專利名稱：自硬砂造型生產(chǎn)線的振實臺的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種自硬砂造型設備，具體地說是一種自硬砂造型生產(chǎn)線的振實臺，
可應用于自硬砂造型工藝的鑄件生產(chǎn)線上，作為自硬砂混砂機的配套裝備。
背景技術：
在大規(guī)模的鑄造生產(chǎn)線上，采用自硬砂鑄造工藝是一種先進的、環(huán)保的鑄造生產(chǎn) 工藝。所配套應用的大型振實臺，其主要技術性能和水平取決于該機的振動頻率和振動波 幅，能否讓振動力傳遞給造型砂，形成流態(tài)狀，去分布到鑄型的層面，是振動臺的重要技術 指標。 振實臺是一種慣性振動機械，所獲得的振動效果是以高頻微振的振動形式去實現(xiàn) 使型砂產(chǎn)生流態(tài)化運動，充填型腔，并得到緊實。在此技術條件和要求下，經(jīng)生產(chǎn)實踐獲得 的造型精度和造型質(zhì)量，完全取決于振動能力和激振方式。 相互配套的砂型制備設備還有自硬砂混砂機，機械化輸送輥道和除塵系統(tǒng)等，可 形成一套滿足造型生產(chǎn)的工藝流程。但是，現(xiàn)有的振實臺由于結構設計不盡合理，因此使用 效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設計一種自硬砂造型生產(chǎn)線的振實臺，以滿足大規(guī)模鑄造生產(chǎn) 中的自硬化造型生產(chǎn)線的要求，使操作便捷、勞動強度低、工作環(huán)境好。 按照本發(fā)明提供的技術方案，在振實臺面內(nèi)設置振動電機，在振動電機上面的振 實臺面上設置用于檢修及防護振動電機的檢修護板；在振實臺面的四周下部間隔設置空氣 彈簧和帶支撐的空氣彈簧，在位于同一軸線上的相鄰兩個振動電機的主軸間設置萬向連接 器；在空氣彈簧和帶支撐的空氣彈簧上設置用于為空氣彈簧和帶支撐的空氣彈簧提供氣源 的供氣管路。 所述振動電機包括高頻振動電機與調(diào)頻振動電機。在振實臺面上設置檢測裝置。 在所述帶支撐的空氣彈簧中具有橡膠彈簧。 所述振動電機共有兩組，每組振動電機均有兩臺高頻振動電機與兩臺調(diào)頻振動電 機；兩臺高頻振動電機與兩臺調(diào)頻振動電機并排設置；并且兩臺高頻振動電機的主軸間設 置所述萬向連接器，兩臺調(diào)頻振動電機的主軸間也設置所述萬向連接器。
振實臺是一種單質(zhì)體的慣性振動機械。以高頻微振的振動形式對造型砂箱內(nèi)的自 硬砂(樹脂砂、水玻璃砂及其它脂類砂)進行充分的流態(tài)化分散，充填到砂型的每個角落， 達到一定的型砂強度和硬化成型，便于脫模。造型精度的高低和質(zhì)量完全取決于這種形式 的振動效果。隨著鑄造業(yè)的不斷發(fā)展和技改擴能，采用自硬砂造型工藝的鑄造生產(chǎn)越來越 廣泛，相配套適用的大型型砂制備設備也隨之發(fā)展和研發(fā)出來。大型振實臺的應用，對進一 步研發(fā)大規(guī)模生產(chǎn)能力的自硬砂鑄造工藝，具有良好的開發(fā)和市場前景。


圖l是本發(fā)明平面圖。
圖2是圖1的仰視圖。
圖3是圖1的A-A視圖。
具體實施例方式
結合圖示其實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。 如圖所示，在振實臺面5內(nèi)設置振動電機，在振動電機上面的振實臺面5上設置用 于檢修及防護振動電機的檢修護板6 ;在振實臺面5的四周下部間隔設置空氣彈簧2和帶 支撐的空氣彈簧1，在位于同一軸線上的相鄰兩個振動電機的主軸間設置萬向連接器9 ;在 空氣彈簧2和帶支撐的空氣彈簧1上設置用于為空氣彈簧2和帶支撐的空氣彈簧1提供氣 源的供氣管路8。 所述振動電機包括高頻振動電機3與調(diào)頻振動電機4。在振實臺面5上設置檢測 裝置7。在所述帶支撐的空氣彈簧1中具有橡膠彈簧。 所述振動電機共有兩組，每組振動電機均有兩臺高頻振動電機3與兩臺調(diào)頻振動 電機4 ;兩臺高頻振動電機3與兩臺調(diào)頻振動電機4并排設置；并且兩臺高頻振動電機3的 主軸間設置所述萬向連接器9，兩臺調(diào)頻振動電機4的主軸間也設置所述萬向連接器9。
其中空氣彈簧的分布形式有帶支撐的空氣彈簧1和常規(guī)空氣彈簧2。在保證總體 彈性剛度的條件下，有極限載荷或載荷分布不均的情況下實現(xiàn)平衡保護，在帶支撐的空氣 彈簧l的內(nèi)部安裝有橡膠彈簧。同時也有利于在此工作狀態(tài)下，對空氣彈簧的保護。
其中高頻振動電機3和調(diào)頻振動電機4分別是工作在不同狀態(tài)下的激振電機。當 工作載荷加大時，高頻振動電機3工作，實現(xiàn)大規(guī)模的激振能力；當工作載荷減小時，調(diào)頻 振動電機4工作，實現(xiàn)小規(guī)模的激振能力。這種可調(diào)整激振能力的實現(xiàn)，可滿足在鑄造生產(chǎn) 中，不同砂型，不同砂箱規(guī)格的造型工藝。 其中振動電機軸向采用了串接的方式，使用了柔性萬向連接方法。使振動電機在 振動過程中能盡快實現(xiàn)自同步工況。 本發(fā)明的振實臺可滿足常規(guī)鑄造砂型和大型鑄造砂型的振動緊實?？晒ぷ髟谠煨?工步的自硬砂混砂機下方，也可獨立使用。當混砂機完成型砂制備后進入振實工位，振實臺 工作。型砂在砂箱內(nèi)流態(tài)狀地分布充填到型砂腔上。在高頻微振下，使型砂均勻分布，緊實 直至充滿砂箱。完成一個工作程序。 振實臺的結構特點是振動體為鋼結構件，整體經(jīng)人工時效處理后，有較高的抗振 性能。與振動電機聯(lián)接處的緊固件，其緊固防松要求也隨之采用了專用緊固技術。
在鑄造生產(chǎn)線上，采用自硬砂造型工藝的，常用大型振實臺作型砂緊實的主要裝 備。利用其高頻微振的振動機理，使型砂形成良好的流狀態(tài)工作特征，使造型砂達到成型質(zhì) 量指標，性能指標以滿足澆注要求和鑄件質(zhì)量。 本發(fā)明利用空氣彈簧隔振的振實臺，吸振效果好，振動力對土建基礎的影響小，由 于空氣彈簧的分布密度，直接影響大型臺面振動臺的穩(wěn)定性。 振動電機直接安裝在振動臺內(nèi)腔，有利于調(diào)整和檢修。 一改常規(guī)設計的振動電機 安裝在兩側或底部，對檢修不利因素。
空氣彈簧使用中，對壓縮變形極限的防護。設定了帶支撐的空氣彈簧，其特性是在 空氣彈簧內(nèi)部安裝了橡膠彈簧。
權利要求
一種自硬砂造型生產(chǎn)線的振實臺，其特征是在振實臺面(5)內(nèi)設置振動電機，在振動電機上面的振實臺面(5)上設置用于檢修及防護振動電機的檢修護板(6)；在振實臺面(5)的四周下部間隔設置空氣彈簧(2)和帶支撐的空氣彈簧(1)，在位于同一軸線上的相鄰兩個振動電機的主軸間設置萬向連接器(9)；在空氣彈簧(2)和帶支撐的空氣彈簧(1)上設置用于為空氣彈簧(2)和帶支撐的空氣彈簧(1)提供氣源的供氣管路(8)。
2. 如權利要求1所述自硬砂造型生產(chǎn)線的振實臺，其特征是所述振動電機包括高頻振動電機(3)與調(diào)頻振動電機(4)。
3. 如權利要求l所述自硬砂造型生產(chǎn)線的振實臺，其特征是在振實臺面(5)上設置檢測裝置(7)。
4. 如權利要求1所述自硬砂造型生產(chǎn)線的振實臺，其特征是所述振動電機共有兩組，每組振動電機均有兩臺高頻振動電機(3)與兩臺調(diào)頻振動電機(4);兩臺高頻振動電機(3) 與兩臺調(diào)頻振動電機(4)并排設置；并且兩臺高頻振動電機(3)的主軸間設置所述萬向連 接器(9)，兩臺調(diào)頻振動電機(4)的主軸間也設置所述萬向連接器(9)。
5. 如權利要求1所述自硬砂造型生產(chǎn)線的振實臺，其特征是在所述帶支撐的空氣彈簧(1)中具有橡膠彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自硬砂造型設備，具體地說是一種自硬砂造型生產(chǎn)線的振實臺，可應用于自硬砂造型工藝的鑄件生產(chǎn)線上，作為自硬砂混砂機的配套裝備。按照本發(fā)明提供的技術方案，在振實臺面內(nèi)設置振動電機，在振動電機上面的振實臺面上設置用于檢修及防護振動電機的檢修護板；在振實臺面的四周下部間隔設置空氣彈簧和帶支撐的空氣彈簧，在位于同一軸線上的相鄰兩個振動電機的主軸間設置萬向連接器；在空氣彈簧和帶支撐的空氣彈簧上設置用于為空氣彈簧和帶支撐的空氣彈簧提供氣源的供氣管路。本發(fā)明可以滿足大規(guī)模鑄造生產(chǎn)中的自硬化造型生產(chǎn)線的要求，使操作便捷、勞動強度低、工作環(huán)境好。
文檔編號B22C15/14GK101722279SQ20091021148
公開日2010年6月9日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權日2009年11月12日
發(fā)明者吳劍 申請人:無錫錫南鑄造機械有限公司