專利名稱：修磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種清除對熱穿孔荒管表面的導(dǎo)板印等缺陷的修磨機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，冷拔無縫鋼管無論在民用還是軍工領(lǐng)域，用途極其廣泛，而熱穿孔 荒管作為冷拔無縫鋼管的雛形管坯，在加工過程中，其表面會留有導(dǎo)板印等表面缺陷，在冷 拔過程中，雖然經(jīng)過多道次冷拔方式，這種表面缺陷很難徹底消除。為此，人們普遍采用手 提式磨光機(jī)通過人工方式予以清除，這種生產(chǎn)方式的勞動強(qiáng)度大、工作效率低、效果不佳， 導(dǎo)致生產(chǎn)周期過長、產(chǎn)品效益得不到保障。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可降低勞動強(qiáng)度、提高工作效率、修 磨后表面效果好的修磨機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為修磨機(jī)，包括修磨平臺， 修磨平臺上滑動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上設(shè)置有裝夾機(jī)構(gòu)，所述的修磨平臺 上位于裝夾機(jī)構(gòu)中心線的兩側(cè)對稱設(shè)置有至少兩對導(dǎo)向輪，修磨平臺上還設(shè)置有與導(dǎo)向輪 相配合的升降式磨光裝置。所述的升降式磨光裝置的具體結(jié)構(gòu)包括升降架及其驅(qū)動裝置，升降架上設(shè)置有 磨光電機(jī)，磨光電機(jī)的驅(qū)動軸上設(shè)置有磨光砂輪。所述升降架的驅(qū)動裝置包括升降油缸，升降油缸的活塞桿與升降架相連。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的具體結(jié)構(gòu)包括底座和設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和減速機(jī)， 旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸相連，所述的裝夾機(jī)構(gòu)與減速機(jī)的輸出軸相連，所述 底座背面的兩側(cè)分別設(shè)置有一對滑輪，所述的修磨平臺上平行設(shè)置有一對與滑輪相配合的 直線導(dǎo)軌，所述的滑輪活動設(shè)置在相應(yīng)的直線導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過至少兩對導(dǎo)向輪、滑動設(shè)置在修磨平 臺上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝以及升降式磨光裝置相互配合，可以非常方便地對無縫鋼管的雛形管坯 等圓形管件進(jìn)行修磨，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)，很好地保證了管件的 圓整度，提高了修磨效果。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、修磨平臺，2、底座，21、滑輪座，3、導(dǎo)向輪，5、升降架，6、磨光電機(jī)，7、磨光砂 輪，8、防護(hù)罩，9、升降油缸，10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，11、裝夾機(jī)構(gòu)，12、減速機(jī)，13、滑輪，14、直線導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的修磨機(jī)，包括修磨平臺1，修磨平臺1上滑動設(shè)置 有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，其具體結(jié)構(gòu)包括底座2和設(shè)置在底座2上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)10和減速機(jī)12，旋 轉(zhuǎn)電機(jī)10的輸出軸與減速機(jī)12的輸入軸相連，減速機(jī)12的輸出軸上設(shè)置有裝夾機(jī)構(gòu)11， 底座2的背面的兩側(cè)通過滑輪座21和銷軸分別設(shè)置有一對滑輪13，所述的修磨平臺1上平 行設(shè)置有一對與滑輪13相配合的直線導(dǎo)軌14，上述的兩對滑輪13分別活動設(shè)置在相應(yīng)的 直線導(dǎo)軌14上，修磨平臺1上位于裝夾機(jī)構(gòu)11的中心線的兩側(cè)對稱布置有三對導(dǎo)向輪3， 修磨平臺1上還設(shè)置有這三對導(dǎo)向輪3相配合的升降式磨光裝置，其具體結(jié)構(gòu)包括滑動設(shè) 置在修磨平臺1上的升降架5以及固定在修磨平臺1上的升降油缸9，升降油缸9的活塞桿 與升降架5相連，升降架5上設(shè)置有磨光電機(jī)6，磨光電機(jī)6的驅(qū)動軸上設(shè)置有磨光砂輪7， 磨光電機(jī)6的機(jī)殼在磨光砂輪7的上方設(shè)置有防護(hù)罩8。使用時(shí)，首先將無縫鋼管的雛形管坯等圓形管件或者圓形棒件裝夾在裝夾機(jī)構(gòu)11 上，然后，啟動升降油缸9、磨光電機(jī)6和旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，在磨光砂輪7到達(dá)指定位置之后，保 持油壓，使得磨光砂輪7保持在該指定位置，然后，推著旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置沿著直線導(dǎo)軌14作平 移運(yùn)動，通過磨光砂輪7和圓形管件的旋轉(zhuǎn)，對圓形管件的表面進(jìn)行修磨，使用起來十分方 便。
權(quán)利要求1.修磨機(jī)，包括修磨平臺，其特征在于所述的修磨平臺上滑動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝 置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上設(shè)置有裝夾機(jī)構(gòu)，所述的修磨平臺上位于裝夾機(jī)構(gòu)中心線的兩側(cè)對稱 設(shè)置有至少兩對導(dǎo)向輪，修磨平臺上還設(shè)置有與導(dǎo)向輪相配合的升降式磨光裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的修磨機(jī)，其特征在于所述的升降式磨光裝置的具體結(jié)構(gòu)包括 升降架及其驅(qū)動裝置，升降架上設(shè)置有磨光電機(jī)，磨光電機(jī)的驅(qū)動軸上設(shè)置有磨光砂輪。
3.如權(quán)利要求2所述的修磨機(jī)，其特征在于所述升降架的驅(qū)動裝置包括升降油缸，升 降油缸的活塞桿與升降架相連。
4.如權(quán)利要求1所述的修磨機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的具體結(jié)構(gòu)包括底座 和設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和減速機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸相連，所述的 裝夾機(jī)構(gòu)與減速機(jī)的輸出軸相連，所述底座背面的兩側(cè)分別設(shè)置有一對滑輪，所述的修磨 平臺上平行設(shè)置有一對與滑輪相配合的直線導(dǎo)軌，所述的滑輪活動設(shè)置在相應(yīng)的直線導(dǎo)軌 上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可降低勞動強(qiáng)度、提高工作效率、修磨后表面效果好的修磨機(jī)，包括修磨平臺，修磨平臺上滑動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上設(shè)置有裝夾機(jī)構(gòu)，修磨平臺上位于裝夾機(jī)構(gòu)中心線的兩側(cè)對稱設(shè)置有至少兩對導(dǎo)向輪，修磨平臺上還設(shè)置有與導(dǎo)向輪相配合的升降式磨光裝置。本實(shí)用新型通過至少兩對導(dǎo)向輪、滑動設(shè)置在修磨平臺上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及升降式磨光裝置相互配合，可以非常方便地對無縫鋼管的雛形管坯等圓形管件進(jìn)行修磨，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)，很好地保證了管件的圓整度，提高了修磨效果；主要用于各種圓形管棒件的表面修磨。
文檔編號B24B9/04GK201848741SQ20102059887
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者何兵, 顧金保 申請人:江蘇華程工業(yè)制管股份有限公司