專利名稱：具有密封件的水口磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼水的生產(chǎn)。更具體地，涉及用于中包關(guān)閉機(jī)構(gòu)的底磚，其可以相對(duì)長(zhǎng)
水口快速地被密封。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)方案中，長(zhǎng)圓錐形的密封件被插在具有圓錐形下部的底部水口磚與長(zhǎng)水口之間，該密封件一般由氧化鋁制造而成。當(dāng)鋼澆包豎立于鑄造機(jī)頂部時(shí)實(shí)現(xiàn)密封，其目的是防止空氣中的雜質(zhì)尤其是氮?dú)庠阼T造過程中進(jìn)入鋼水中。如果已形成良好的密封，那么將會(huì)從該過程中獲得更加純凈、質(zhì)量更好的鋼。如在公開文獻(xiàn)DE4420199A1以及JP60199556中公開了長(zhǎng)圓錐狀的"套管型"密封件被插到底部水口磚的頂部。
文獻(xiàn)US4949885公開了另一種類型的密封方案，其中通過在兩個(gè)前面之間的平面密封環(huán)實(shí)現(xiàn)密封。在這種情況下，在底部水口磚與長(zhǎng)水口結(jié)合在一起之前，密封件被插入長(zhǎng)水口的前面上。 在上述提到的現(xiàn)有技術(shù)方案中，密封件的插入非常危險(xiǎn)，因?yàn)楫?dāng)插入密封件時(shí)，操作者必須到裝滿鋼水的澆包的下面去。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是消除現(xiàn)有技術(shù)中密封件插入的缺陷，并獲得可以安全地插入底部水口磚且無需在裝滿的澆包下面插入就位的密封件。 將通過在底部水口磚中為密封件提供位置，并制備一個(gè)底部水口磚與密封件的均勻整體來實(shí)現(xiàn)上述目的。由于密封件已經(jīng)插入到底部水口磚中，就無需單獨(dú)的密封件，并且操作者也不必進(jìn)入澆包下的危險(xiǎn)環(huán)境。 更具體地，本發(fā)明的特征在獨(dú)立權(quán)利要求的特征部分示出。從屬權(quán)利要求進(jìn)一步地披露了本發(fā)明的其它有益的具體實(shí)施方式
。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明，其中 圖1示出了底部水口磚與長(zhǎng)水口的密封的一個(gè)實(shí)施方式； 圖2示出了底部水口磚與長(zhǎng)水口的密封的第二個(gè)實(shí)施方式；以及 圖3示出了一個(gè)實(shí)施方式，其中底部水口磚提供了用于密封件的夾具。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了底部水口磚l，其具有用于熔融金屬的流孔2。底部水口磚1提供有用于環(huán)形密封件3的插入凹槽4。在底部水口磚被帶到澆包下面之前，密封件3被插入到底部水口磚1的插入凹槽4中。由于底部水口磚1與長(zhǎng)水口的圓錐形結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)兩個(gè)部件進(jìn)入嵌套位置時(shí)，會(huì)自動(dòng)形成與長(zhǎng)水口 5的密封。底部水口磚1的結(jié)構(gòu)包括實(shí)體磚，其帶有用于鑄造的流孔2 ;以及該磚的外表面上的金屬套6。在根據(jù)圖1的方案中，金屬套6沒有延伸至底部水口磚1的下邊緣7，而是終止于密封件3的插入位置4。在這種情況下，密封件3將被直接插到磚表面8上。該表面8比金屬表面粗糙，以便于密封件3能被保持在適當(dāng)位置。然而，金屬套6可以被形成為還覆蓋密封件3的插入位置4，以使金屬套延伸至底部水口磚1的下邊緣7。與現(xiàn)有技術(shù)中的套管型方案相比，密封件3的插入位置是不同的?，F(xiàn)有技術(shù)中的套管型密封件應(yīng)是從底部水口磚1的下邊緣7 —直插至底部水口磚1的彎折位置9，也就是說，它將基本上覆蓋底部水口磚的整個(gè)圓錐形部分。另外，在現(xiàn)有技術(shù)方案中，鋼套6 —直延伸到底部水口磚1的下邊緣7，且密封件被插到鋼表面的頂部上。
在圖1示出的實(shí)施方案中，密封件3在鑄造過程中很好地保護(hù)底部水口磚1的金屬套6的邊緣免受金屬的飛濺。由熔融金屬的飛濺引起的這個(gè)問題在現(xiàn)有技術(shù)中是很典型的。 底部水口磚1在更換前一般使用約3次到4次，而底部水口磚的密封件3每次使用后就需更換。密封件3的制造材料一般為石墨，以使其可以承受插入位置處的高熱。密封件3的截面形狀可以非常自由地選擇，合適的截面形狀有如矩形、正方形、圓形、橢圓形、三角形或者四角形。 在圖2中，示出了根據(jù)本發(fā)明的密封件方案的方形截面形狀。此處，方形密封環(huán)安裝在底部水口磚1的密封件3的插入位置。這樣的與長(zhǎng)水口 5的內(nèi)表面相一致的斜面的密封環(huán)提供了比具有矩形或正方形截面的密封環(huán)更好的密封。而且這種方案能被實(shí)現(xiàn)以使金屬套6延伸至底部水口磚1的下邊緣7處。 在圖3中，示出了本發(fā)明技術(shù)方案的第二實(shí)施方式。此處，底部水口磚1未被金屬覆蓋的區(qū)域提供有用于連接密封件(圖中未示出)的夾具10。該夾具IO可以具有很多不同的形狀。必要的是當(dāng)?shù)撞克诖ul被安裝到澆包下面時(shí)，夾具將密封件保持在適當(dāng)位置。在本實(shí)施方式中，該密封件優(yōu)選地具有矩形截面，但是，顯而易見的是使用的密封件的截面形狀可以改變。 形成于底部水口磚1上的夾具10可以圍繞底部水口磚散布成為均勻的環(huán)，或者其可以僅包括底部水口磚圓周的一部分。而且，根據(jù)密封件的形狀和尺寸設(shè)定的要求，沿底部水口磚1的縱向軸線方向的夾具10的數(shù)量可以改變。同樣這種方案可以被實(shí)現(xiàn)以使底部水口磚1的金屬套6延伸至底部水口磚的下邊緣7。在這種情況下，夾具10直接制備到底部水口磚1的金屬套6。 因此，密封件3的安裝被直接實(shí)施到磚表面8上或者直接實(shí)施到覆蓋密封件的插入位置的金屬套6上。底部水口磚1的金屬表面層6已經(jīng)被移除，或者其沒有被制造在未來的密封區(qū)域中，或者已形成為同樣覆蓋密封件3的插入位置。金屬套6還可以被整個(gè)地或只是部分地制造在密封件3的下面。 氧化鋁、石墨或者某些其它能抵抗鑄鋼的熱量的材料可以用作密封件3的材料。 密封底部水口磚1與長(zhǎng)水口 5之間的接觸點(diǎn)的方法包括以下步驟-設(shè)置至少部分地具有金屬套的底部水口磚l，其下部的側(cè)面包括一個(gè)成形的區(qū)
域，該區(qū)域基本上位于與將使用的密封件3的高度相對(duì)應(yīng)的范圍上，所述區(qū)域包括用于將
密封件3安裝在該區(qū)域中的圓柱形凹槽或者用于安裝密封件的夾具10 ;-將密封件3安裝到底部水口磚1 ;
-將具有密封件3的底部水口磚1安裝到澆包下面；
-使底部水口磚1與長(zhǎng)水口 5形成密封接觸； 此外，該方法還包括一個(gè)步驟，其中-底部水口磚1設(shè)置成在密封件3的區(qū)域內(nèi)不具有金屬套6 ; 或者該方法可以進(jìn)一步包括一個(gè)步驟，其中-底部水口磚1設(shè)置成金屬套6至少部分地延伸到密封件3的區(qū)域內(nèi)。 以上通過示例已說明了本發(fā)明的各種實(shí)施方式。它們絕非限制性的，且本發(fā)明的
保護(hù)范圍是依據(jù)所附專利權(quán)利要求限定的保護(hù)范圍來限定的。
權(quán)利要求
一種底部水口磚(1)，包括至少部分的金屬套(6)以及用于熔融金屬的流孔(2)，所述磚的下部至少部分成形為圓錐狀，其特征在于，所述底部水口磚(1)的所述下部，其外表面，提供有為環(huán)形密封件(3)而形成的區(qū)域。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的底部水口磚(l)，其特征在于用于所述密封件(3)的所述區(qū)域?yàn)?設(shè)置在底部水口磚(1)的圓錐形下部的圓柱形凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的底部水口磚(l)，其特征在于所述圓柱形凹槽從所述底部水口磚 (1)的下端(7)向上延伸基本上與所述密封件(3)的高度相對(duì)應(yīng)的范圍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l的底部水口磚(l)，其特征在于，用于所述密封件的所述區(qū)域包括用 于所述密封件(3)的夾具(10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的底部水口磚(l)，其特征在于，所述夾具(10)為圍繞底部水口磚 (1)的至少部分突起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l的底部水口磚(l)，其特征在于，所述金屬套(6)不延伸至所述密封 件(3)的下面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1的底部水口磚(1)，其特征在于，所述金屬套(6)至少部分地延伸至 密封裝置(3)的下面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1的底部水口磚(1)，其特征在于，所述環(huán)形密封件(3)的截面基本上 是矩形、正方形、圓形、橢圓形、三角形或者四角形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l的底部水口磚(l)，其特征在于，所述密封件(3)由氧化鋁、石墨或 者某種其它抗熱材料制成。
10. —種密封底部水口磚(1)與長(zhǎng)水口 (5)之間的接觸點(diǎn)的方法，其特征在于，該方法 包括以下步驟-設(shè)置具有至少部分金屬表面的底部水口磚(l)，在所述底部水口磚的下部的側(cè)面上 具有基本上在與要使用的密封件(3)的高度相對(duì)應(yīng)的范圍上的區(qū)域，所述區(qū)域包括用于將 所述密封件(3)安裝到所述區(qū)域中的圓柱形凹槽或者用于安裝所述密封件的夾具(10);-將所述密封件(3)安裝到所述底部水口磚(1);-將具有所述密封件(3)的所述底部水口磚(1)安裝到澆包下面；-使所述底部水口磚(1)與所述長(zhǎng)水口 (5)形成密封接觸。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步包括一個(gè)步驟，其中 -所述底部水口磚(1)設(shè)置為在所述密封件(3)的所述區(qū)域不具有所述金屬套(6)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其特征在于，該方法進(jìn)一步包括一個(gè)步驟，其中 -所述底部水口磚(1)設(shè)置為所述金屬套(6)至少部分地延伸進(jìn)所述密封件(3)的所述區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有密封件的水口磚，具體地涉及底部水口磚(1)與長(zhǎng)水口(5)之間的密封。該密封在底部水口磚(1)外表面上區(qū)域內(nèi)，并提供一個(gè)位置或者結(jié)構(gòu)(10)以改善密封件(3)的夾具并用于將密封件(3)保持在適當(dāng)位置。
文檔編號(hào)B22D41/50GK101791697SQ20101013562
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者E·赫蘭托, M·西爾弗紐斯 申請(qǐng)人:英德雷夫有限公司