專利名稱：鉆頭磨尖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆頭磨削設(shè)備，尤其涉及用于麻花鉆頭的磨尖器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，出現(xiàn)了可預(yù)先調(diào)整鉆頭相對(duì)于砂輪的位置，進(jìn)而保持鉆頭刃口的較 佳磨尖刃面角的磨具。但由于預(yù)先用來調(diào)節(jié)鉆頭相對(duì)于砂輪位置的定位組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成 本高，且磨尖孔與鉆頭夾具之間的定位精度不高，難以保證鉆頭最佳的磨尖刃面角。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鉆頭磨尖器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便，可提高 對(duì)鉆頭夾具定位精度等特點(diǎn)。本實(shí)用新型包括有底座、上蓋和鉆頭夾具，在底座上裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的截錐形砂 輪，在上蓋頂部設(shè)有可預(yù)先調(diào)整鉆頭夾具位置的定位裝置。上蓋側(cè)面還設(shè)有于磨尖孔，所述 磨尖孔的中心線大致垂直于截錐形砂輪驅(qū)動(dòng)軸的軸線。在磨尖孔的外側(cè)設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)， 定位件設(shè)在環(huán)形凸臺(tái)的外端并可相對(duì)于磨尖孔旋轉(zhuǎn)，所述定位件的中心線與磨尖孔的中心 線傾斜3-10°。在定位件的孔內(nèi)設(shè)有可供鉆頭夾具定位用的環(huán)形凸臺(tái)和凹槽，所述的定位 裝置包括一可插入鉆頭夾具的錐形座，該錐形座與上蓋一體形成。定位件孔內(nèi)設(shè)置的環(huán)形凸臺(tái)與鉆頭夾具的環(huán)形端面相配合，用于鉆頭夾具的軸向 定位，定位件孔內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)上呈180°地設(shè)有兩個(gè)定位凹槽，可分別與鉆頭夾具外表面相 應(yīng)的兩個(gè)突塊相嚙合，用于鉆頭夾具的周向定位。由于本實(shí)用新型的定位裝置包括一與上蓋一體形成的錐形座，在定位件的孔內(nèi)設(shè) 有可供鉆頭夾具定位的環(huán)形凸臺(tái)和凹槽，使用時(shí)只需將鉆頭夾具直接插入就可使鉆頭處于 最佳的磨削位置，因而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、使用操作方便等特點(diǎn)，可大大提高對(duì)鉆 頭夾具的定位精度，從而獲得鉆頭最佳的磨尖刃面角。

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的定位件位置示意圖；圖3為定位件與鉆頭夾具位置關(guān)系示意圖；圖4為定位件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為定位件與鉆尖孔環(huán)形凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為鉆頭卡盤插入磨尖孔的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括底座1、上蓋2和鉆頭夾具8，底座1上裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的截錐形
3砂輪20。在上蓋2的頂部設(shè)有可預(yù)先調(diào)節(jié)鉆頭夾具位置的定位裝置3。定位裝置3包括一與上蓋2 —體形成的錐形座12。上蓋2的側(cè)面設(shè)有于磨尖孔9，磨尖孔9的中心線大致垂 直于截錐形砂輪20驅(qū)動(dòng)軸的軸線。在磨尖孔9的外側(cè)設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)5，環(huán)形凸臺(tái)5外端 裝有可相對(duì)磨尖孔9旋轉(zhuǎn)的定位件4。定位件4的中心線與磨尖孔9的中心線傾斜4-6°。 定位件4的孔內(nèi)設(shè)有與鉆頭夾具環(huán)形端面8-2相配合的環(huán)形凸臺(tái)7，用于鉆頭夾具的軸向定 位。定位件4孔內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)7呈180°地設(shè)有兩個(gè)定位凹槽6，可與鉆頭夾具外表面相應(yīng) 的兩個(gè)突塊13相嚙合，用于鉆頭夾具8的周向定位。定位件4的中心線與磨尖孔9的中心 線在垂直方向的距離約為2. 5至3毫米。如圖4、6所示，定位件4是由夾持部4-1、傾斜部4_2和定位部4_3 —體構(gòu)成，夾持 部4-1穿過磨尖孔9并可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于磨尖孔9及其環(huán)形凸臺(tái)5，夾持部4-1的端部設(shè)有 法蘭4-3與磨尖孔的內(nèi)壁相配合，使定位件4只能旋轉(zhuǎn)而不能軸向移動(dòng)。定位件的傾斜部 4-2可保證定位部的中心線相對(duì)于磨尖孔的中心線傾斜約4-6°，最佳情況為5°。環(huán)形凸 臺(tái)7和定位凹槽6均設(shè)在定位部4-3的孔內(nèi)。磨尖孔9外側(cè)環(huán)形凸臺(tái)5在其外表面設(shè)有兩 個(gè)凸塊10，該兩凸塊可分別與定位件面對(duì)環(huán)形凸臺(tái)的一面所設(shè)的突起11相配合，使定位件 4可在所限制的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。錐形座12內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)，用于鉆頭夾具8的軸向 定位，所述的環(huán)形凸臺(tái)上呈180°地設(shè)有兩凹槽，用于鉆頭夾具8的周向定位。鉆頭夾具的 旋柄8-1與其外殼螺紋連接，外殼及其凸塊13—體形成，用于夾持鉆頭18的夾爪以及彈簧 安裝在鉆頭夾具外殼的錐形孔內(nèi)。截錐形砂輪20同軸安裝有多片圓盤形砂輪，在上蓋2的相應(yīng)部位設(shè)有與圓盤形砂 輪相對(duì)的磨刀片槽14和磨剪刀槽15。在底座1上且位于截錐形砂輪的下方和/或在圓盤 形砂輪的下方設(shè)有收屑器16。定位器4的外端面設(shè)有蓋板17，蓋板17通過短軸活動(dòng)地固 定在定位器4上，彈簧套在短軸上可使蓋板17復(fù)位蓋住定位件4的孔，鉆頭磨尖器不用時(shí) 可避免臟物進(jìn)入。在磨削鉆頭之前，事先將鉆頭夾持在鉆頭夾具8內(nèi)，接著將鉆頭夾具8插入定位裝 置3的錐形座12內(nèi)，依靠錐形座內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)和凹槽對(duì)鉆頭夾具進(jìn)行軸向和周向定位。然 后扳動(dòng)扳手22使彈片23分開，并旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿21，使調(diào)節(jié)螺桿的端部與鉆頭尖部相接觸， 放下板手22，彈片23在彈力的作用下嚙合所述鉆頭18，最后旋緊鉆頭夾具上的旋柄18-1， 使鉆頭18的刀刃設(shè)置在預(yù)設(shè)平面上。將鉆頭夾具8從定位裝置的錐形座取出，插入定位件4與磨尖孔9中，依靠定位件 4孔內(nèi)的環(huán)形凸臺(tái)7和定位凹槽6，對(duì)鉆頭夾具8進(jìn)行軸向和周向定位。由于定位件4的中 心線相對(duì)于磨尖孔9的中心線傾斜一定角度，并在垂直方向有一距離，定位件4可與鉆頭夾 具8 —起在設(shè)定的角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使鉆頭獲得最佳的磨削刃面角，如圖6所示。當(dāng)完成 鉆頭一側(cè)主切削刃的磨利后，將鉆頭夾具8從定位件4的孔中拔出，隨后旋轉(zhuǎn)180°再插入 定位件4和磨尖孔9，即可進(jìn)行鉆頭另一側(cè)主切削刃的磨利，使用操作起來非常方便。
權(quán)利要求一種鉆頭磨尖器，包括底座(1)、上蓋(2)和鉆頭夾具(8)，底座(1)上裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的截錐形砂輪(20)，在上蓋頂部設(shè)有可預(yù)先調(diào)整鉆頭夾具位置的定位裝置(3)，其特征在于上蓋(2)側(cè)面還設(shè)有于磨尖孔(9)，所述磨尖孔(9)的中心線大致垂直于截錐形砂輪(20)的軸線，在磨尖孔(9)的外側(cè)設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)(5)，定位件(4)設(shè)在環(huán)形凸臺(tái)(5)的外端并可相對(duì)于磨尖孔(9)旋轉(zhuǎn)，所述定位件(4)的中心線與磨尖孔(9)的中心線傾斜3-10°，在定位件(4)的孔內(nèi)設(shè)有可供鉆頭夾具(8)定位的環(huán)形凸臺(tái)(7)和凹槽(6)，所述的定位裝置(3)包括一可插入鉆頭夾具(8)的錐形座(12)，該錐形座(12)與上蓋(2)一體形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭磨尖器，其特征在于定位件(4)孔內(nèi)設(shè)置的環(huán)形凸臺(tái) (7)與鉆頭夾具的環(huán)形端面(8-2)相配合，用于鉆頭卡盤(8)的軸向定位，定位件孔內(nèi)的環(huán) 形凸臺(tái)(7)上呈180°地設(shè)有兩個(gè)定位凹槽(6)，可分別與鉆頭夾具外表面相應(yīng)的兩個(gè)突塊 (13)相嚙合，用于鉆頭夾具(8)的周向定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鉆頭磨尖器，其特征在于定位件(4)的中心線與磨尖 孔(9)的中心線在垂直方向的距離約為2. 5至3毫米，定位件的中心線相對(duì)于磨尖孔的中 心線傾斜4-6°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆頭磨尖器，其特征在于定位件(4)是由夾持部(4-1)、傾斜 部(4-2)和定位部(4-3) —體形成，夾持部(4-1)穿過磨尖孔(4)并可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于磨尖 孔及其凸臺(tái)(5)，所說的傾斜部(4-2)使定位部(4-3)的中心線相對(duì)于磨尖孔的中心線傾斜 約4-6°，環(huán)形凸臺(tái)(7)和定位凹槽(6)均設(shè)在定位部(4-3)的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鉆頭磨尖器，其特征在于磨尖孔外側(cè)的環(huán)形凸臺(tái)(5) 在其外表面設(shè)有兩個(gè)凸塊(10)，該兩凸塊(10)可分別與定位件面對(duì)環(huán)形凸臺(tái)(5)的一面所 設(shè)的突起(11)相配合，使定位件(4)可在所限制的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鉆頭磨尖器，其特征在于所述的錐形座(12)內(nèi)側(cè)設(shè)有 一環(huán)形凸臺(tái)，用于鉆頭卡盤(8)的軸向定位，所述的環(huán)形凸臺(tái)上呈180°地設(shè)有兩凹槽，用 于鉆頭夾具(8)的周向定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鉆頭磨尖器，其特征在于鉆頭夾具的旋柄(8-1)與其 外殼螺紋連接，外殼及其凸塊(13) —體形成，用于夾持鉆頭(18)的夾爪以及彈簧安裝在外 殼的錐形孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆頭磨尖器，其特征在于所述的截錐形砂輪(20)可同軸安裝 有多片圓盤形砂輪，在上蓋(2)的相應(yīng)部位設(shè)有與圓盤形砂輪相對(duì)的磨刀片槽(14)和磨剪 刀槽(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的鉆頭磨尖器，其特征在于在底座(1)上且位于截錐形砂 輪的下方和/或在盤片形砂輪的下方設(shè)有收屑器(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鉆頭磨尖器，其特征在于定位件(4)的外面端設(shè)有蓋 板(17)，蓋板(17)通過短軸活動(dòng)地固定在定位器上，彈簧套在短軸上可使蓋板(17)復(fù)位蓋 住定位件⑷的孔。
專利摘要一種鉆頭磨尖器，包括有底座、上蓋和鉆頭夾具，在底座上裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的截錐形砂輪，在上蓋頂部設(shè)有可預(yù)先調(diào)整鉆頭夾具位置的定位裝置。上蓋側(cè)面還設(shè)有于磨尖孔，所述磨尖孔的中心線大致垂直于截錐形砂輪驅(qū)動(dòng)軸的軸線。在磨尖孔的外側(cè)設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)，定位件設(shè)在環(huán)形凸臺(tái)的外端并可相對(duì)于磨尖孔旋轉(zhuǎn)，所述定位件的中心線與磨尖孔的中心線傾斜3-10°。定位裝置包括一可插入鉆頭夾具的錐形座，該錐形座與上蓋一體形成。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用操作方便等特點(diǎn)，可大大提高對(duì)鉆頭夾具的定位精度，從而獲得鉆頭最佳的磨尖刃面角。
文檔編號(hào)B24B3/26GK201619006SQ201020102629
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者葉根樟, 周肅虎, 汪軍印, 范勤儉, 金建躍 申請(qǐng)人:金華市金順工具有限公司