要求
1.一種可精調(diào)尺寸的千分尺研磨器,其特征是,包括研磨器基體,所述研磨器基體的下端面為研磨面,研磨器基體的內(nèi)腔為圓柱形的導(dǎo)向面,研磨器基體上端側(cè)面均布有若干個(gè)限位孔,研磨器基體上端面為調(diào)整支承面;在研磨器基體上端套有調(diào)整環(huán),調(diào)整環(huán)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,調(diào)整環(huán)外圓面均布有與所述限位孔相對(duì)應(yīng)的光孔,調(diào)整環(huán)內(nèi)側(cè)上部底面與研磨器基體上端面的調(diào)整支承面相抵壓;有一研磨塊插在研磨器基體及調(diào)整環(huán)中間,研磨塊為階梯狀結(jié)構(gòu),其頂部為研磨頭,其中部設(shè)外螺紋,其下部為圓柱形的導(dǎo)向段,導(dǎo)向段側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向槽,研磨塊的外螺紋與調(diào)整環(huán)的內(nèi)螺紋配合,研磨塊的導(dǎo)向段與研磨器基體的導(dǎo)向面滑動(dòng)配合;有一導(dǎo)向鎖緊螺釘與設(shè)在研磨器基體側(cè)面的螺孔配合,導(dǎo)向鎖緊螺釘?shù)那岸伺c研磨塊的導(dǎo)向段側(cè)面的導(dǎo)向槽配合;有若干根限位銷,各限位銷將調(diào)整環(huán)外圓面的一個(gè)光孔與研磨器基體上端側(cè)面的限位孔之一鎖定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可精調(diào)尺寸的千分尺研磨器,其特征是,所述研磨塊中部的外螺紋螺距為0. 5mm,所述限位孔與光孔的個(gè)數(shù)各為四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可精調(diào)尺寸的千分尺研磨器,其特征是,所述研磨器基體上端側(cè)面設(shè)有環(huán)形槽,所述限位孔設(shè)在環(huán)形槽的槽底部。
全文摘要
本發(fā)明公開一種可精調(diào)尺寸的千分尺研磨器,克服現(xiàn)有技術(shù)傳動(dòng)復(fù)雜精度差的缺陷,提供一種尺寸可控、成本低廉的研磨器,包括研磨器基體,其下端面為研磨面,內(nèi)腔為導(dǎo)向面,上端側(cè)面均布若干限位孔,上端面為調(diào)整支承面,其上部套調(diào)整環(huán);調(diào)整環(huán)內(nèi)部有內(nèi)螺紋,外圓面均布與限位孔對(duì)應(yīng)的光孔,內(nèi)側(cè)上底與調(diào)整支承面抵壓;一研磨塊插在調(diào)整環(huán)中,其由研磨頭、外螺紋及導(dǎo)向段構(gòu)成,導(dǎo)向段側(cè)面設(shè)導(dǎo)向槽,外螺紋與調(diào)整環(huán)的內(nèi)螺紋配合,導(dǎo)向段與導(dǎo)向面滑配;一導(dǎo)向鎖緊螺釘與設(shè)在研磨器基體側(cè)面的螺孔配合,其前端與導(dǎo)向段的導(dǎo)向槽配合;若干限位銷將調(diào)整環(huán)外圓面光孔與限位孔鎖定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、精度高;尺寸可補(bǔ)償,節(jié)約資源。
文檔編號(hào)B24B37/04GK102211313SQ20111003758
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者安聰慧, 李書福, 楊健, 王國友 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車有限公司