專利名稱：合金刀具焊接后的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及五金刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種合金刀具焊接后應(yīng)力處理的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的合金刀具為硬質(zhì)合金刀片焊接在鋼質(zhì)基體刀頭部位形成，由于硬質(zhì)合金刀 片的熱膨脹系數(shù)與鋼質(zhì)基體熱膨脹系數(shù)以及焊接材料的熱膨脹系數(shù)三者之間相差很多，在 焊接過程中由此產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，刀具尺寸越大產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就越大，因此焊接后的刀 具焊接內(nèi)部產(chǎn)生斷裂裂紋，硬質(zhì)合金刀片容易脫落。 一般為了防止焊接內(nèi)部產(chǎn)生裂紋產(chǎn)生 脫落，會(huì)將焊接好的刀具直接掩埋在石灰或石英砂中慢慢自然冷卻，但是這種方法因?yàn)槿?種材料的收縮不一樣也同樣會(huì)產(chǎn)生裂紋，硬質(zhì)合金硬度大，焊接材料硬度小，兩者結(jié)合后容 易分開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)中硬質(zhì)合金焊接在鋼質(zhì)基體上容易在焊接部產(chǎn)生裂紋而脫
落的缺點(diǎn)，提供一種將硬質(zhì)合金刀片焊接在鋼質(zhì)基體上的后進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力的處理方法。 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下 合金刀具焊接后的處理方法，該方法步驟如下， a、焊接，將硬質(zhì)合金刀片通過焊接材料焊接固定在刀具的刀頭上得到合金刀具；
b、保溫，將步驟a中得到的合金刀具放置在溫度為200°C的烘箱內(nèi)，經(jīng)過8_24小時(shí) 加溫至25(TC后停止加溫，然后合金刀具在烘箱內(nèi)自然冷卻； c、熱油定性，將步驟b中烘箱內(nèi)自然冷卻的合金刀具放置在ll(TC -ie(TC的內(nèi)應(yīng) 力消除液中熱煮4-6小時(shí)后取出。 在所述b步驟前對(duì)合金刀具的焊接部位進(jìn)行表面處理。
所述a步驟中的焊接材料為銅焊接材料或者銀焊接材料。
所述c步驟中的內(nèi)應(yīng)力消除液為機(jī)油。 利用以上方法得到的合金刀具內(nèi)應(yīng)力被消除不產(chǎn)生裂紋，在使用過程中穩(wěn)定性 好，使用壽命長。 本發(fā)明的有益效果是，能有效的消除焊接后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免刀具產(chǎn)生焊接裂 縫使合金刀片脫落，確保焊接質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式
合金刀具焊接后的處理方法，該方法步驟如下，焊接，將硬質(zhì)合金刀片通過銀焊接 材料焊接固定在刀具的刀頭上得到合金刀具，因?yàn)殂y焊接材料熔點(diǎn)低、滋因性好，在焊接過 程中可降低內(nèi)應(yīng)力，防止材料表面氧化，保證焊接均勻； 表面處理，將焊接后得到的合金刀具的對(duì)其焊接部位進(jìn)行表面處理，除去表面的油質(zhì)、雜質(zhì)和銹斑； 保溫，將表面處理后得到的合金刀具放置在溫度為200°C的烘箱內(nèi)，加溫8小時(shí)至 25(TC后停止加溫，然后將該合金刀具放置在烘箱內(nèi)自然冷卻； 熱油定性，將步驟c中烘箱內(nèi)自然冷卻的合金刀具放置在16(TC的機(jī)油中熱煮6小 時(shí)后取出。 利用以上方法得到的合金刀具不產(chǎn)生裂紋，在使用過程中穩(wěn)定性好，使用壽命長。
權(quán)利要求
合金刀具焊接后的處理方法，其特征在于該方法步驟如下，a、焊接，將硬質(zhì)合金刀片通過焊接材料焊接固定在刀具的刀頭上得到合金刀具；b、保溫，將步驟a中得到的合金刀具放置在溫度為200℃的烘箱內(nèi)，經(jīng)過8-24小時(shí)加溫至250℃后停止加溫，然后合金刀具在烘箱內(nèi)自然冷卻；c、熱油定性，將步驟b中烘箱內(nèi)自然冷卻的合金刀具放置在110℃-160℃的內(nèi)應(yīng)力消除液中熱煮4-6小時(shí)后取出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金刀具焊接后的處理方法，其特征在于在所述b步驟前 對(duì)合金刀具的焊接部位進(jìn)行表面處理。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金刀具焊接后的處理方法，其特征在于所述a步驟中的 焊接材料為銅焊接材料或者銀焊接材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金刀具焊接后的處理方法，其特征在于所述c步驟中的 內(nèi)應(yīng)力消除液為機(jī)油。
全文摘要
本發(fā)明涉及五金刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種合金刀具焊接后應(yīng)力處理的方法。該方法通過焊接、表面處理、保溫、熱油定性等步驟處理合金刀具，使合金刀具的內(nèi)應(yīng)力得到消除。本發(fā)明的有益好處是能有效的消除焊接后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免刀具產(chǎn)生焊接裂縫使合金刀片脫落，確保焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)C22F1/08GK101709442SQ200910231680
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者朱劍鑫, 楊世華 申請(qǐng)人:常州市萬綏工具廠