專利名稱：便于窄小深腔排氣的芯盒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種型腔窄小深度又深，無法安裝排氣塞的芯盒。
背景技術：
鑄造行業(yè)內(nèi)砂芯品質(zhì)的好壞，在很大程度上取決于芯盒排氣是否合理。因為射砂時，壓縮空氣與砂芯一起進入芯盒，如果芯盒內(nèi)的氣體不能及時排出，則砂芯不能充分緊實，表面質(zhì)量差。排氣主要通過排氣槽和排氣塞排氣。排氣槽一般設在分盒面上，其深度 0. 4 0. 6mm,出口端可擴大到1mm，寬度為10 20mm。排氣塞排氣是在芯盒的深凹處設置排氣塞，如水套砂芯的定位芯頭及出水孔處均設置有排氣塞，排氣塞的規(guī)格為6mm 12mm 不等。上述兩種排氣方式需要空間較大，不適用于型腔深而且窄小的芯盒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便的便于窄小深腔排氣的芯盒。本發(fā)明的技術解決方案是一種便于窄小深腔排氣的芯盒，芯盒設有圓通孔內(nèi)置有頂芯桿，頂芯桿與芯盒間設置0. 4mm 1. Omm的間隙。所述的頂芯桿的截面為方形，其四角為圓倒角并與芯盒圓通孔內(nèi)壁貼合。這樣頂芯桿運動比較穩(wěn)固，不會晃動。本發(fā)明在無法安裝排氣塞的芯盒深處安裝頂芯桿，并使頂芯桿與芯盒保持一定的間隙，間隙大小以但芯砂不能通過為原則。這樣在射芯的過程中，氣體會從此處的間隙排出，保證制造出來的砂芯緊實度良好。在實際生產(chǎn)過程中70-140目的砂子間隙達到1.0mm 會有少許砂子跑出，但由于頂芯桿是活動的縫隙會始終保持暢通，排氣效果更加理想。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖IA-A剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合幅圖進一步說明本發(fā)明的實施例。如圖1、2所示，一種便于窄小深腔排氣的芯盒，在芯盒內(nèi)窄小型腔1的深處設有圓通孔內(nèi)置有頂芯桿2，頂芯桿2的截面為方形，其四角為圓倒角并與芯盒圓通孔內(nèi)壁貼合。 頂芯桿與芯盒的間隙3最大設置為1. 0mm。
權(quán)利要求
1.一種便于窄小深腔排氣的芯盒，芯盒設有圓通孔內(nèi)置有頂芯桿0)，其特征在于頂芯桿⑵與芯盒間設置0. 4mm 1. Omm的間隙(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于窄小深腔排氣的芯盒，其特征在于所述的頂芯桿O) 的截面為方形，其四角為圓倒角并與芯盒圓通孔內(nèi)壁貼合。
全文摘要
本發(fā)明公開一種便于窄小深腔排氣的芯盒，芯盒設有圓通孔內(nèi)置有頂芯桿(2)，頂芯桿(2)與芯盒間設置0.4mm～1.0mm的間隙(3)。本發(fā)明在無法安裝排氣塞的芯盒深處安裝頂芯桿，并使頂芯桿與芯盒保持一定的間隙，間隙大小以但芯砂不能通過為原則。這樣在射芯的過程中，氣體會從此處的間隙排出，保證制造出來的砂芯緊實度良好。在實際生產(chǎn)過程中70-140目的砂子間隙達到1.0mm會有少許砂子跑出，但由于頂芯桿是活動的縫隙會始終保持暢通，排氣效果更加理想。
文檔編號B22C7/06GK102476164SQ20101056384
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月27日
發(fā)明者宋金龍 申請人:大連遠景鑄造有限公司