專利名稱：一種熱處理設備的碳勢控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱處理設備的碳勢控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在熱處理行業(yè)，一般工件實施淬火時，需在爐氣中加熱，若爐氣的碳勢超過工件本 是的含碳量時，則工件變層會發(fā)生滲碳反映，雖然可提高耐磨性，但是韌性也隨之降低，反 之，當爐氣的碳勢比加熱鋼料含碳量低時，則工件會發(fā)生脫碳，甚至表面形成一層氧化皮， 使得硬度值降低，耐磨性不佳，達不到熱處理的效果?？梢姞t氣的碳勢控制也工件熱處理后 的機械性能息息相關(guān)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種新的碳勢控制系統(tǒng)，從而提高控制精度，保證機械性能。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種熱處理設備的碳勢控制系統(tǒng)， 設有碳勢控制儀表，所述碳勢控制儀表的輸入端與用于設置在爐體內(nèi)的熱電偶、氧探頭相 連接，其輸出端則與燒碳控制電磁閥、滲碳控制電磁閥連接，所述燒碳控制電磁閥、滲碳控 制電磁閥通過管道分別連接于爐體。本發(fā)明的主要優(yōu)勢如下(1)、控制精度高。(2)、反應速度快。電磁閥不用進行角度換算，可直接接收信號進行控制。(3)、靈敏度高?？梢愿鶕?jù)設備不同的狀態(tài)和要求調(diào)整電磁閥的開啟周期。電磁閥 的調(diào)整周期可以秒計時。(4)、維修方便。設備的某區(qū)出現(xiàn)故障時只需暫時關(guān)閉本通道的控制系統(tǒng)或?qū)⒈就?道控制改為手動，而不用關(guān)閉整個系統(tǒng)。(5)、增加自動燒碳黑系統(tǒng)，提高氧探頭的測量精度，從而提高整個系統(tǒng)測量和控 制的準確性。氧探頭作為測量爐內(nèi)氣氛的傳感元件，整個控制系統(tǒng)的各個程序都是通過接 收來自氧探頭的信號進行調(diào)整的。所以氧探頭的測量精度是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵。當氧探頭表 面包裹的碳黑因不能及時清理而嚴重影響其測量的精度，爐內(nèi)的碳勢產(chǎn)生波動時，系統(tǒng)不 能得到及時和準確的信息，從而影響了整個系統(tǒng)不能準確和及時的對爐內(nèi)氣氛進行調(diào)整。 為此，在此系統(tǒng)中加入了自動燒碳黑系統(tǒng)，每隔3小時自動通氣(空氣)清除一次。通過這 項改進保證了氧探頭的測量精度，使整個碳控系統(tǒng)能根據(jù)精確的信息對爐內(nèi)氣氛進行及時 準確的調(diào)整，大大提高了系統(tǒng)的測量和控制精度，從而保證了爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定性。


附圖1為本發(fā)明的整體示意圖。圖中1、碳勢控制儀表；2、爐體；3、熱電偶；4、氧探頭；5、燒碳控制電磁閥；6、滲
碳控制電磁閥。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。如圖1所示的一種熱處理設備的碳勢控制系統(tǒng)，設有碳勢控制儀表1，所述碳勢控 制儀表1的兩個輸入端分別與用于設置在爐體2內(nèi)的熱電偶3、氧探頭4相連接，其兩個輸 出端分別則與燒碳控制電磁閥5、滲碳控制電磁閥6連接，防止了各通道之間的干擾，從而 提高了系統(tǒng)的控制精度，所述燒碳控制電磁閥5、滲碳控制電磁閥6通過管道分別連接于爐 體2。工作時，爐體2內(nèi)氣氛以氧探頭4作為傳感元件，通過測定爐體2內(nèi)氣氛的氧勢和 熱電偶3測定爐膛的溫度輸入給碳勢控制儀表1，碳勢控制儀表1計算出實際碳勢的信號與 碳勢控制儀表1的設定值進行對比，進行數(shù)學模型運算，通過換算后將碳勢控制儀表1將調(diào) 節(jié)控制信號直接傳遞到靈敏度極高的滲碳控制電磁閥6調(diào)整富化氣的輸入量，從而達到所 需碳勢值，并且使其穩(wěn)定。又由于氧探頭4在使用中易使其表面包裹上碳黑，而氧探頭4作 為測量爐體2內(nèi)氣氛的傳感元件，整個控制系統(tǒng)的各個程序都是通過接收來自氧探頭4的 信號進行調(diào)整的，所以氧探頭4的測量精度是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵。當氧探頭4表面包裹的碳 黑因不能及時清理而嚴重影響其測量的精度，爐體2內(nèi)的碳勢產(chǎn)生波動時，系統(tǒng)不能得到 及時和準確的信息，從而影響了整個系統(tǒng)不能準確和及時的對爐體2內(nèi)氣氛進行調(diào)整。此 時，則需要啟動燒碳控制電磁閥5對爐體1內(nèi)進行通氣處理，本系統(tǒng)一般設定為每隔3小時 自動通氣(空氣)清除一次，當每經(jīng)3小時，燒碳控制電磁閥5接收碳勢控制儀表1信號， 進行和完成預定任務。需要強調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種熱處理設備的碳勢控制系統(tǒng)，其特征是所述熱處理設備的碳勢控制系統(tǒng)設 有碳勢控制儀表(1)，所述碳勢控制儀表(1)的輸入端與用于設置在爐體O)內(nèi)的熱電偶 (3)、氧探頭(4)相連接，其輸出端則與燒碳控制電磁閥( 、滲碳控制電磁閥(6)連接，所述 燒碳控制電磁閥(5)、滲碳控制電磁閥(6)通過管道分別連接于爐體O)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱處理設備的碳勢控制系統(tǒng)，設有碳勢控制儀表，所述碳勢控制儀表的輸入端與用于設置在爐體內(nèi)的熱電偶、氧探頭相連接，其輸出端則與燒碳控制電磁閥、滲碳控制電磁閥連接，所述燒碳控制電磁閥、滲碳控制電磁閥通過管道分別連接于爐體。本發(fā)明的主要優(yōu)勢如下(1)控制精度高。(2)反應速度快。(3)靈敏度高。(4)維修方便。設備的某區(qū)出現(xiàn)故障時只需暫時關(guān)閉本通道的控制系統(tǒng)或?qū)⒈就ǖ揽刂聘臑槭謩?，而不用關(guān)閉整個系統(tǒng)。(5)增加自動燒碳黑系統(tǒng)，提高氧探頭的測量精度，從而提高整個系統(tǒng)測量和控制的準確性。
文檔編號C21D1/76GK102146507SQ201010542410
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者張成勇 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司