專利名稱:大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于熱處理的時效爐,尤其涉及一種大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng) 壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有型材生產(chǎn)線上使用的時效爐的作用是將型材放置爐內(nèi),通過熱風(fēng) 加熱后取出冷卻,增強(qiáng)型材的機(jī)械性能。這種時效爐的基本結(jié)構(gòu)方式是采 用電加熱并通過換熱器產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)在爐內(nèi)沿風(fēng)道循環(huán)對工件實(shí)施加 熱。它所存在的問題是耗電大,而且熱風(fēng)只沿一個方向循環(huán),使得加熱不 均勻。
專利200620057404.5公開了一種時效爐爐氣強(qiáng)制循環(huán)換向機(jī)構(gòu),風(fēng)機(jī) 安裝于時效爐風(fēng)機(jī)室,風(fēng)機(jī)室上下分為吸風(fēng)室和出風(fēng)室,風(fēng)機(jī)室兩側(cè)設(shè)有 可將風(fēng)機(jī)室與時效爐內(nèi)空間隔絕或連通的百頁閥,每側(cè)百頁閥對應(yīng)吸風(fēng)、 出風(fēng)室分成交替開合的上下兩組;通過控制氣流在爐內(nèi)循環(huán)流動并進(jìn)行縱 向左、右換向。
專利02269912.0公開了一種用于鋁型材擠壓生產(chǎn)線的時效爐,爐體設(shè) 置由爐門開啟機(jī)構(gòu)帶動的前后對稱的爐門,爐體上設(shè)置線性燃燒器的風(fēng) 室,風(fēng)室內(nèi)設(shè)置若干個風(fēng)機(jī),風(fēng)室下部設(shè)置左換向室和右換向室。
上述方案,雖能夠起到改善爐溫均勻性的作用,但其實(shí)用性不強(qiáng),未 能真正意義上提高熱處理質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,旨在有效提高加熱的均勻性。 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,包括爐體、爐門及其提升機(jī)構(gòu)、加 熱裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制部分,特點(diǎn)是所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包含 兩臺離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)室及擺動式導(dǎo)風(fēng)板,風(fēng)機(jī)室分為上下兩層,即上層風(fēng) 室和下層風(fēng)室;在下層風(fēng)室中豎立設(shè)置兩扇可調(diào)啟閉風(fēng)門,將下層風(fēng)室分 為左風(fēng)區(qū)、中間風(fēng)區(qū)、右風(fēng)區(qū),中間風(fēng)區(qū)中安裝有擺動式導(dǎo)風(fēng)板,左風(fēng)區(qū) 與右風(fēng)區(qū)相對稱,左風(fēng)區(qū)和右風(fēng)區(qū)與爐膛相通;在上層風(fēng)室中且與下層風(fēng) 室中間風(fēng)區(qū)相對的部位水平安裝兩臺離心風(fēng)機(jī),呈前后平行排布,兩臺離 心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相對并與上層風(fēng)室相通,兩臺離心風(fēng)機(jī)下方的出風(fēng)口與下 層風(fēng)室的中間風(fēng)區(qū)相通,上層風(fēng)室與下層風(fēng)室的左風(fēng)區(qū)之間設(shè)置有可調(diào)啟 閉風(fēng)門,上層風(fēng)室與下層風(fēng)室的右風(fēng)區(qū)之間也設(shè)置有可調(diào)啟閉風(fēng)門。
進(jìn)一步地,上述的大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,在下層風(fēng)室的左 上邊角和右上邊角設(shè)置有導(dǎo)流板。
更進(jìn)一步地,上述的大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,在爐膛的左下 邊角和右下邊角設(shè)置有導(dǎo)流板。
再進(jìn)一步地,上述的大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,在下層風(fēng)室的 上壁安裝兩套加熱裝置,左右對稱分布。
本實(shí)用新型技術(shù)方案實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在 本實(shí)用新型設(shè)計獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎,強(qiáng)制爐氣氣流在爐內(nèi)循環(huán)流動并進(jìn) 行向左、右換向,加熱裝置使?fàn)t氣加熱升溫,由兩臺離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大風(fēng)量 強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng),并由右向左沿風(fēng)道吹送,對爐膛中的工件實(shí)施加熱, 一定時 間后切換運(yùn)行使?fàn)t氣由左向右沿風(fēng)道吹;循環(huán)頻繁換向使?fàn)t氣充分循環(huán)流 動,確保時效爐內(nèi)各位置爐溫的均勻性,使得加熱全面均勻,顯著提高產(chǎn) 品熱處理質(zhì)量。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
圖h本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2:本實(shí)用新型逆循環(huán)工作時的示意圖3:本實(shí)用新型順循環(huán)工作時的示意圖4:兩臺離心風(fēng)機(jī)的布置示意圖。
圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表
附圖 標(biāo)記含義附圖 標(biāo)記含義附圖 標(biāo)記含義
1爐體2爐門3提升機(jī)構(gòu)
4加熱裝置離心風(fēng)機(jī)5b離心風(fēng)機(jī)
6擺動式導(dǎo)風(fēng)板7a可調(diào)啟閉風(fēng)門7b可調(diào)啟閉風(fēng)門
83可調(diào)啟閉風(fēng)門8b可調(diào)啟閉風(fēng)門9導(dǎo)流板
10導(dǎo)流板A爐膛Bl左風(fēng)區(qū)
B2中間風(fēng)區(qū)B3右風(fēng)區(qū)C上層風(fēng)室
具體實(shí)施方式
如
圖1所示的大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,主要包括爐體1、爐
門2及其提升機(jī)構(gòu)3、加熱裝置4、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制部分,熱風(fēng) 循環(huán)系統(tǒng)包含兩臺離心風(fēng)機(jī)(5a、 5b)、風(fēng)機(jī)室及擺動式導(dǎo)風(fēng)板6,風(fēng)機(jī)室 分為上下兩層,即上層風(fēng)室C和下層風(fēng)室;在下層風(fēng)室中豎立設(shè)置可調(diào)啟 閉風(fēng)門8a和啟閉風(fēng)門8b,將下層風(fēng)室分為左風(fēng)區(qū)Bl、中間風(fēng)區(qū)B2、右 風(fēng)區(qū)B3,中間風(fēng)區(qū)B2中安裝有擺動式導(dǎo)風(fēng)板6,左風(fēng)區(qū)B1與右風(fēng)區(qū)B3 相對稱,左風(fēng)區(qū)B1和右風(fēng)區(qū)B2與爐膛A相通;在上層風(fēng)室C中且與下 層風(fēng)室中間風(fēng)區(qū)B2相對的部位水平安裝離心風(fēng)機(jī)5a及離心風(fēng)機(jī)5b,如圖 4所示,離心風(fēng)機(jī)5a與離心風(fēng)機(jī)5b呈前后平行排布,離心風(fēng)機(jī)5a的進(jìn)風(fēng) 口與離心風(fēng)機(jī)5b的進(jìn)風(fēng)口相對并與上層風(fēng)室C相通,離心風(fēng)機(jī)5a下方的
5出風(fēng)口及離心風(fēng)機(jī)5b下方的出風(fēng)口與下層風(fēng)室的中間風(fēng)區(qū)B2相通,上層 風(fēng)室C與下層風(fēng)室的右風(fēng)區(qū)B3之間也設(shè)置有可調(diào)啟閉風(fēng)門7a,上層風(fēng)室 C與下層風(fēng)室的左風(fēng)區(qū)Bl之間設(shè)置有可調(diào)啟閉風(fēng)門7b。在下層風(fēng)室的左 上邊角和右上邊角設(shè)置有導(dǎo)流板9,在爐膛A的左下邊角和右下邊角設(shè)置 有導(dǎo)流板10,使熱風(fēng)在邊緣分布流入。加熱裝置4安裝在下層風(fēng)室的上壁, 左右對稱分布。
兩臺離心式循環(huán)風(fēng)機(jī)(5a、 5b),為時效爐提供足夠且經(jīng)濟(jì)合理的循環(huán) 大風(fēng)量,其風(fēng)機(jī)吸口相向布置在風(fēng)室內(nèi),使兩臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況盡量一致, 從而充分發(fā)揮兩臺風(fēng)機(jī)的效率??烧{(diào)啟閉風(fēng)門7a用于將上層風(fēng)室與下層風(fēng) 室左風(fēng)區(qū)B1隔絕或連通,可調(diào)啟閉風(fēng)門7b用于將上層風(fēng)室與下層風(fēng)室右 風(fēng)區(qū)B3隔絕或連通;從而,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的左側(cè)進(jìn)風(fēng)或右側(cè)進(jìn)風(fēng)。擺動式導(dǎo) 風(fēng)板6通過轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動,其作用在于將風(fēng)機(jī)出口高速氣流在換向時分別 導(dǎo)向下層風(fēng)室的左風(fēng)區(qū)B1或右風(fēng)區(qū)B3,減少阻力損失。兩側(cè)的可調(diào)啟閉 風(fēng)門(8a、 8b)與擺動式導(dǎo)風(fēng)板6配合,實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氣流向左、右換向的目 的,設(shè)定合適的換向時間,即可保證特大型時效爐爐溫均勻性等主要技術(shù) 性能參數(shù),從而保證熱處理質(zhì)量。
動作原理如圖2、 3所示,圖2為逆循環(huán),下層風(fēng)室右側(cè)的可調(diào)啟閉 風(fēng)門8b閉合、可調(diào)啟閉風(fēng)門7a開啟,右風(fēng)區(qū)B3的風(fēng)進(jìn)入上層風(fēng)室C, 而可調(diào)啟閉風(fēng)門7b閉合,兩臺離心風(fēng)機(jī)(5a、 5b)將風(fēng)打入中間風(fēng)區(qū)B2, 下層風(fēng)室左側(cè)的可調(diào)啟閉風(fēng)門8a開啟,擺動式導(dǎo)風(fēng)板6轉(zhuǎn)動將風(fēng)機(jī)出口高 速氣流導(dǎo)向左風(fēng)區(qū)B1,繼而,將熱風(fēng)送入爐膛A,使?fàn)t氣實(shí)現(xiàn)由右向左的 流動。圖3為順循環(huán),下層風(fēng)室左側(cè)的可調(diào)啟閉風(fēng)門8a閉合、可調(diào)啟閉風(fēng) 門7b開啟,左風(fēng)區(qū)B1的風(fēng)進(jìn)入上層風(fēng)室C,而可調(diào)啟閉風(fēng)門7a閉合,兩 臺離心風(fēng)機(jī)(5a、 5b)將風(fēng)打入中間風(fēng)區(qū)B2,下層風(fēng)室右側(cè)的可調(diào)啟閉風(fēng) 門8b開啟,擺動式導(dǎo)風(fēng)板6轉(zhuǎn)動將風(fēng)機(jī)出口高速氣流導(dǎo)向右風(fēng)區(qū)B3,繼 而,將熱風(fēng)送入爐膛A,使?fàn)t氣實(shí)現(xiàn)由左向右的流動,達(dá)到換向的目的。逆循環(huán)時,可調(diào)啟閉風(fēng)門(7a、 8a)打開,可調(diào)啟閉風(fēng)門(7b、 8b)關(guān)閉; 順循環(huán)時,可調(diào)啟閉風(fēng)門(7b、 8b)打開,可調(diào)啟閉風(fēng)門(7a、 8a)關(guān)閉。 通過定時切換,爐氣循環(huán)更為充分,氣流在長度方向左右換向相當(dāng)于長度 縮短,從而保證時效爐的爐溫均勻性。
綜上所述,采用上述技術(shù)方案,強(qiáng)制爐氣氣流在爐內(nèi)循環(huán)流動并進(jìn)行 向左、右換向,左右兩加熱裝置4產(chǎn)生熱風(fēng),由風(fēng)機(jī)使大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng) 由右向左沿風(fēng)道吹送,對爐膛A中的工件實(shí)施加熱, 一定時間后使?fàn)t氣實(shí) 現(xiàn)由左向右沿風(fēng)道吹送。循環(huán)頻繁換向使大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)充分循環(huán)流 動,確保時效爐內(nèi)各位置爐溫的均勻性,使得加熱全面均勻,提高產(chǎn)品熱 處理質(zhì)量。
以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu) 成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本 實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,包括爐體、爐門及其提升機(jī)構(gòu)、加熱裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制部分,其特征在于所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包含兩臺離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)室及擺動式導(dǎo)風(fēng)板,風(fēng)機(jī)室分為上下兩層,即上層風(fēng)室和下層風(fēng)室;在下層風(fēng)室中豎立設(shè)置兩扇可調(diào)啟閉風(fēng)門,將下層風(fēng)室分為左風(fēng)區(qū)、中間風(fēng)區(qū)、右風(fēng)區(qū),中間風(fēng)區(qū)中安裝有擺動式導(dǎo)風(fēng)板,左風(fēng)區(qū)與右風(fēng)區(qū)相對稱,左風(fēng)區(qū)和右風(fēng)區(qū)與爐膛相通;在上層風(fēng)室中且與下層風(fēng)室中間風(fēng)區(qū)相對的部位水平安裝兩臺離心風(fēng)機(jī),呈前后平行排布,兩臺離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相對并與上層風(fēng)室相通,兩臺離心風(fēng)機(jī)下方的出風(fēng)口與下層風(fēng)室的中間風(fēng)區(qū)相通,上層風(fēng)室與下層風(fēng)室的左風(fēng)區(qū)之間設(shè)置有可調(diào)啟閉風(fēng)門,上層風(fēng)室與下層風(fēng)室的右風(fēng)區(qū)之間也設(shè)置有可調(diào)啟閉風(fēng)門。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,其特征 在于在下層風(fēng)室的左上邊角和右上邊角設(shè)置有導(dǎo)流板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,其特征 在于在爐膛的左下邊角和右下邊角設(shè)置有導(dǎo)流板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,其特征 在于在下層風(fēng)室的上壁安裝兩套加熱裝置,左右對稱分布。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)循環(huán)的時效爐,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包含兩臺離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)室及擺動式導(dǎo)風(fēng)板,風(fēng)機(jī)室分為上層風(fēng)室和下層風(fēng)室;在下層風(fēng)室中豎立設(shè)置兩扇可調(diào)啟閉風(fēng)門,將下層風(fēng)室分為左風(fēng)區(qū)、中間風(fēng)區(qū)、右風(fēng)區(qū),中間風(fēng)區(qū)中安裝擺動式導(dǎo)風(fēng)板;在上層風(fēng)室中且與下層風(fēng)室中間風(fēng)區(qū)相對的部位水平安裝兩臺離心風(fēng)機(jī),呈前后平行排布,兩臺離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相對并與上層風(fēng)室相通,兩臺離心風(fēng)機(jī)下方的出風(fēng)口與下層風(fēng)室的中間風(fēng)區(qū)相通,上層風(fēng)室與下層風(fēng)室的左風(fēng)區(qū)及右風(fēng)區(qū)之間設(shè)置可調(diào)啟閉風(fēng)門。通過循環(huán)頻繁換向使大風(fēng)量強(qiáng)風(fēng)壓熱風(fēng)充分循環(huán)流動,確保時效爐內(nèi)各位置爐溫的均勻性,提高產(chǎn)品熱處理質(zhì)量。
文檔編號C22F1/04GK201250275SQ20082018587
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者武 王, 王鴻熙 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)華??萍加邢薰?br>