專利名稱:激光雕刻腐蝕制版用環(huán)保型開面液及其使用方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種激光腐蝕制版開面液,特別是公開一種主要成份為三氯化鐵、鹽 酸、氯酸鈉和雙氧水的激光雕刻腐蝕制版用環(huán)保型開面液及使用方法。本發(fā)明屬于激光雕 刻腐蝕制版領域,適用于鋼基壓紋版采用德國膠和國產(chǎn)上海膠的開面。
背景技術:
我國于二十世紀末從德國進口激光雕刻機,并引進激光雕刻腐蝕制版工藝,其主 要工序包括版輥涂布黑膠、激光雕刻、開面、腐蝕、電鍍。激光雕刻處的黑膠被高能激光束燒 蝕汽化除去,但被雕刻表面仍殘留一層很薄的膜,影響后續(xù)工序腐蝕正常進行。因此,腐蝕 前必須把這層膜去除,使雕刻處的金屬表面呈活化狀態(tài),這道工序叫開面。只有經(jīng)過開面, 去除雕刻處余膜,使金屬表面呈活化狀態(tài),才能達到均勻腐蝕。如不進行開面,激光雕刻處 腐蝕不進或腐蝕不均勻。目前國內(nèi)采用的開面液,一直沿用德國引進的三氯化鐵、鉻酸開面 液,鉻酸含量高達50 60g/L,開面清洗廢水含鉻,對環(huán)境造成污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開一種激光雕刻腐蝕制版用開面液及其使用方法,本發(fā)明產(chǎn)品是一種環(huán) 保型開面液,適用于鋼基壓紋類版輥的開面,可減少污染,保護環(huán)境,節(jié)約成本。本發(fā)明開面液特征在于組份和配比為每升中含有三氯化鐵溶液(波美度30 45° Β ) 60 150ml ;鹽酸(36%)40 120ml ;氯酸鈉0. 5 3g ;雙氧水(30% )0. 5 ~ 5ml ;其余為水。開面液溶液是在低濃度避光避熱條件下配制,配制過程中發(fā)生下列反應2NaC103+H202+2HCl = 2C102+02+2H20+2NaCl2HC1+H202 = C12+2H202NaC103+4HCl = 2NaCl+Cl2+2C102+2H20反應產(chǎn)生的二氧化氯和氯使棕紅色的三氯化鐵溶液轉(zhuǎn)變?yōu)辄S綠色溶液。在室溫下,氯易溶于水,1體積的水能溶解2體積的氯,而二氧化氯的溶解度為氯 的5 8倍。在低濃度下的鹽酸、氯酸鈉和雙氧水反應速率慢,生成的ClO2和Cl2濃度低, 能被水及時吸收,在避光避熱條件下是相對穩(wěn)定的體系。由三氯化鐵、二氧化氯、氯氣和鹽 酸組成的溶液,具有很好的氧化性和活性,能氧化被激光雕刻后的黑膠殘余有機膜,使鐵基 體表面易與氫離子和三價鐵離子反應得到活化,達到開面目的,而對未雕刻的黑膠損害小, 使版輥腐蝕均勻。本發(fā)明的開面液使用方法如下1、經(jīng)涂黑膠及激光雕刻的版輥除油潤濕版輥旋轉(zhuǎn)下,用海綿沾冼潔精5 IOml/L與輕質(zhì)碳酸鈣80 100g/L調(diào)成的水漿擦冼版輥,隨后用噴淋水沖冼版輥至表面清潔;2、開面用涂布滾筒沾上環(huán)保型開面液,並放在旋轉(zhuǎn)的版輥上面,涂布滾筒一邊澆 開面液,一邊軸向緩慢移動,使版輥表面有一層均勻開面液,待開面液與版輥表面接觸時間 40 60s后,用水清洗,若激光雕刻處表面仍有殘留薄膜,再重復開面一次;3、檢查版輥表面激光雕刻處金屬失去光澤,呈均勻微腐蝕,即可進入腐蝕工序。本發(fā)明開面液配方成份不含鉻,均為低毒低污染物質(zhì);其反應生成物二氧化氯是 目前國際上公認的最新一代的高效、綠色的消毒殺菌劑,氯氣是常用的水消毒劑,三氯化鐵 為水處理常用的絮凝劑,鹽酸易被堿中和成鹽。開面液廢水對環(huán)境污染小,屬環(huán)保型開面 液。開面液在室溫加蓋避光避熱條件下相對穩(wěn)定,可保持使用20天,甚至更長些。本發(fā)明 開面液適用于鋼基體版輥進行激光雕刻、腐蝕制造壓紋輥的開面,適用于德國進口黑膠及 國產(chǎn)上海黑膠激光雕刻后的開面。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明最大經(jīng)濟效益是開面液不含毒性大的鉻酸,是一種 環(huán)保型開面液,所使用的三氯化鐵、鹽酸、氯酸鹽、雙氧水及生成物氧、二氧化氯和氯都是低 毒低污染物質(zhì),排放的廢水對環(huán)境的污染小,保護了環(huán)境。就成本而言本發(fā)明開面液亦比現(xiàn) 有的含鉻開面液低得多,含鉻開面液為2. 01元/L,而本發(fā)明環(huán)保型開面液為0. 52元/L,僅 為含鉻開面液的25. 9%,節(jié)約成本74%。
具體實施例方式本發(fā)明開面液配制實例1 :以配50升開面液為例1)取鹽酸(36%) 4升,用自來水稀釋至15升;2)取氯酸鈉 50克,用水溶解成5升溶液,輕輕攪拌下,緩慢加至鹽酸稀釋液中;3)取雙氧水(30%) 150 毫升,用水稀釋至5升,輕輕攪拌下,緩慢加至鹽酸和氯酸鈉溶液中;4)取三氯化鐵溶液 (45° Β ) 5升,用水稀釋至25升,輕輕攪拌下,緩慢加至鹽酸、雙氧水、氯酸鈉混合液中,便 配成50升開面液。三班制可使用1 2周。在室溫下配制開面液,應用塑料容器配制,配 完加蓋保存。配制、儲存應遠離熱源及強光。本發(fā)明開面液配制實例2 以配30升開面液為例1)取鹽酸(36% ) 3升用自來水稀釋至8升;2)取氯酸鈉 75克用水溶解成5升溶液,輕輕攪拌下,緩慢加至鹽酸稀釋液中;3)取雙氧水(30%)60 毫升,用水稀釋至3升,輕輕攪拌下,緩慢加至鹽酸和氯酸鈉溶液中;4)取三氯化鐵溶液 (35° Be) 4. 5升,用水稀釋至14升,輕輕攪拌下,緩慢加至鹽酸、雙氧水、氯酸鈉混合液中便 配成30升開面液。在室溫下配制開面液,應用塑料容器配制,配完加蓋保存。配制、儲存應 遠離熱源及強光。本發(fā)明環(huán)保型開面液使用實例(鋼基瓦楞壓紋版)1、版輥除油清冼擦干;2、噴涂國產(chǎn)黑膠18μπι;3、激光雕刻,四束光,功率75w,轉(zhuǎn)速800r/min ;4、除油清洗用海綿沾洗潔精5ml/L與輕質(zhì)碳酸鈣100g/L調(diào)成的水漿,擦洗版輥 二遍、用自來水沖洗;5、開面用涂布滾筒沾上開面液,並放在旋轉(zhuǎn)的版輥上面,涂布滾筒一邊澆開面
4液,一邊軸向緩緩移動,使版輥表面有一層均勻開面液,待開面液與版輥表面接觸40 60s 后,用自來水沖洗,按上述重復操作一次;6、腐蝕三氯化鐵溶液(38° Β ),溫度30 ,版輥轉(zhuǎn)速60r/min,腐蝕深度 1500 μ m,隨后清洗;7、電鍍鉻。
權利要求
一種激光雕刻腐蝕制版用環(huán)保型開面液,其特征在于組份和配比為每升開面液中含有30~45°Bé三氯化鐵溶液60~150ml;36%鹽酸40~120ml;氯酸鈉0.5~3g;30%雙氧水0.5~5ml;其余為水。
2.根據(jù)權利要求1所述的激光雕刻腐蝕制版用環(huán)保型開面液,其特征在于組份和配比為每升開面液中含有45° Β 三氯化鐵溶液IOOml ;36% 鹽酸 80ml ;氯酸鈉Ig ;30%雙氧水3ml ;其余為水。
3.根據(jù)權利要求1所述的激光雕刻腐蝕制版用環(huán)保型開面液,其特征在于組份和配比為每升開面液中含有35° Β 三氯化鐵溶液150ml ;36%鹽酸 IOOml ;氯酸鈉2. 5g ;30%雙氧水2ml ;其余為水。
4.權利要求1 3中任意一項所述激光雕刻腐蝕制版用環(huán)保型開面液的使用方法,其 特征在于1)經(jīng)涂黑膠及激光雕刻的版輥除油潤濕版輥旋轉(zhuǎn)下,用海綿沾冼潔精5 10ml/L與 輕質(zhì)碳酸鈣80 100g/L調(diào)成的水漿擦冼版輥表面,隨后用噴淋水沖冼版輥至表面清潔;2)開面用涂布滾筒沾上環(huán)保型開面液,並放在旋轉(zhuǎn)的版輥上面,涂布滾筒一邊澆開 面液,一邊軸向緩慢移動,使版輥表面有一層均勻開面液,待開面液與版輥表面接觸時間 40 60s后,用水清洗,若激光雕刻處表面仍有殘留薄膜,再重復開面一次;3)檢查版輥表面激光雕刻處金屬失去光澤,呈均勻微腐蝕,便可進入腐蝕工序;4)適用范圍鋼基壓紋版。
全文摘要
本發(fā)明為一種不含鉻酸的激光雕刻腐蝕制版用環(huán)保型開面液,其特征在于組份和配比為每升中含有30~45°Bé的三氯化鐵溶液60~150ml;36%鹽酸40~120ml;氯酸鈉0.5~3g;30%雙氧水0.5~5ml;其余為水。其使用方法為1、版輥除油潤濕用海綿沾冼潔精5~10ml/L與輕質(zhì)碳酸鈣80~100g/L調(diào)成的水漿擦冼,隨后用噴淋水沖冼;2、開面涂布滾筒放在旋轉(zhuǎn)的版輥上面,一邊澆開面液,一邊軸向緩慢移動,然后用水清洗;3、檢查激光雕刻處金屬呈均勻微腐蝕,便可進入腐蝕工序。本開面液適用于鋼基壓紋版采用德國黑膠和國產(chǎn)上海黑膠的開面,比現(xiàn)有含鉻開面液節(jié)約成本74%。
文檔編號C23G1/08GK101914776SQ20101022922
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權日2010年7月16日
發(fā)明者馮概彬 申請人:上海希爾彩印制版有限公司