專利名稱：一種用于軸類零件局部回火的工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種零件加工用工作臺(tái)，特別涉及一種用于對(duì)軸類零件進(jìn) 行局部回火的工作臺(tái)。
技術(shù)背景
回火又稱配火，金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低 于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金 屬熱處理。或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢 或快速冷卻。 一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度， 以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。 通常隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，延性或韌性逐漸增高。
回火的作用在于①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織 轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的 使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。
對(duì)于軸類零件的加工回火是必要的工序，但一般軸類零件只需要局部的回 火，所以無法采用常見的爐式結(jié)構(gòu)進(jìn)行回火處理，通常軸類零件的加工機(jī)床采 用單工位或雙工位間歇式結(jié)構(gòu)回火，這這樣的回火結(jié)構(gòu)存在效率低的問題，無 法實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)加工
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)在軸類零件在部分回火處理上所存在的效 率低、無法實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)加工的問題，而提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)大批量、連續(xù) 加工零件，且效率高的工作臺(tái)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下
一種用于軸類零件局部回火的工作臺(tái)，該工作臺(tái)包括機(jī)架、工作臺(tái)以及電 機(jī)，所述工作臺(tái)設(shè)在機(jī)架上，并由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；沿工作臺(tái)邊緣可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有
3摩擦輪，且在機(jī)架上沿摩擦輪外側(cè)設(shè)有能夠以摩擦力帶動(dòng)摩擦輪自轉(zhuǎn)的摩擦 板。
所述摩擦輪上設(shè)有安裝工件夾具的安裝孔。可用于安裝夾具，方便工件夾取。
所述摩擦板兩端通過螺栓固定在機(jī)架上，再通過調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)摩擦板與摩 擦輪之間的間距調(diào)節(jié)，可以防止摩擦輪過度磨損或接觸不夠而無法實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。
所述摩擦板與摩擦輪接觸的工作面長度由具體工藝確定。這樣能夠達(dá)到局 部要求。
根據(jù)上述技術(shù)方案得到的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，能夠?qū)崿F(xiàn)工 作臺(tái)的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。公轉(zhuǎn)采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)，連續(xù)、可靠， 且速度可調(diào)；自轉(zhuǎn)采用固定在工作臺(tái)上可自由旋轉(zhuǎn)的摩擦輪與機(jī)架的圓弧摩擦
板擠壓，依靠工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)摩擦輪的自轉(zhuǎn)。同時(shí)摩擦輪上有安裝孔，可以
安裝工件夾具，方便工件夾??；機(jī)架的圓弧摩擦板與摩擦輪的間距可調(diào)，防止 摩擦輪過度磨損或接觸不夠而無法實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型可以大批量、連續(xù)加 工零件，效率是其他設(shè)備的幾倍甚至十幾倍。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。 圖1為本實(shí)用新型的前視圖。 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白 了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型為了解決軸類零件在局部回火處理上所存在的問題，而提供一 種能夠?qū)崿F(xiàn)公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，這樣的工作臺(tái)能夠解決上述問題。
參見圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的用于軸類零件局部回火的工作臺(tái)， 其主要包括機(jī)架l、工作臺(tái)2以及電機(jī)8。工作臺(tái)1和電機(jī)8固定在機(jī)架1上， 其工作臺(tái)1直接由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)工作臺(tái)的公轉(zhuǎn)，其連續(xù)、可靠，且速度可調(diào)。
工作臺(tái)2為圓形，且沿工作臺(tái)2邊緣依次固定的設(shè)有多個(gè)圓形摩擦輪5(圖
2所示為16個(gè)摩擦輪)，這些摩擦輪5能夠自由的轉(zhuǎn)動(dòng)。
為了實(shí)現(xiàn)摩擦輪5的自轉(zhuǎn)，在其外側(cè)設(shè)有摩擦板4。由于圓形摩擦輪5是 依次沿工作臺(tái)2邊緣設(shè)置的，且摩擦輪5和工作臺(tái)2都是圓形的，所以摩擦輪 5的外側(cè)將形成一個(gè)圓弧形?；谏鲜龅男螤?，摩擦板4設(shè)置成與摩擦輪5外 側(cè)形成的圓弧相吻合的圓弧狀。該圓弧形摩擦板4兩端通過調(diào)節(jié)螺桿6和固定 螺栓9固定在機(jī)架1上，并使圓弧形摩擦板4的內(nèi)側(cè)面401與摩擦輪5擠壓， 依靠工作臺(tái)1的旋轉(zhuǎn)通過摩擦力實(shí)現(xiàn)摩擦輪5的自轉(zhuǎn)。
由于圓弧形摩擦板4采用調(diào)節(jié)螺栓與機(jī)架1固定，通過調(diào)節(jié)螺桿6調(diào)節(jié)好 圓弧摩擦板與摩擦輪的間距后，再通過固定螺栓9鎖緊圓弧摩擦板。實(shí)現(xiàn)圓弧 形摩擦板4與摩擦輪5之間的間距可調(diào)，防止摩擦輪5過度磨損而無法實(shí)現(xiàn)自 轉(zhuǎn)。同時(shí)摩擦板4內(nèi)側(cè)面401的長度由具體工藝確定。如圖2所示，該圓弧形 摩擦板4為半圓弧狀，其能夠?qū)崿F(xiàn)摩擦輪5自轉(zhuǎn)。
根據(jù)上述技術(shù)方案得到的本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)軸類零件局部回火工作的 大批量、連續(xù)加工，且效率是其他設(shè)備的幾倍甚至十幾倍。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí) 施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神 和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入 要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書 及其等效物界定。
權(quán)利要求1、一種用于軸類零件局部回火的工作臺(tái)，該工作臺(tái)包括機(jī)架、工作臺(tái)以及電機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)設(shè)在機(jī)架上，并由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；沿工作臺(tái)邊緣可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有摩擦輪，且在機(jī)架上沿摩擦輪外側(cè)設(shè)有能夠以摩擦力帶動(dòng)摩擦輪自轉(zhuǎn)的摩擦板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸類零件局部回火的工作臺(tái)，其特征 在于，所述摩擦輪上設(shè)有安裝工件夾具的安裝孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸類零件局部回火的工作臺(tái)，其特征 在于，所述摩擦板兩端通過螺栓固定在機(jī)架上，再通過調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)摩擦板與 摩擦輪之間的間距調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于軸類零件局部回火的工作臺(tái)，該工作臺(tái)包括機(jī)架、工作臺(tái)以及電機(jī)，所述工作臺(tái)設(shè)在機(jī)架上，并由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；沿工作臺(tái)邊緣可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有摩擦輪，且在機(jī)架上沿摩擦輪外側(cè)設(shè)有能夠以摩擦力帶動(dòng)摩擦輪自轉(zhuǎn)的摩擦板。本實(shí)用新型可以大批量、連續(xù)加工零件，效率是其他設(shè)備的幾倍甚至十幾倍。
文檔編號(hào)C21D9/28GK201358280SQ20082020861
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者朱海雨, 謝文武 申請(qǐng)人:上海恒精機(jī)電設(shè)備有限公司