專利名稱：鋁屑鋁片回收生產(chǎn)鋁錠爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁合金加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種將鋁屑和鋁片回收生產(chǎn)鋁錠的熔爐。
技術(shù)背景現(xiàn)有的鋁合金加工廠在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量鋁屑，鋁屑經(jīng)回?zé)捄蟊憧梢灾匦率褂茫瑸榱斯?jié)省工廠用料成本，市面上有很多鋁合金廢品(如鋁合金門窗型材)，經(jīng)洗凈干燥后回?zé)挶憧芍匦吕谩Ｈ绻捎矛F(xiàn)有的鋁屑回?zé)挔t，鋁片易懸浮于熔體表面，不易熔化，需要設(shè)計(jì)一種新的熔爐，提高熔煉效率
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種鋁屑鋁片回收生產(chǎn)鋁錠爐，它可以提高生產(chǎn)效率，提高鋁錠的質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下鋁屑鋁片回收生產(chǎn)鋁錠爐，包括鋁屑輸送帶、鋁片輸送帶，熔爐具有鋁屑熔煉空間、鋁片熔煉空間和出液口，鋁屑熔煉空間和鋁片熔煉空間相通連，鋁屑熔煉空間具有鋁屑投入口，鋁片熔煉空間具有鋁片投入口，鋁屑輸送帶的出料口對(duì)著鋁屑投入口，鋁片輸送帶的出料口對(duì)著鋁片投入口 ；鋁片熔煉空間的殼體呈圓形，圍繞鋁片熔煉空間固定有導(dǎo)軌，磁鐵車沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述磁鐵車為裝載有電磁鐵的電動(dòng)車。本實(shí)用新型的有益效果在于通過磁鐵車圍繞鋁片熔煉空間來回運(yùn)動(dòng)形成攪拌漩渦，達(dá)到將鋁片(如鋁合金型材、易拉罐)快速熔化的效果，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)采用磁攪拌，因?yàn)閿嚢璞葯C(jī)械式攪拌更充分，可以提高熔煉質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、鋁屑輸送帶；2、鋁片輸送帶；3、熔爐3 ；31、鋁屑投入口 ；32、鋁片投入口 ； 33、出液口 ；4、導(dǎo)軌；5、磁鐵車。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見圖1所示，鋁屑鋁片回收生產(chǎn)鋁錠爐，包括鋁屑輸送帶1、鋁片輸送帶2，熔爐3具有鋁屑熔煉空間、鋁片熔煉空間和出液口 33，鋁屑熔煉空間和鋁片熔煉空間相通連，鋁屑熔煉空間具有鋁屑投入口 31，鋁片熔煉空間具有鋁片投入口 32，鋁屑輸送帶1的出料口對(duì)著鋁屑投入口 31，鋁片輸送帶2的出料口對(duì)著鋁片投入口 32 ；鋁片熔煉空間的殼體呈圓形，圍繞鋁片熔煉空間固定有導(dǎo)軌4，磁鐵車5沿導(dǎo)軌4往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 所述磁鐵車5為裝載有電磁鐵的電動(dòng)車。
權(quán)利要求1.鋁屑鋁片回收生產(chǎn)鋁錠爐，包括鋁屑輸送帶(1)、鋁片輸送帶O)，其特征在于 熔爐(3)具有鋁屑熔煉空間、鋁片熔煉空間和出液口(33)，鋁屑熔煉空間和鋁片熔煉空間相通連，鋁屑熔煉空間具有鋁屑投入口(31)，鋁片熔煉空間具有鋁片投入口(32)，鋁屑輸送帶(1)的出料口對(duì)著鋁屑投入口(31)，鋁片輸送帶O)的出料口對(duì)著鋁片投入口 (32)；鋁片熔煉空間的殼體呈圓形，圍繞鋁片熔煉空間固定有導(dǎo)軌G)，磁鐵車(5)沿導(dǎo)軌 (4)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁屑鋁片回收生產(chǎn)鋁錠爐，其特征在于磁鐵車( 為裝載有電磁鐵的電動(dòng)車。
專利摘要鋁屑鋁片回收生產(chǎn)鋁錠爐，包括鋁屑輸送帶(1)、鋁片輸送帶(2)，熔爐(3)具有鋁屑熔煉空間和鋁片熔煉空間，鋁屑熔煉空間和鋁片熔煉空間相通連，鋁屑熔煉空間具有鋁屑投入口(31)，鋁片熔煉空間具有鋁片投入口(32)，鋁屑輸送帶(1)的出料口對(duì)著鋁屑投入口(31)，鋁片輸送帶(2)的出料口對(duì)著鋁片投入口(32)；鋁片熔煉空間的殼體呈圓形，圍繞鋁片熔煉空間固定有導(dǎo)軌(4)，磁鐵車(5)沿導(dǎo)軌(4)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。它可以提高生產(chǎn)效率，提高鋁錠的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C22B21/00GK201952473SQ20102069058
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者張青良 申請(qǐng)人:浙江精一重工有限公司