專(zhuān)利名稱：不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣霧噴嘴，尤其是指一種鋼鐵冶金、機(jī)械制造行業(yè)采用 氣-水混合體作介質(zhì)，用于冶金凝固、噴霧淬火熱處理過(guò)程的冷卻、降溫、除塵、加濕 等場(chǎng)合的不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴。
背景技術(shù)：
[0002]氣霧噴嘴已被廣泛應(yīng)用于冶金連鑄機(jī)的二冷區(qū)控制冷卻、大型鑄鍛件噴霧淬火 熱處理過(guò)程以及除塵、加濕等領(lǐng)域，通過(guò)按比例調(diào)節(jié)氣-水比例起到調(diào)節(jié)冷卻強(qiáng)度、加 濕量等指標(biāo)，已成為一種非常便利可靠的方法。[0003]傳統(tǒng)噴嘴噴射角度通常利用噴嘴的開(kāi)口形狀與噴出壓力來(lái)控制，通常要在較穩(wěn) 定的壓力范圍才能保證其霧化效果及噴射角度，壓力波動(dòng)和變化將導(dǎo)致噴射形狀、角度 無(wú)法保證。[0004]具體地，傳統(tǒng)氣霧噴嘴工作原理通常是將兩種流體介質(zhì)先在一混合室內(nèi)混合， 再以混合后的壓力按一定形狀噴出，且其混合壓力取決于流量大的介質(zhì)，而小流量介質(zhì) 要想保持穩(wěn)定的混合比，必需有比大流量更大的壓力才能正常工作。在工業(yè)化大生產(chǎn) 中，特別在多噴嘴聯(lián)合作業(yè)場(chǎng)合，通常采用多個(gè)噴嘴為一組并聯(lián)在一起共用一個(gè)支管， 在主管道流量一定的情況下，支管壓力隨噴嘴個(gè)數(shù)的增多被降低。當(dāng)?shù)土髁拷橘|(zhì)壓力低 于混合壓力時(shí)將出現(xiàn)屏障不能流出，隨后隨著上游主管路壓力向噴嘴的傳遞，噴嘴進(jìn)口 壓力隨之升高，屏障被打破。因此導(dǎo)致流體呈間歇式噴出，主管路流量出現(xiàn)規(guī)律性波 動(dòng)，不能正常工作。[0005]此外，一個(gè)傳統(tǒng)型號(hào)規(guī)格的噴嘴，通常有一個(gè)相適應(yīng)的流量和壓力匹配范圍， 若超出了該范圍將不能正常工作。在連鑄生產(chǎn)中，二冷區(qū)配水需要根據(jù)鋼液過(guò)熱溫度、 拉拔速度的變化即時(shí)調(diào)節(jié)配水量。特別對(duì)合金鋼、高碳鋼要求其冷卻強(qiáng)度較弱，噴水量 較低，傳統(tǒng)噴嘴常會(huì)受壓縮空氣產(chǎn)生的屏障形成氣阻，使冷卻水不能正常流出。[0006]在冶金大生產(chǎn)中冷卻水多為循環(huán)水，水質(zhì)相對(duì)較差，加上水中礦物鹽的存在， 即使采用綜合循環(huán)水處理、過(guò)濾也很難保證水嘴使用中不堵塞，特別是高溫下的低流量 弱冷條件下，水中雜質(zhì)及水垢等極易使水嘴堵塞。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴， 以改善或克服前述現(xiàn)有氣霧噴嘴結(jié)構(gòu)存在的一項(xiàng)或多項(xiàng)缺陷。[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中， 該氣霧噴嘴的前端具有流體混合噴射器，該噴射器形成有錐面狀的第一流體狹縫、錐面 狀的第二流體狹縫以及錐面狀的混合射流狹縫，所述第一流體狹縫及第二流體狹縫呈一 角度間隔開(kāi)并在末端匯合成所述混合射流狹縫。[0009]上述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中，所述噴射器包括噴嘴套筒、懸浮件以及錐面堵，所述噴嘴套筒形成有空腔，且該空腔上方具有錐形收縮段和倒錐形擴(kuò)張 段；所述懸浮件包括呈倒錐面狀能夠軸向滑動(dòng)的浮環(huán)；所述錐面堵形成有連通其流體入 口與錐面的錐面堵通道；所述噴嘴套筒的擴(kuò)張段的后段錐面與浮環(huán)的外圓錐面間形成所 述第一流體狹縫，且該第一流體狹縫與錐面堵通道連通，所述錐面堵的后段錐面與所述 浮環(huán)的內(nèi)圓錐面間形成所述第二流體狹縫，所述第二流體狹縫與該空腔的錐形收縮段連 通，所述噴嘴套筒的擴(kuò)張段的前段錐面與所述錐面堵的前段錐面間形成所述混合射流狹 縫；由第一流體狹縫及第二流體狹縫匯合至所述混合射流狹縫中的第一流體、第二流體 在高速旋轉(zhuǎn)的浮環(huán)的機(jī)械協(xié)助作用下充分混合、霧化，并沿所述混合射流狹縫以錐形面 噴出。[0010]上述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中，所述浮環(huán)的內(nèi)圓錐面與外圓錐面 間具有夾角，且該浮環(huán)的厚度從下至上遞減，其截面末端呈尖角狀。[0011]上述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中，所述浮環(huán)的外圓錐面、內(nèi)圓錐面 的圓錐角與所述錐面堵、噴嘴套筒的擴(kuò)張段的圓錐角相對(duì)應(yīng)。[0012]上述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中，所述氣霧噴嘴包括噴嘴基座，所 述噴嘴基座內(nèi)形成有第一流體通道與第二流體通道，所述噴嘴基座具有一中空的安裝 軸，所述安裝軸內(nèi)貫通軸向的內(nèi)腔形成所述第一流體通道；所述噴嘴套筒結(jié)合于噴嘴基 座而形成有與所述第二流體通道連通的所述空腔，所述浮環(huán)能夠軸向滑動(dòng)地套裝于所述 噴嘴基座的安裝軸上，所述錐面堵固定裝設(shè)于所述安裝軸端部，所述錐面堵通道與第一 流體通道連通。[0013]上述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中，所述氣霧噴嘴還包括套設(shè)于噴嘴 基座的安裝軸上的螺旋子，所述螺旋子位于該空腔內(nèi)，第二流體進(jìn)入該空腔內(nèi)形成螺旋 上升流體。[0014]上述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中，所述錐面堵為倒錐形的圓臺(tái)，其 小頭設(shè)有一圓柱法蘭，該圓柱法蘭中心設(shè)有螺紋孔，該圓柱法蘭于螺紋孔上方形成有中 心半透孔及多個(gè)沿徑向延伸并與該中心半透孔交叉相通的徑向半透孔，錐面堵的圓錐面 上形成有多個(gè)與徑向半透孔交叉相通的錐面水槽，錐面水槽均勻分布于錐面圓周上，所 述錐面堵的圓錐面沿圓周方向開(kāi)設(shè)與錐面水槽連通的環(huán)形水槽，所述中心半透孔、徑向 半透孔、錐面水槽及環(huán)形水槽組成前述錐面堵通道。[0015]上述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中，所述錐面堵的大頭平面中心設(shè)有 一內(nèi)六角或十字花孔；所述錐面水槽的數(shù)量為2 6個(gè)；所述錐面堵錐面的圓錐角大于 等于15°小于180°。[0016]上述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中，所述氣霧噴嘴還至少包括以下過(guò) 濾器之一[0017]設(shè)于所述第一流體通道入口處的第一流體過(guò)濾器，所述第一流體經(jīng)該第一流體 過(guò)濾器后進(jìn)入該第一流體通道；[0018]設(shè)于所述第二流體通道入口處的第二流體過(guò)濾器，所述第二流體經(jīng)該第二流體 過(guò)濾器后進(jìn)入該第二流體通道。[0019]上述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中，所述噴嘴基座在第一流體通道與 噴嘴基座的第一流體入口間設(shè)有第一容腔，于所述第一容腔內(nèi)設(shè)有所述第一流體過(guò)濾器；所述噴嘴基座在第二流體通道與噴嘴基座的第二流體入口間設(shè)有第二容腔，所述第 二容腔內(nèi)設(shè)有第二流體過(guò)濾器。[0020]上述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中，所述第一流體過(guò)濾器為一倒錐形 的網(wǎng)孔尺寸范圍在0.05 Imm間的金屬絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其錐底端圍設(shè)于所述第一流體通道入 口端的外周，所述第一容腔外壁設(shè)有第一排污閥；所述第二流體過(guò)濾器包括一圓筒形的 網(wǎng)孔尺寸范圍在0.05 Imm間的金屬絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其一端對(duì)應(yīng)設(shè)于所述第二流體入口的內(nèi) 側(cè)，所述噴嘴基座外壁對(duì)應(yīng)該第二流體過(guò)濾器另一端設(shè)有第二排污閥。[0021]上述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其中，所述第一容腔內(nèi)裝設(shè)有第一法 蘭，該第一法蘭包括端面法蘭盤(pán)和法蘭柱面，其中法蘭柱面端部開(kāi)有一個(gè)環(huán)形槽，且該 法蘭柱面設(shè)有與該環(huán)形槽垂直相交的軸向槽，且該軸向槽與第二流體通道的限流孔相對(duì) 應(yīng)；法蘭柱面在與軸向槽相對(duì)的另一側(cè)開(kāi)設(shè)一透孔，該透孔與第一排污閥對(duì)應(yīng)。[0022]本實(shí)用新型提出了一種不堵塞、無(wú)氣阻、能適合任意比例隨意調(diào)整混合比，以 及噴射形狀、角度不受使用壓力、流量變化的錐面氣霧噴嘴，能夠解決噴射角特別是 90°以上的大噴射角無(wú)法保障的弊端，本實(shí)用新型人依據(jù)多年從事流體、噴嘴方面的研 究經(jīng)驗(yàn)，利用引射原理、巧妙使用錐面堵、旋轉(zhuǎn)浮環(huán)獲得的不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧 噴嘴，力求實(shí)現(xiàn)無(wú)氣障、不堵塞、噴射角恒定、適用于各種工況條件，特別是高溫、低 流量弱冷的合金鋼、高碳鋼連鑄條件。[0023]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴至少有下列優(yōu)占.^ \\\ ·[0024]1.由于錐面堵與噴嘴套筒的配合使用使噴射介質(zhì)噴射形狀、角度不再受氣壓、流量影響。[0025]2.由于采用了引射原理，無(wú)論水壓、水流量大小，都不會(huì)出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象。[0026]3.由錐面堵、浮環(huán)、套筒三部件間的氣隙構(gòu)成具有協(xié)助機(jī)械旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)混合的噴 射器，旋轉(zhuǎn)浮環(huán)的巧妙使用，使氣霧混合更均勻，使引射成為可能。[0027]4.由于錐面堵與噴嘴套筒配合的擴(kuò)張角可以根據(jù)使用要求在30° 180°范圍內(nèi) 改變，因此對(duì)噴射面角度、形狀的控制實(shí)現(xiàn)起來(lái)更便利。[0028]5.由于噴嘴自帶的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，避免了因管路雜質(zhì)意外堵塞噴嘴的可能。[0029]6.凈水室和凈氣匯流槽的使用，增加了濾網(wǎng)有效使用面，避免濾網(wǎng)過(guò)早被堵塞 的可能。[0030]7.雜質(zhì)積存室的設(shè)置，保證了維修前的有效時(shí)間內(nèi)管路意外雜質(zhì)被緩存。[0031]8.排污閥的使用，使噴嘴免拆裝前提下實(shí)現(xiàn)排污成為可能。
[0032]圖1為本實(shí)用新型的錐面氣霧噴嘴的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033]圖2為圖1中采用的旋轉(zhuǎn)浮環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034]圖3為圖1中采用的錐面堵的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035]圖4為圖1中采用的進(jìn)水法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。[0036]圖5為本實(shí)用新型的錐面氣霧噴嘴的另一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0037]圖6A至圖6D為本實(shí)用新型的錐面氣霧噴嘴的裝配過(guò)程示意圖。[0038]主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0039]本實(shí)用新型[0040]30 氣霧噴嘴301 第一流體狹縫303 第二流體狹縫[0041]305混合射流狹縫31 錐面堵310 堵頭[0042]311孔312 前段錐面313 下端錐面[0043]314圓柱法蘭315 螺紋孔316 中心半透孔[0044]317徑向半透孔318 錐面水fiI 319 環(huán)形水槽[0045]32 懸浮件320 浮環(huán)321 內(nèi)圓錐面[0046]322外圓錐面323 浮環(huán)軸套324 浮環(huán)定位孔[0047]33 螺旋子34噴嘴套筒340 空腔[0048]341收縮段343 擴(kuò)張段35 水質(zhì)濾網(wǎng)[0049]36 進(jìn)水法蘭361 法蘭柱面362 排污孔[0050]363排污槽364 環(huán)形氣槽365 軸向氣槽[0051]366法蘭螺紋37 排污閥40 雜質(zhì)積存室[0052]42 凈水室43 水量限流孔44 氣量限流孔[0053]45 噴嘴基座450 安裝軸453 內(nèi)腔[0054]455第一容腔47 O型密封圈48 進(jìn)水口[0055]49 進(jìn)氣口50 空氣雜質(zhì)積存室51 凈氣匯流槽[0056]550第二容腔56 螺栓密封堵57 空氣排污閥[0057]58 進(jìn)氣法蘭59:空氣濾網(wǎng)具體實(shí)施方式
[0058]本實(shí)用新型提出一種不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，該氣霧噴嘴包括流體混 合噴射器，該噴射器形成有錐面狀的第一流體狹縫、錐面狀的第二流體狹縫以及錐面狀 的混合射流狹縫，所述第一流體狹縫及第二流體狹縫呈一定角度間隔開(kāi)并在末端匯合成 所述混合射流狹縫，第一流體、第二流體在所述混合射流狹縫中混合、霧化，并沿所述 混合射流狹縫以錐形面噴出。[0059]本實(shí)用新型的不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴可適用于采用氣-水混合體按任 意比例混合作介質(zhì)的冷卻場(chǎng)合，適用于連鑄二冷區(qū)氣霧冷卻、鑄鍛件噴霧熱處理以及采 用氣霧增濕、除塵、降溫等場(chǎng)合。[0060]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以 下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的不堵塞、無(wú)氣阻的新型氣霧噴嘴的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、步驟、特征及功效，詳細(xì)說(shuō)明如后，其中，為了便于理解，文中 所述方位是以對(duì)應(yīng)的附圖中顯示的方向來(lái)說(shuō)明的，并以噴嘴頭軸線指向的方向?yàn)榍?。?外，通過(guò)具體實(shí)施方式
的說(shuō)明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及 功效得以更加深入具體的了解，然而所附圖僅是提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用 新型加以限制，特此說(shuō)明。[0061]如圖1所示，其為本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的示意圖。[0062]如圖所示，氣霧噴嘴30包括流體混合噴射器，該噴射器形成有錐面狀的第一流體狹縫301、錐面狀的第二流體狹縫303以及錐面狀的混合射流狹縫305，第一流體狹縫 301及第二流體狹縫303呈一定角度間隔開(kāi)并在末端平滑匯合成混合射流狹縫305，由第 一流體狹縫301、第二流體狹縫303匯合后的第一流體、第二流體在混合射流狹縫305中 混合、霧化，并沿混合射流狹縫305以錐形面噴出。[0063]較佳地，第一流體狹縫301、第二流體狹縫303及混合射流狹縫305的錐面為同 軸設(shè)置，且第一流體狹縫301與第二流體狹縫303的錐面狹縫的厚度能夠根據(jù)狹縫內(nèi)流體 的狀態(tài)(壓力、流量)動(dòng)態(tài)變化。結(jié)合圖1所示，本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，第一 流體狹縫301與第二流體狹縫303由一懸浮設(shè)置的懸浮件分隔開(kāi)。較佳地，第一流體狹 縫301的厚度范圍介于0.1 1.5mm，第二流體狹縫303的厚度范圍介于0.3 2.5mm， 混合射流狹縫305的厚度介于0.8 5mm，但并非以此為限。[0064]具體地，在本實(shí)用新型的該具體實(shí)施例中，本實(shí)施例中以水作為第一流體，以 壓縮空氣作為第二流體，參照?qǐng)D1至圖4所示，氣霧噴嘴包括噴嘴基座45、噴嘴套筒 34、懸浮件32以及錐面堵31。由錐面堵31、懸浮件32以及噴嘴套筒34組成噴射器。[0065]噴嘴基座45內(nèi)形成有第一流體通道與第二流體通道，噴嘴基座45具有一中空的 安裝軸450，安裝軸450內(nèi)軸向貫通的內(nèi)腔453形成前述第一流體通道；較佳地，在該內(nèi) 腔453(第一流體通道)的末端(出口端)形成有內(nèi)徑漸縮的水量限流孔43，該第二流體 通道的出口端也形成內(nèi)徑漸縮的氣量限流孔44。較佳地，水量限流孔和氣量限流孔末端 是分別設(shè)置于氣路和水路上的Φ0.2 3mm和Φ0.5 5mm的直徑透孔，通過(guò)改變?cè)撏?孔的直徑大小，實(shí)現(xiàn)改變?cè)摎忪F噴嘴的水、氣流量適應(yīng)范圍的作用。[0066]噴嘴套筒34結(jié)合于噴嘴基座45而形成有與第二流體通道連通的空腔340，且該 空腔340上方具有錐形收縮段341和倒錐形擴(kuò)張段343(請(qǐng)結(jié)合圖6B所示)；錐面擴(kuò)張段 343的擴(kuò)張角從30 180°范圍內(nèi)變化。[0067]參照?qǐng)D2所示，懸浮件32包括呈倒錐面狀的浮環(huán)320，該浮環(huán)320能夠軸向滑動(dòng) 地套裝于噴嘴基座45的安裝軸450上，該浮環(huán)320具有內(nèi)圓錐面321及外圓錐面322 ；[0068]錐面堵31固定裝設(shè)于安裝軸450的端部，錐面堵31形成有連通其流體入口與外 側(cè)錐面的錐面堵通道，該錐面堵31的流體入口對(duì)應(yīng)該安裝軸450內(nèi)部的第一流體通道， 參照?qǐng)D3所示。[0069]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，噴嘴套筒34的擴(kuò)張段341的后段內(nèi)圓錐面與浮環(huán)320的外圓錐 面322間形成錐面狀的第一流體狹縫301，且該第一流體狹縫301通過(guò)錐面堵31上形成的 錐面堵通道與第一流體通道相連通，且錐面堵31的后段錐面313與浮環(huán)320的內(nèi)圓錐面 321間對(duì)應(yīng)形成第二流體狹縫303，第二流體狹縫303與該空腔340的錐形收縮段341連 通，噴嘴套筒34的擴(kuò)張段343的前段內(nèi)圓錐面與錐面堵31的前段錐面312間形成混合射 流狹縫305。由第一流體狹縫301及第二流體狹縫303匯合至混合射流狹縫305中的第一 流體、第二流體在高速旋轉(zhuǎn)的浮環(huán)320的機(jī)械協(xié)助作用下充分混合、霧化，并沿混合射 流狹縫305以錐形面噴出。其中，第二流體狹縫303的圓錐角與混合射流狹縫305的圓 錐角一致。較佳地，第二流體狹縫303的外圓錐面與混合射流狹縫305的外圓錐面為同 一錐面，第一流體狹縫303的內(nèi)圓錐面與混合射流狹縫305的內(nèi)圓錐面一體相接但為圓錐 角不同的二錐面。[0070]具體地，如圖2所示，本實(shí)施例中，懸浮件32還可包括于前述倒錐面狀的浮環(huán)320的底部設(shè)置的浮環(huán)軸套323，懸浮件32整體形似倒置放置的禮帽，圓周分布的帽沿 (浮環(huán)320)構(gòu)成了內(nèi)、外圓錐面321、322，其圓錐面夾角可由15 180°范圍內(nèi)變化， 較佳為30° 150° ；該浮環(huán)軸套323貫穿設(shè)有浮環(huán)定位孔324，以便將該浮環(huán)320套裝 于安裝軸450上。[0071]較佳地，浮環(huán)321的內(nèi)圓錐面321與外圓錐面322間具有夾角θ，且該浮環(huán)321 的厚度從后向前(即圖中的由下至上方向)遞減，使其截面末端呈較細(xì)長(zhǎng)平滑的尖角狀。 較佳地，夾角θ的范圍介于3° 30°，以使自然形成的高速旋轉(zhuǎn)浮環(huán)對(duì)兩種流體在匯 流時(shí)的機(jī)械破碎效果更完美。[0072]如圖3所示，較佳地，錐面堵31包括底部的圓柱法蘭314以及上部略呈倒錐形 的圓臺(tái)狀堵頭310，圓柱法蘭314可通過(guò)其中心的安裝螺紋孔315裝設(shè)于安裝軸450的端 部，并容設(shè)于懸浮件32的浮環(huán)軸套323內(nèi)；錐面堵31大頭端的平面中心可設(shè)置內(nèi)六角或 十字花孔311。[0073]堵頭310的小頭端設(shè)有圓柱法蘭314，該圓柱法蘭314中心設(shè)有螺紋孔315，該 圓柱法蘭314于螺紋孔315上方形成有中心半透孔316及多個(gè)沿徑向延伸并與中心半透孔 316交叉相通的徑向半透孔317，錐面堵31的錐面312上形成有多個(gè)與徑向半透孔317交 叉相通的錐面水槽318，錐面水槽318均勻分布于錐面圓周上，數(shù)量為2 6個(gè)，可視錐 堵直徑大小而定，隨流量、直徑增大數(shù)量增多；錐面堵31的錐面上沿圓周方向開(kāi)設(shè)與錐 面水槽318連通的環(huán)形水槽319，中心半透孔316、徑向半透孔317、錐面水槽318及環(huán) 形水槽319組成前述錐面堵通道。可選擇地，錐面堵31的大頭端的平面中心設(shè)有一內(nèi)六 角或十字花孔311;前述錐面水槽的數(shù)量較佳為2 6個(gè)；錐面堵31錐面的圓錐角可從 15 180°范圍內(nèi)變化，因此氣霧噴嘴的噴射角度也可以從15 180°變化。[0074]為了使得噴霧效果達(dá)到較佳狀態(tài)，浮環(huán)320的外圓錐面322、內(nèi)圓錐面321的圓 錐角分別與錐面堵31的圓錐角、噴嘴套筒34的擴(kuò)張段343的圓錐角相對(duì)應(yīng)。例如，對(duì) 應(yīng)于前述錐面堵31的圓錐角，本實(shí)施例的浮環(huán)320的外圓錐面322、內(nèi)圓錐面321的圓錐 角也是介于15 180°內(nèi)，較佳地，錐面堵31的圓錐角、浮環(huán)320的外圓錐面322的圓 錐角、內(nèi)圓錐面321的圓錐角均介于90° 150°，以保障噴射角，特別是保障90°以上 的大噴射角。[0075]較佳地，本實(shí)用新型在水路通道上設(shè)置一螺旋件，使得水流經(jīng)過(guò)該螺旋件后形 成螺旋上升水流，以利于水流的圓周均勻分配。[0076]具體地，如圖1所示，噴射器包括該空腔340內(nèi)并套設(shè)于安裝軸450上的螺旋子 33，該螺旋子33為帶有中心透孔的單頭或多頭螺管，其中心透孔形成第一流體通道，該 螺旋子33與噴嘴套筒34間形成連通第二流體通道的螺旋通道，具體實(shí)施時(shí)，該螺旋子33 可選擇采用矩形或三角形等形狀的螺紋。由此，使得在第一流體狹縫301中的第一流體 形成液膜狀；第二流體螺旋狀進(jìn)入該第二流體狹縫303形成螺旋狀的上升流體，來(lái)自第 一流體狹縫301及第二流體狹縫303的兩種流體把浮環(huán)320懸浮起來(lái)，且螺旋上升的第二 流體(氣流)不僅提供了壓力同時(shí)還提供了旋轉(zhuǎn)力，使得浮環(huán)320就在懸浮狀態(tài)中高速旋 轉(zhuǎn)起來(lái)，并在第一流體狹縫301內(nèi)形成負(fù)壓。[0077]為了給錐面氣霧噴嘴提供潔凈可靠的流體，本實(shí)用新型還提出一種氣霧噴嘴的 流體過(guò)濾結(jié)構(gòu)，該流體過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)可為金屬絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，用于隔開(kāi)噴嘴基座的流體入口及氣霧噴嘴噴射器的流體通道的入口，過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑通常略小于 水、氣限流孔的直徑即可。下面參照?qǐng)D1以水質(zhì)過(guò)濾結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說(shuō)明。[0078]該水質(zhì)過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括水質(zhì)濾網(wǎng)35，水質(zhì)濾網(wǎng)35呈倒錐狀設(shè)于噴嘴基座45上開(kāi)設(shè) 的筒狀腔體內(nèi)，該水質(zhì)濾網(wǎng)35是由網(wǎng)孔范圍在0.05 Imm的耐熱、防銹、透氣易清洗 的材料制造而成，水質(zhì)濾網(wǎng)35的錐底端與噴嘴基座45的第一流體通道入口相連，錐頂端 與噴嘴基座45的進(jìn)水口 48相對(duì)，水質(zhì)濾網(wǎng)35的錐壁與外側(cè)的噴嘴基座45的筒狀腔體內(nèi) 壁之間形成冷卻水雜質(zhì)積存室40，其錐壁內(nèi)部形成凈水室42，該凈水室42與第一流體通 道及其水量限制孔43連通。[0079]該冷卻水雜質(zhì)積存室40與噴嘴基座45的冷卻水排污口間設(shè)有冷卻水排污閥37， 進(jìn)水口 48、冷卻水雜質(zhì)積存室40及冷卻水排污口構(gòu)成冷卻水雜質(zhì)儲(chǔ)存排放系統(tǒng)。[0080]將該流體過(guò)濾結(jié)構(gòu)結(jié)合到本實(shí)用新型的錐面氣霧噴嘴，其具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖1 所示本實(shí)施例中，噴嘴基座45在第一流體通道與第一流體入口間設(shè)有第一容腔455， 噴嘴基座對(duì)應(yīng)第一容腔455的外壁設(shè)有第一排污閥37，第一容腔455內(nèi)設(shè)有第一流體過(guò)濾 器，第一流體經(jīng)該第一流體過(guò)濾器后進(jìn)入該第一流體通道。[0081]具體地，如圖1所示，第一容腔455內(nèi)設(shè)有進(jìn)水法蘭36，該進(jìn)水法蘭36包括端 面法蘭盤(pán)和法蘭柱面361，端面法蘭盤(pán)上開(kāi)設(shè)一圓環(huán)槽，用于安放O型密封圈317，端面 法蘭盤(pán)柱面設(shè)法蘭螺紋366，以與噴嘴基座45連接，在法蘭柱面361上設(shè)有一軸向氣槽 365，安裝時(shí)與噴嘴基座45上的第二流體通道正對(duì)相通，法蘭柱面361的端部外側(cè)設(shè)有環(huán) 形氣槽364，該環(huán)形氣槽364與軸向氣槽365聯(lián)通，同時(shí)環(huán)形氣槽364通過(guò)噴嘴基座45 所設(shè)的透氣孔451與噴嘴基座45上方的裝設(shè)螺旋子的空腔340相連通；法蘭柱面361上 避開(kāi)軸向氣槽365開(kāi)設(shè)有一排污孔362，排污孔362較佳是與該軸向氣槽365相對(duì)設(shè)置； 排污孔362與噴嘴基座45上的排污閥37相對(duì)應(yīng)，在排污孔362外側(cè)略向內(nèi)凹設(shè)有排污槽 363，以避免排污孔362、排污閥37對(duì)中偏差。[0082]該第一流體過(guò)濾器包括一倒錐形的網(wǎng)孔尺寸范圍在0.05 Imm間的金屬絲網(wǎng)結(jié) 構(gòu)的水質(zhì)濾網(wǎng)35，其錐底端圍設(shè)于第一流體通道入口端的外周。較佳地，是在該噴嘴基 座對(duì)應(yīng)該第一流體通道的入口端凹設(shè)有階梯狀的安裝止口，以將該金屬絲網(wǎng)的錐底端抵 設(shè)于該階梯狀安裝止口內(nèi)。水質(zhì)濾網(wǎng)35將進(jìn)水法蘭的法蘭柱面圍成的內(nèi)腔分成外側(cè)的 雜質(zhì)積存室40和內(nèi)部的凈水室42兩部分，水質(zhì)濾網(wǎng)35的錐壁內(nèi)部形成倒錐狀的凈水室 42，其錐壁與外側(cè)的進(jìn)水法蘭的法蘭柱面之間形成雜質(zhì)積存室40，水質(zhì)濾網(wǎng)35錐頂端與 進(jìn)水口 48相對(duì)，其錐底端與噴嘴基座上的安裝止口配接。[0083]氣霧噴嘴采用了上述水質(zhì)過(guò)濾裝置后，可以便于氣霧噴嘴進(jìn)行清理維護(hù)。氣霧 噴嘴自身的過(guò)濾功能是建立在供水系統(tǒng)水處理質(zhì)量合格基礎(chǔ)上的，目的是預(yù)防管路沉積 物及微小附著顆粒脫落引起的噴嘴堵塞，因此供水系統(tǒng)水處理質(zhì)量和管路銹蝕及沉積物 的差異，直接影響水嘴的連續(xù)正常工作時(shí)間。在水質(zhì)條件一定的情況下，連續(xù)正常工作 時(shí)間也就確定了，在一個(gè)正常工作周期結(jié)束，必需進(jìn)行噴嘴清理與維護(hù)，其具體的維護(hù) 可采用在線清理的方法，在保證無(wú)生產(chǎn)前提下進(jìn)行，具體步驟包括[0084]打開(kāi)管道冷卻水閥門(mén)，在氣霧噴嘴正常噴水狀態(tài)下，打開(kāi)氣霧噴嘴上的冷卻水 排污閥37，即使冷卻水雜質(zhì)積存室40與排污口處于通路狀態(tài)，在水壓的沖擊下，積存在 冷卻水雜質(zhì)積存室40的雜物就會(huì)自動(dòng)被沖出，此時(shí)打開(kāi)管道供氣開(kāi)關(guān)，同時(shí)將氣霧噴嘴前端堵住，壓縮空氣就會(huì)經(jīng)進(jìn)氣口 19、混合螺旋槽、第二流體狹縫303、第一流體狹縫 301、水量限制孔、第一流體通道而反沖水質(zhì)濾網(wǎng)35，使嵌覆在水質(zhì)濾網(wǎng)35上的雜物被 壓縮空氣在水中形成的汽泡帶走，并由冷卻水排污口排出；清洗完畢，將排污閥關(guān)閉， 檢查噴嘴霧化狀態(tài)正常即可。[0085]本實(shí)施例的不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴的裝配步驟為[0086]選取一套完整的合格的各組件，將噴嘴基座45擺放好，首先將螺旋子33套裝到 到噴嘴基座45上；接著安裝噴嘴套筒34，將螺紋口擰緊；然后套裝水質(zhì)濾網(wǎng)35，安裝 排污閥37，并與密封螺栓擰緊；接著安裝進(jìn)水法蘭36，可以利用調(diào)整墊片使排污孔362 與排污閥孔中心重合；隨后安放旋轉(zhuǎn)浮環(huán)32、錐面堵31，可以調(diào)整墊片高度使錐面縫隙 滿足設(shè)計(jì)要求并擰緊；最后安裝O型密封圈317。需要說(shuō)明的是，該裝配步驟是眾多裝 配方法中的優(yōu)選方法之一，并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0087]本實(shí)施例的不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴的使用方法如下[0088]首先，將組裝好的錐面氣霧噴嘴安裝到管道中對(duì)應(yīng)的法蘭上，其中進(jìn)水口 48、 進(jìn)氣口 49與對(duì)應(yīng)的法蘭上的出水、出氣口一一對(duì)應(yīng)，密封把合好；所有噴嘴均安裝到位 后，首先打開(kāi)管道供氣閥門(mén)，隨后打開(kāi)供水管道供水閥門(mén)；壓縮空氣沿進(jìn)氣口 49由氣 量限流孔44進(jìn)行流量限定，沿進(jìn)水法蘭36上的軸向氣槽365進(jìn)入端頭的環(huán)形氣槽，由 噴嘴基座上的透氣孔進(jìn)入螺旋子螺旋槽內(nèi)，并沿螺旋槽形成旋轉(zhuǎn)氣流；冷卻水經(jīng)進(jìn)水口 進(jìn)入噴嘴后，經(jīng)水質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾進(jìn)入凈水室，經(jīng)水量限流孔進(jìn)入錐面堵法蘭的中心半透 孔，經(jīng)徑向半透孔、錐面水槽均勻分布到環(huán)形水槽，受環(huán)形水槽內(nèi)水與旋轉(zhuǎn)空氣的雙重 作用，使旋轉(zhuǎn)浮環(huán)懸浮于氣水膜之中，受旋轉(zhuǎn)氣流推動(dòng)而作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)壓縮空 氣沿浮環(huán)與噴嘴套筒間縫隙，噴射到錐面堵與噴嘴套筒間縫隙，且對(duì)水膜形成負(fù)壓，同 時(shí)將旋轉(zhuǎn)著的水一并吸入、混合霧化、一并沿錐面堵錐面以該角度錐面氣霧形式噴出。[0089]圖5為本實(shí)用新型的錐面氣霧噴嘴的另一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例 的不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴主要包括旋轉(zhuǎn)式空氣-水混合噴射器、水質(zhì)過(guò)濾器 及空氣過(guò)濾器三部分，其中旋轉(zhuǎn)式空氣-水混合噴射器、水質(zhì)過(guò)濾器與前一實(shí)施例基本 相同，本實(shí)施例的錐面氣霧噴嘴主要是增設(shè)第二流體過(guò)濾器，即噴嘴基座45內(nèi)在第二流 體通道與第二流體入口間設(shè)有第二容腔550，第二容腔550內(nèi)設(shè)有第二流體過(guò)濾器，即空 氣過(guò)濾器，第二流體經(jīng)該第二流體過(guò)濾器后進(jìn)入該第二流體通道。本實(shí)施例中，第二流 體過(guò)濾器包括一圓筒形的網(wǎng)孔尺寸范圍在0.05 間的金屬絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其一端圍設(shè)于 第二流體入口的外圍，噴嘴基座外壁對(duì)應(yīng)該第二流體過(guò)濾器另一端設(shè)有第二排污閥。[0090]下面參照?qǐng)D5對(duì)本實(shí)用新型的另一具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0091]本實(shí)施例為用于Φ500軸承鋼圓形連鑄坯二冷區(qū)冷卻的錐面氣霧噴嘴，該錐面 氣霧噴嘴包含錐面堵31、旋轉(zhuǎn)浮環(huán)32、螺旋子33、噴嘴套筒34、水質(zhì)濾網(wǎng)35、空氣 濾網(wǎng)59、冷卻水雜質(zhì)積存室40、空氣雜質(zhì)積存室50、進(jìn)水法蘭36、進(jìn)氣法蘭58、凈氣匯 流槽51、凈水室42、水量限流孔43、氣量限流孔44、噴嘴基座45、冷卻水排污閥37、 空氣排污閥57螺栓密封堵56、O型密封圈47、進(jìn)水口 48、進(jìn)氣口 49等部件。其中[0092]錐面堵31形如圓臺(tái)，其大頭端的平面中心設(shè)有十字花半透孔；小頭端的圓柱法 蘭中心有螺紋孔315，且其正中心設(shè)有中心半透孔316與錐面堵31圓錐面上的徑向半透孔 317交叉并連通；在錐面圓周上均勻分布著2個(gè)錐面水槽318，且與錐面圓周上開(kāi)設(shè)的一圈環(huán)形水槽319相連通。本實(shí)施例中，該錐面堵31的圓錐面的圓錐角為90°。[0093]具體地，可參照?qǐng)D2所示，錐面堵31大頭端的十字花或內(nèi)六角用于裝卸，錐面 堵31的錐面大致以環(huán)形水槽319為界被分為前段錐面312和后段錐面313，其中，前段錐 面312與噴嘴套筒34的擴(kuò)張段343的錐面組成噴射通道(即混合射流狹縫)，該通道錐 角決定了氣霧噴嘴的噴霧角；錐面堵31的后段錐面313與旋轉(zhuǎn)浮環(huán)的32的內(nèi)圓錐面321 組成霧化水通道(即第一流體狹縫301)，水經(jīng)噴嘴基座45的水量限流孔43進(jìn)入錐面堵 31的中心半透孔316，經(jīng)徑向半透孔317進(jìn)入錐面水槽318，并均勻分配到環(huán)形水槽319 內(nèi)，受環(huán)形水槽319內(nèi)水壓作用推動(dòng)旋轉(zhuǎn)浮環(huán)32遠(yuǎn)離錐面堵31，在浮環(huán)32外圓錐面323 與噴嘴套筒34收縮段341的錐面間，壓縮空氣推動(dòng)浮環(huán)32遠(yuǎn)離噴嘴套筒34，致使浮環(huán) 32懸浮于壓縮空氣與水膜之間，同時(shí)受螺旋子33螺旋軌跡的影響，壓縮空氣產(chǎn)生的圓周 旋轉(zhuǎn)力推動(dòng)浮環(huán)32高速旋轉(zhuǎn)，借助于高速旋轉(zhuǎn)的浮環(huán)的機(jī)械破碎原理，起到了充分霧化 水、混合水霧與空氣的作用。浮環(huán)32的外圓錐面322與對(duì)應(yīng)的噴嘴套筒34擴(kuò)張段342 的錐面間(即第二流體狹縫)的壓縮空氣同時(shí)受空氣壓力作用向遠(yuǎn)離軸心方向噴出，同時(shí) 帶動(dòng)周邊水霧一同進(jìn)入錐面堵31的前段錐面312與噴嘴套筒34擴(kuò)張段343的錐面間的混 合噴射區(qū)(即混合射流狹縫)，使得錐面堵31的后段錐面313與旋轉(zhuǎn)浮環(huán)31的內(nèi)圓錐面 321組成的霧化水通道產(chǎn)生負(fù)壓，避免了水被氣阻塞的可能。[0094]錐面堵31的法蘭314與噴嘴基座45的水量限流孔端采用螺紋密封連接，旋轉(zhuǎn)浮 環(huán)32與噴嘴基座45、錐面堵31、噴嘴套筒34及螺旋子33間均采用間隙動(dòng)配合連接。螺 旋子33與噴嘴基座45采用套裝連接。螺旋子33與噴嘴套筒34間采用間隙配合連接。[0095]本實(shí)施例的該錐面堵31的錐角只是15 180°角度中的一個(gè)例子，并非對(duì)本專(zhuān) 利的限制。[0096]浮環(huán)32形似倒置放置的禮帽，其內(nèi)圓錐面夾角為90°，與錐面堵31的圓錐角相 對(duì)應(yīng)配合。[0097]螺旋子33為一帶有中心透孔的三頭的矩形螺紋螺管。[0098]噴嘴套筒34形為筒狀，其一端內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)螺紋，以與噴嘴基座35連接，另一端 內(nèi)腔成形為射管結(jié)構(gòu)，即由錐面收縮段341和錐面擴(kuò)張段343組成，錐面擴(kuò)張段343的擴(kuò) 張角為90°，與錐面堵31及浮環(huán)32的圓錐角相對(duì)應(yīng)。[0099]水質(zhì)濾網(wǎng)55和空氣濾網(wǎng)59均為網(wǎng)孔0.1mm的不銹鋼絲網(wǎng)，其中水質(zhì)濾網(wǎng)55為 圓錐狀，空氣濾網(wǎng)59為圓柱狀。[0100]噴嘴基座45的腔體與水質(zhì)濾網(wǎng)55外表面構(gòu)成冷卻水雜質(zhì)積存室40 ；由空氣濾 網(wǎng)59內(nèi)腔圍成的圓柱腔體構(gòu)成空氣雜質(zhì)積存室50。[0101]進(jìn)水法蘭36包括盤(pán)形法蘭和法蘭柱面兩部分，其中法蘭柱面端部開(kāi)有環(huán)形氣槽 364，與該環(huán)形氣槽364垂直相交有一個(gè)軸向氣槽365與氣量限流孔44相對(duì)應(yīng)；法蘭柱面 的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一透孔362，該透孔362與軸向氣槽365相對(duì)(即呈180° )并與噴嘴基座 45外壁所設(shè)排污閥37相對(duì)應(yīng)，并在法蘭柱面外表面將透孔沿圓周擴(kuò)一個(gè)圓槽363，以便 于安裝對(duì)位。[0102]進(jìn)氣法蘭58為盤(pán)形法蘭結(jié)構(gòu)，中心設(shè)有透孔(即進(jìn)氣口 49)，外圓柱面設(shè)有螺 紋，以與噴嘴基座45連接，進(jìn)氣法蘭58外端平面上設(shè)有O型密封圈槽，用于設(shè)置O形 密封圈；[0103]凈氣匯流槽351為空氣過(guò)濾網(wǎng)59與對(duì)應(yīng)的噴嘴基座45的第一容腔455間構(gòu)成的 環(huán)狀腔體，該腔體經(jīng)空氣通道(第二流體通道)與氣量限流孔44相通。[0104]凈水室42是由錐形水質(zhì)濾網(wǎng)內(nèi)表面構(gòu)成的腔體，該腔體經(jīng)凈水通道(第一流體 通道)與水量限流孔43相通。[0105]水量限流孔43和氣量限流孔44是分別設(shè)置于氣路和水路上的直徑為Φ0.8ιηιη和 Φ 3mm的透孔。[0106]冷卻水排污閥37、空氣排污閥57及螺栓密封堵56均為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，是由螺栓圓柱 體將排污口或工藝孔堵塞，由螺栓法蘭面與噴嘴基座密封。[0107]噴嘴基座45由基座實(shí)體與腔體組成，實(shí)體部分構(gòu)成連接其上的各部件止口、 法蘭、螺紋體，腔體部分構(gòu)成了其各部件間相連通的氣路、水路等通道、流體緩存室、 雜質(zhì)緩存室以及流量控制體；噴嘴根據(jù)功能主要分為三個(gè)功能區(qū)由噴嘴基座45、進(jìn)氣 法蘭58、空氣濾網(wǎng)59構(gòu)成空氣過(guò)濾器，在該區(qū)域設(shè)有空氣排污閥57;由噴嘴基座45、 進(jìn)水法蘭36、水質(zhì)濾網(wǎng)35構(gòu)成水質(zhì)過(guò)濾器；由噴嘴基座45、螺旋子33、旋轉(zhuǎn)式的浮環(huán) 32、錐面堵31構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式空氣-水混合噴射器，且該噴射器旋轉(zhuǎn)空氣-水混合角度、形 狀不受壓力、流量變化的影響。[0108]本實(shí)施例中，噴嘴基座45與空氣濾網(wǎng)59、水質(zhì)濾網(wǎng)35間采用嵌入式套裝結(jié)構(gòu)； 噴嘴基座45與法蘭盤(pán)間采用螺紋密封連接；噴嘴基座45與螺旋子33間采用套裝連接； 噴嘴基座45與旋轉(zhuǎn)式浮環(huán)32采用間隙套裝連接；噴嘴基座45與錐面堵31間采用螺紋密 封連接；噴嘴基座45與噴嘴套筒34間采用螺紋密封連接；噴嘴基座45與冷卻水排污閥 37、空氣排污閥57及螺栓密封堵56間采用螺栓密封連接。O型密封圈47可采用現(xiàn)有的 O型密封圈結(jié)構(gòu)；進(jìn)水口 48、進(jìn)氣口 49選擇設(shè)為圓形。[0109]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中，該氣霧噴嘴的旋轉(zhuǎn)式空氣-水混合噴射器可獨(dú) 立使用，即在壓縮空氣質(zhì)量好且有保證的前提下，可以不使用空氣濾網(wǎng)；同時(shí)水質(zhì)好且 有保障的前提下，也可以不用水質(zhì)濾網(wǎng)。[0110]圖6A至圖6B顯示了本實(shí)施例的不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴一種裝配步 驟，具體包括[0111]首先選取一套完整的合格的各組件，將噴嘴基座按圖6A擺放好，先將螺旋子33 套裝到到噴嘴基座上30的安裝軸450上；如圖6B安裝噴嘴套筒34，將其螺紋口擰緊，然 后套裝水質(zhì)濾網(wǎng)35、空氣濾網(wǎng)59，接著安裝空氣排污閥57與密封螺栓塞56并擰緊；如 圖6C安裝進(jìn)水法蘭36，并調(diào)整墊片(圖中未示出)使排污孔362與排污閥孔中心重合， 安裝進(jìn)氣法蘭58，將螺紋上緊，安放旋轉(zhuǎn)浮環(huán)32;如圖6D安裝錐面堵31，可調(diào)整墊片 (圖中未示出)高度以使錐面縫隙滿足設(shè)計(jì)要求并擰緊，隨后安裝冷卻水排污閥37，最后 安裝進(jìn)水法蘭和進(jìn)氣法蘭上的O型密封圈47。[0112]其中上述裝配步驟是眾多方法中的優(yōu)選方法之一，并不是對(duì)其的限制。[0113]本實(shí)施例的該不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴的使用方法如下[0114]首先，將組裝好的錐面氣霧噴嘴安裝到管道中對(duì)應(yīng)的法蘭上，其中進(jìn)水口、進(jìn) 氣口與對(duì)應(yīng)的法蘭上的出水口、出氣口一一對(duì)應(yīng)，密封把合好；所有噴嘴均安裝到位 后，首先打開(kāi)管道供氣閥門(mén)，隨后打開(kāi)供水管道供水閥門(mén)；壓縮空氣沿進(jìn)氣口經(jīng)空氣濾 網(wǎng)過(guò)濾，由凈氣匯流槽匯集，并由氣量限流孔進(jìn)行流量限定，然后沿進(jìn)水法蘭上的軸向氣槽365進(jìn)入端頭的環(huán)形氣槽，由噴嘴基座上的透氣孔進(jìn)入螺旋子螺旋槽內(nèi)，并沿螺旋 槽形成旋轉(zhuǎn)氣流；冷卻水經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入噴嘴后，經(jīng)水質(zhì)濾網(wǎng)過(guò)濾進(jìn)入凈水室，經(jīng)水量 限流孔進(jìn)入錐面堵法蘭的中心半透孔，再經(jīng)徑向半透孔、錐面水槽，均勻分布到環(huán)形水 槽，受環(huán)形水槽內(nèi)水與旋轉(zhuǎn)空氣的雙重作用，使旋轉(zhuǎn)浮環(huán)懸浮于氣水膜之中，受旋轉(zhuǎn)氣 流推動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；同時(shí)壓縮空氣沿浮環(huán)與噴嘴套筒間縫隙噴射到錐面堵與噴嘴套 筒間縫隙，且對(duì)水膜形成負(fù)壓，同時(shí)將旋轉(zhuǎn)著的水一并吸入、混合霧化，一并沿錐面堵 錐面以對(duì)應(yīng)角度錐面氣霧形式噴出。[0115]本實(shí)施例的錐面氣霧噴嘴應(yīng)用于連鑄機(jī)二冷區(qū)的冷卻，由于本實(shí)施例的錐面氣 霧噴嘴采用水質(zhì)過(guò)濾器和空氣過(guò)濾器，因此，其通常的維護(hù)可在保證無(wú)生產(chǎn)前提下采用 在線清理的方法，不用卸下噴嘴，只是通過(guò)打開(kāi)排污閥后打開(kāi)供氣或供水閥門(mén)，進(jìn)入的 新水或氣就可以將存在雜質(zhì)積存室的雜質(zhì)從排污口中沖出，從而對(duì)氣霧噴嘴進(jìn)行在線清 理維護(hù)，其具體步驟請(qǐng)參見(jiàn)前述在線清理步驟。當(dāng)然，如果流體中雜質(zhì)較多，或已不能 靠在線清理解決問(wèn)題時(shí)，也可以卸下整個(gè)氣霧噴嘴后解體清除雜質(zhì)。[0116]本實(shí)用新型的錐面氣霧噴嘴利用錐面堵、旋轉(zhuǎn)浮環(huán)與噴嘴套筒三者間的狹逢構(gòu) 成了一個(gè)射流噴射器，在噴嘴套筒擴(kuò)張錐面與旋轉(zhuǎn)浮環(huán)間的縫隙間，壓縮空氣沿其徑向 噴出，在旋轉(zhuǎn)浮環(huán)的環(huán)形帽沿處從浮環(huán)與錐面堵縫隙流出的水在空氣的沖擊下，進(jìn)入錐 面堵與噴嘴套筒間的狹逢中，并沿狹逢夾角以錐形面噴出，同時(shí)使浮環(huán)與錐面堵縫隙形 成負(fù)壓，避免了壓縮空氣對(duì)水形成的氣阻，在同一噴嘴上使氣水混合比例實(shí)現(xiàn)了隨意調(diào) 節(jié)。[0117]由于旋轉(zhuǎn)浮環(huán)巧妙的使用，在旋轉(zhuǎn)浮環(huán)的前方，受錐面堵錐面圓周分布的噴水 孔水壓作用，使浮環(huán)與錐面堵錐面間形成薄薄的一層水膜，在旋轉(zhuǎn)浮環(huán)的另一方向受來(lái) 自螺旋槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)空氣作用，使浮環(huán)懸浮在空氣和水膜間作高速旋轉(zhuǎn)，借助于高速旋轉(zhuǎn)的 浮環(huán)的機(jī)械混合、破碎作用，在浮環(huán)的環(huán)形帽沿氣水交匯處，空氣與水得到充分混合與 霧化，并沿錐面堵與噴嘴套筒擴(kuò)張段錐面間的縫隙噴出，從而起到了氣水混合、霧化、 控制噴射角度的多重效果。[0118]由于噴嘴基座、水質(zhì)濾網(wǎng)、空氣濾網(wǎng)、凈氣匯流槽、凈水室、雜質(zhì)積存室、排 污口的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了水質(zhì)過(guò)濾、空氣過(guò)濾、凈水緩存、空氣緩存、雜質(zhì)積存、定期 人工排污，避免了有效工作時(shí)間內(nèi)堵塞的現(xiàn)象。[0119]使用本實(shí)用新型的錐面氣霧噴嘴后，無(wú)論氣水混合比例如何調(diào)整，均未出現(xiàn)氣 阻現(xiàn)象，其汽化效果好、噴霧均勻、對(duì)鑄坯冷卻條件得到顯著改善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得 到明顯提高；同時(shí)在加強(qiáng)供水系統(tǒng)凈化過(guò)濾的基礎(chǔ)上，采用本專(zhuān)利噴嘴實(shí)現(xiàn)了連續(xù)15天 以上工作不堵塞的良好效果。[0120]綜上所述，本實(shí)用新型的不易堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴具有諸多的優(yōu)點(diǎn)和 實(shí)用價(jià)值，并在同類(lèi)產(chǎn)品中未見(jiàn)有類(lèi)似的工藝設(shè)計(jì)公開(kāi)發(fā)表或使用，確屬創(chuàng)新，其不僅 在構(gòu)思、功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù)上有較大進(jìn)步，在保證高質(zhì)量水準(zhǔn)上具有非常明 顯的作用，從而更加實(shí)用，而且具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，成為一款新穎、進(jìn)步、實(shí)用 的新結(jié)構(gòu)。[0121]雖然本實(shí)用新型已以具體實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本 領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專(zhuān)利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專(zhuān)利涵蓋的范
權(quán)利要求1.一種不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，該氣霧噴嘴的前端具有流體 混合噴射器，該噴射器形成有錐面狀的第一流體狹縫、錐面狀的第二流體狹縫以及錐面 狀的混合射流狹縫，所述第一流體狹縫及第二流體狹縫呈一角度間隔開(kāi)并在末端匯合成 所述混合射流狹縫。
2.如權(quán)利要求1所述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，所述噴射器包括 噴嘴套筒、懸浮件以及錐面堵，所述噴嘴套筒形成有空腔，且該空腔上方具有錐形收縮 段和倒錐形擴(kuò)張段；所述懸浮件包括呈倒錐面狀能夠軸向滑動(dòng)的浮環(huán)；所述錐面堵形成 有連通其流體入口與錐面的錐面堵通道；所述噴嘴套筒的擴(kuò)張段的后段錐面與浮環(huán)的外 圓錐面間形成所述第一流體狹縫，且該第一流體狹縫與錐面堵通道連通，所述錐面堵的 后段錐面與所述浮環(huán)的內(nèi)圓錐面間形成所述第二流體狹縫，所述第二流體狹縫與該空腔 的錐形收縮段連通，所述噴嘴套筒的擴(kuò)張段的前段錐面與所述錐面堵的前段錐面間形成 所述混合射流狹縫；由第一流體狹縫及第二流體狹縫匯合至所述混合射流狹縫中的第一 流體、第二流體在高速旋轉(zhuǎn)的浮環(huán)的機(jī)械協(xié)助作用下充分混合、霧化，并沿所述混合射 流狹縫以錐形面噴出。
3.如權(quán)利要求2所述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，所述浮環(huán)的內(nèi)圓 錐面與外圓錐面間具有夾角，且該浮環(huán)的厚度從下至上遞減，其截面末端呈尖角狀。
4.如權(quán)利要求2所述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，所述浮環(huán)的外圓 錐面、內(nèi)圓錐面的圓錐角與所述錐面堵、噴嘴套筒的擴(kuò)張段的圓錐角相對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求2所述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，所述氣霧噴嘴包 括噴嘴基座，所述噴嘴基座內(nèi)形成有第一流體通道與第二流體通道，所述噴嘴基座具有 一中空的安裝軸，所述安裝軸內(nèi)貫通軸向的內(nèi)腔形成所述第一流體通道；所述噴嘴套筒 結(jié)合于噴嘴基座而形成有與所述第二流體通道連通的所述空腔，所述浮環(huán)能夠軸向滑動(dòng) 地套裝于所述噴嘴基座的安裝軸上，所述錐面堵固定裝設(shè)于所述安裝軸端部，所述錐面 堵通道與第一流體通道連通。
6.如權(quán)利要求5所述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，所述氣霧噴嘴還 包括套設(shè)于噴嘴基座的安裝軸上的螺旋子，所述螺旋子位于該空腔內(nèi)，第二流體進(jìn)入該 空腔內(nèi)形成螺旋上升流體。
7.如權(quán)利要求2所述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，所述錐面堵為倒 錐形的圓臺(tái)，其小頭設(shè)有一圓柱法蘭，該圓柱法蘭中心設(shè)有螺紋孔，該圓柱法蘭于螺紋 孔上方形成有中心半透孔及多個(gè)沿徑向延伸并與該中心半透孔交叉相通的徑向半透孔， 錐面堵的圓錐面上形成有多個(gè)與徑向半透孔交叉相通的錐面水槽，錐面水槽均勻分布于 錐面圓周上，所述錐面堵的圓錐面沿圓周方向開(kāi)設(shè)與錐面水槽連通的環(huán)形水槽，所述中 心半透孔、徑向半透孔、錐面水槽及環(huán)形水槽組成前述錐面堵通道。
8.如權(quán)利要求7所述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，所述錐面堵的大 頭平面中心設(shè)有一內(nèi)六角或十字花孔；所述錐面水槽的數(shù)量為2 6個(gè)；所述錐面堵錐 面的圓錐角大于等于15°小于180°。
9.如權(quán)利要求5所述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，所述氣霧噴嘴還 至少包括以下過(guò)濾器之一設(shè)于所述第一流體通道入口處的第一流體過(guò)濾器，所述第一流體經(jīng)該第一流體過(guò)濾器后進(jìn)入該第一流體通道；設(shè)于所述第二流體通道入口處的第二流體過(guò)濾器，所述第二流體經(jīng)該第二流體過(guò)濾 器后進(jìn)入該第二流體通道。
10.如權(quán)利要求9所述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，所述噴嘴基座 在第一流體通道與噴嘴基座的第一流體入口間設(shè)有第一容腔，于所述第一容腔內(nèi)設(shè)有所 述第一流體過(guò)濾器；所述噴嘴基座在第二流體通道與噴嘴基座的第二流體入口間設(shè)有第 二容腔，所述第二容腔內(nèi)設(shè)有第二流體過(guò)濾器。
11.如權(quán)利要求10所述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，所述第一流 體過(guò)濾器為一倒錐形的網(wǎng)孔尺寸范圍在0.05 Imm間的金屬絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其錐底端圍設(shè)于 所述第一流體通道入口端的外周，所述第一容腔外壁設(shè)有第一排污閥；所述第二流體過(guò) 濾器包括一圓筒形的網(wǎng)孔尺寸范圍在0.05 間的金屬絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其一端對(duì)應(yīng)設(shè)于所 述第二流體入口的內(nèi)側(cè)，所述噴嘴基座外壁對(duì)應(yīng)該第二流體過(guò)濾器另一端設(shè)有第二排污 閥。
12.如權(quán)利要求11所述不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，其特征在于，所述第一容腔 內(nèi)裝設(shè)有第一法蘭，該第一法蘭包括端面法蘭盤(pán)和法蘭柱面，其中法蘭柱面端部開(kāi)有一 個(gè)環(huán)形槽，且該法蘭柱面設(shè)有與該環(huán)形槽垂直相交的軸向槽，且該軸向槽與第二流體通 道的限流孔相對(duì)應(yīng)；法蘭柱面在與軸向槽相對(duì)的另一側(cè)開(kāi)設(shè)一透孔，該透孔與第一排污 閥對(duì)應(yīng)。
專(zhuān)利摘要一種不堵塞、無(wú)氣阻的錐面氣霧噴嘴，該錐面氣霧噴嘴包括流體混合噴射器，該噴射器形成有錐面狀的第一流體狹縫、錐面狀的第二流體狹縫以及錐面狀的混合射流狹縫，所述第一流體狹縫及第二流體狹縫呈一定角度間隔開(kāi)并在末端匯合成所述混合射流狹縫，由第一流體狹縫及第二流體狹縫匯合至所述混合射流狹縫中的第一流體、第二流體在高速旋轉(zhuǎn)的浮環(huán)機(jī)械協(xié)助作用下充分混合、霧化，并沿所述混合射流狹縫以錐形面噴出；從而，本實(shí)用新型的錐面氣霧噴嘴使噴射介質(zhì)噴射形狀、角度不再受氣壓、流量影響，能夠按設(shè)計(jì)形狀、角度噴射。
文檔編號(hào)C21D1/667GK201807472SQ20102026116
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者周守航, 周德鋼, 李永紅, 王永濤, 黃衍林 申請(qǐng)人:中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司