專利名稱：錨鏈噴砂除銹裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種錨鏈噴砂除銹裝置。
背景技術：
在船舶修理過程中，船用錨鏈噴砂除銹是每次修船必須要做的。由 于船舶在航行作業(yè)時，常常需要在港口錨地停泊拋錨，錨鏈表面受海水 浸泡和污泥的包裹，使得錨鏈環(huán)表面腐蝕嚴重，所以在修船時需將錨鏈 環(huán)表面噴砂除銹處理，將表面的銹蝕和污泥全部清除掉，露出金屬本體， 然后再涂上保護漆以免錨鏈環(huán)再受腐蝕。
一般錨鏈噴砂的場地選在寬敞區(qū)域，如碼頭上。修理的船舶錨鏈總
長度一般也在400米-600米不等，所有的錨鏈要平放在碼頭上，不允許 重疊擺放，噴砂作業(yè)時工人手握砂槍進行噴砂除銹。
如上所述的碼頭作業(yè)存在三方面問題 一是平放在碼頭上的幾百米 錨鏈占有相當大的碼頭場地，使得原本緊張的工位更加緊張；二是碼頭 露天噴砂作業(yè)，環(huán)境污染問題相當嚴重，常常是噴砂作業(yè)時，滾滾煙塵 和飛濺的砂粒讓進入碼頭的人員都不能正常行走，令人們著急和無奈； 三是操作工人的勞動強度大，有損身體健康。 發(fā)明內(nèi)容
為解決上述中存在的問題，本實用新型提供一種錨鏈噴砂除銹裝置， 使錨鏈在將原來露天噴砂變?yōu)樵诜忾]空間內(nèi)噴砂，既保證了生產(chǎn)，又使環(huán) 境免受污染，提高了生產(chǎn)的安全性和清潔性。
為實現(xiàn)發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案是提供一種船用錨鏈噴 砂除銹裝置，其中該裝置結構包括有支撐部分、齒輪傳動部分、錨鏈噴砂筒部分、錨鏈導向支架部分、曲柄連桿部分；
所述支撐部分結構包括有支撐圓盤、水平支撐臂、水平支撐短軸、 星形傘齒輪立軸、底座、基座和支撐底板；支撐圓盤通過螺栓與底座固定
連接，底座與固定在支撐底板上的基座固定連接；四根相同的水平支撐短
軸通過支撐軸承與支撐圓盤相連接，在四根水平支撐短軸的外周套裝有大
傘齒輪，水平支撐臂呈120度圓心角分布在支撐圓盤上，水平支撐臂的一 端與支撐圓盤螺紋連接，另一端螺紋連接有星形傘齒輪立軸，星形傘齒輪 立軸的一端上設有星形傘齒輪；
所述齒輪傳動部分結構包括有大傘齒輪、星形傘齒輪、主動小傘齒輪、 減速器；固定在底座上的減速器通過連軸器與主動小傘齒輪相連，主動小 傘齒輪與所述大傘齒輪相嚙合，大傘齒輪又與三個星形傘齒輪相嚙合；星 形傘齒輪通過銷軸與連桿鉸接，連桿通過銷軸與頂桿鉸接，頂桿通過銷軸 軟連接有噴砂槍總程的含有轉動膠管卡的擺動膠管卡，轉動膠管卡與軸承 架鉸接，軸承架固定在錨鏈噴砂筒上，所述星形傘齒輪的轉動通過連桿連 動為頂桿作直線移動，帶動噴砂槍總程的擺動膠管卡連續(xù)擺動，擺動的角 度為70° ;
所述錨鏈噴砂筒部分結構包括有固定在支撐底板上的錨鏈噴砂筒， 其內(nèi)部并列設置有兩個錨鏈輥子支架，在錨鏈噴砂筒內(nèi)的下部設有斜面擋 砂板，在錨鏈噴砂筒的兩端中心分別設有錨鏈進口孔和出口孔，在錨鏈噴 砂筒的外周面中間處開有三個呈120度圓心角分布的安裝噴砂槍總程用的 長方孔；
所述錨鏈導向支架部分包括有錨鏈導向坡道、二個錨鏈后導向托架， 錨鏈導向坡道固定在支撐底板上， 一個錨鏈后導向托架固定在固定基座的 支撐底板一側上，另一個錨鏈后導向托架固定在錨鏈噴砂筒的出口孔一側 的支撐底板上；所述曲柄連桿部分包括有星形傘齒輪、連桿、頂桿、頂桿導向滑靴 體及噴砂槍總程；在錨鏈噴砂筒的表面設有三個頂桿導向滑靴體，滑靴體 包括接連一體的上部的滑靴槽和下部的滑靴底座，所述頂桿分別穿過滑靴 槽內(nèi)，只能使頂桿作直線運動，滑靴底座與錨鏈噴砂筒連接固定。
本實用新型的效果是該錨鏈噴砂除銹裝置，可將原來錨鏈的露天噴砂 除銹變?yōu)樵阱^鏈噴砂筒內(nèi)的噴砂除銹。該裝置的使用，解決了由于露天噴 砂除銹而帶來的環(huán)境污染問題，同時也大大降低了工人的勞動強度。該錨 鏈噴砂除銹裝置改善對環(huán)境的污染，同時也為生產(chǎn)設備的研發(fā)提供了發(fā)展 方向。

圖1為本實用新型的噴砂除銹裝置結構主視圖2為本實用新型的噴砂除銹裝置結構俯視圖3為圖1的A-A向視圖4為圖1的B-B向視圖5為圖l的OC向視圖。
圖中
1、錨鏈導向坡道2、支撐圓盤 3、水平支撐臂4、水平支撐短軸 5、支撐軸滾動承6、大傘齒輪7、軸承壓蓋8、星形傘齒輪 9、星形傘齒輪立軸10、偏心軸 11、連桿 12、銷軸13、頂桿 14、頂桿導向滑靴體15、銷軸16、噴砂膠管17、擺動膠管卡 18、轉動膠管卡 19、軸承架20、噴砂槍頭21、錨鏈噴砂筒 22、錨鏈輥子支架23、法蘭壓板24、聚乙稀編織布緊口袋 25、錨鏈后導向托架26、封砂膠皮簾27、底座28、基座 29、支撐底板 30、主動小傘齒輪31、減速器32、聯(lián)軸器 33、斜面擋砂板34、絞車具體實施方式
結合附圖及實施例對本實用新型的錨鏈噴砂除銹裝置加以說明。 如圖1-5所示，該設備主要有6部分組成
1. 齒輪傳動部分有主動小傘齒輪30、大傘齒輪6星形傘齒輪8。
2. 錨鏈噴砂筒部分有錨鏈輥子支架22、斜面擋砂板33等。
3. 支撐部分有支撐圓盤2、水平支撐臂3、水平支撐短軸4、星形傘 齒輪立軸9、底座27、基座28和支撐底板29。
4. 錨鏈導向支架部分有錨鏈導向坡道l、錨鏈后導向托架。
5. 曲柄連桿部分有星形傘齒輪8、連桿ll、頂桿13、頂桿導向滑靴 體14及噴砂槍總程。
6. 動力機械部分有減速器31和絞車34。
錨鏈噴砂除銹裝置的結構說明
本裝置有多個零件組成錨鏈導向坡道1 一個，支撐圓盤2 —個，水
平支撐臂3三個，水平支撐短軸4四個，支撐軸滾動承5四組共八個，大 傘齒輪6 —個，軸承壓蓋7 —個，星形傘齒輪8三個，星形傘齒輪立軸9 三根，偏心軸10三個，連桿11三個，銷軸12三個，頂桿13三個，頂桿 導向滑靴體14三個，銷軸15三個，噴砂膠管16三根，擺動膠管卡17三 個，轉動膠管卡18三個，軸承架19三個，噴砂槍頭20三個，錨鏈噴砂筒 21—個，錨鏈輥子支架22二個，法蘭壓板23二個，聚乙稀編織布緊口袋 24二個，錨鏈后導向托架25—個，封砂膠皮簾26四張，底座27—個，基 座28 —個，支撐底板29 —張，主動小傘齒輪30 —個，減速器31 —個， 聯(lián)軸器32—個，斜面擋砂板33—個，絞車34—個。
本實用新型的錨鏈噴砂除銹裝置具體連安裝接為
所述的底座27用螺栓與基座28連接緊固；支撐圓盤2用螺栓與基座 28緊固連接；將四根水平支撐短軸4用螺母與支撐圓盤2的連接固定；將大傘齒輪6套裝在四根水平支撐短軸4的外面，大傘齒輪6的中間開有 01530mm的大孔；此時大傘齒輪6處于浮動狀態(tài)，在大傘齒輪6與支撐圓 盤2之間形成一環(huán)形槽，環(huán)形槽的徑向寬度為130mm，四根水平支撐短軸4 就置于環(huán)形槽中間。為使大傘齒輪6定位，將支撐滾動軸承5套裝在四根 水平支撐短軸4上，每根支撐短軸4安裝2個同型號的軸承，以增加支撐 面的寬度，四根水平支撐短軸4上共裝八個滾動軸承，支撐滾動軸承5的 直徑為130mm，四根水平支撐短軸4在支撐圓盤2的圓周上均勻布置。安裝 到位的支撐滾動軸承5與大傘齒輪6接觸，同時也與支撐圓盤2接觸，此 時大傘齒輪6只能在支撐滾動軸承5的支撐下轉動。
為使支撐軸滾動承5軸向固定，在水平支撐短軸4軸端設有軸用彈性 擋圈。為防止大傘齒輪6的軸向移動，還設有一個軸承壓蓋7用螺栓與大 傘齒輪6連接固定，軸承壓蓋7內(nèi)側的凸臺與支撐滾動軸承5外圈相接觸， 以形成大傘齒輪6的軸向固定。
該裝置中的三個星形傘齒輪8，工作時與大傘齒輪6嚙合，在支撐圓盤 2圓周上呈120°布置。每個星形傘齒輪8都與一根星形傘齒輪立軸9相連 接，二者之間設有滾動軸承，以使傘齒輪繞立軸9可自由轉動，為防止星 形傘齒輪8的軸向移動，還設有一個軸承壓蓋與星形傘齒輪8螺紋連接， 軸承壓蓋內(nèi)側的凸臺與軸承外圈相接觸，以行成對星形傘齒輪8的軸向固 定。該裝置中還設有三個水平支撐臂3，在水平支撐臂3的一端為外螺紋， 可與支撐圓盤2形成螺紋固定連接，另一端為螺紋孔，可與星形傘齒輪立 軸9的螺紋相連接固定，為了保證連接緊固，在水平支撐臂3的上下各設 有一個防松背母，以保證星形傘齒輪立軸9與水平支撐臂3的連接質(zhì)量。
所述錨鏈噴砂筒21是該裝置中體積和重量最大的一個部件。噴砂筒分 為上下兩個半圓體制作，二者之間用螺栓連接。下半圓體結構較復雜其 中內(nèi)設置錨鏈輥子托架22兩個，其作用是錨鏈串過噴砂筒21時起到支撐作用。在半圓體的下部設有斜面擋砂板33，以減緩內(nèi)部砂粒的飛濺速度，
防止砂粒濺出筒外而造成的污染。在半圓體的下部還開出1800x500mm2的一 個長方孔，此孔的作用就是將砂槍噴出后的砂子漏出筒外。為了防止砂子 漏出，因為很大程度是飛濺出筒外而對環(huán)境造成的污染，在筒體開孔的外 部與支撐底板29之間設有橡膠皮簾26，橡膠皮簾用四條壓板和螺栓固定在 錨鏈噴砂筒21上，這樣便行成一個相對密封的空間，使錨鏈噴砂作業(yè)時的 所形成的污染降到最低。在下半圓體的兩端的外部設有焊接底座，底座可 放在支撐底板29上與其定位焊接。上半圓筒體制做較為簡單，按圖制做即 可。將上、下兩半圓筒體用螺栓連接成一體，為了安裝三個噴砂槍總程， 在整個筒體的表面靠中間位置開有三個尺寸為140x80mi^長方形孔，在錨鏈 噴砂筒的圓周上均勻布置。在每個長方孔的周圍還有16個Oil的孔，以 備壓密封膠皮用。在錨鏈噴砂筒21的兩端各有一個0600mm的圓孔， 一個 為錨鏈的進口，另一為錨鏈的出口。將符合工作要求的整體錨鏈噴砂筒21 放在支撐底板29上，進行定位焊接的準備工作。
所述在錨鏈噴砂筒21與大傘齒輪6和星形傘齒輪8之間還有曲柄連桿 機構將二者聯(lián)系起來。錨鏈噴砂筒21的最終定位還要依據(jù)曲柄連桿機構的 安裝完畢來確定。在錨鏈噴砂筒21定位焊接前，還有許多細致的工作要做
如圖1、 2所示，首先是噴砂槍頭總程的安裝先將噴砂槍頭20與噴 砂膠管16用自攻螺釘固緊；在噴砂槍頭20上部的適當位置，再將轉動膠 管卡18與噴砂膠管16用螺栓緊固；在轉動膠管卡18的上部將擺動膠管卡 17與噴砂膠管16用螺栓緊固。以上工作完成后，下一步就是將噴砂槍頭總 程安裝在錨鏈噴砂筒21上，在噴砂槍頭總程與錨鏈噴砂筒21之間設有轉 動膠管卡軸承支架19，該軸承支架安裝在上面所說的140x80ira^長方孔的 兩邊，并定位焊接。轉動膠管卡18的兩邊各有一結構短軸，此二短軸與軸 承支架19相鉸接，就可實現(xiàn)噴砂槍頭總程的自由擺動，按照設計噴砂槍頭總程的轉動擺角為70°。與噴砂槍頭總程相連接的是頂桿13，頂桿13與上 面所說的擺動膠管卡17依靠一銷軸相動接，為了保證噴砂槍頭總程擺動角 度，在擺動膠管卡本體上開有一個180x28rai^的長孔槽，銷軸就置于長孔槽 內(nèi)，這樣就可將將頂桿13的直線往復運動變?yōu)閲娚皹岊^總程的擺動。為了 保證頂桿13能夠正常和準確的運動，在錨鏈噴砂筒表面還設有頂桿導向滑 靴體14，頂桿導向滑靴體14有兩部分組成上部是滑靴槽，下部是滑靴底 座，二者靠焊接連在一起。頂桿13放在滑靴槽內(nèi)，只能使頂桿作直線運動； 滑靴底座與錨鏈噴砂筒焊接固定。頂桿13的直線往復運動是由與其連接的 連桿ll提供的。
在本裝置中還設有三個連桿11，連桿11的一端依靠銷軸12與頂桿鉸 接，連桿的另一端與星形傘齒輪8的偏心軸10鉸接，這樣便形成一曲柄連 桿機構。當星形傘齒輪8轉動時便通過連桿11帶動頂桿13作直線往復運 動，繼而使噴砂槍頭總程作連續(xù)的擺動運動。
所述的錨鏈噴砂除銹裝置的動力是由一臺減速器31提供的。在減速器 31輸出端鍵連接一聯(lián)軸器32的一端，連軸器32另一端與一主動小傘齒輪 30螺栓連接，減速器31安裝在底座27的小平臺上。當主動小傘齒輪30與 大傘齒6輪嚙合調(diào)為正常時，可將減速器32用螺栓緊固在底座27的小平 臺上。
上述工作完成后，便可以將錨鏈噴砂筒21在支撐底板29上定位焊接固 定；然后按尺寸并拉線將錨鏈導向坡道1和錨鏈后導向托架25定位焊接固 定；最后將牽引錨鏈用的絞車34放在適當?shù)奈恢媒o予固定。 本實用新型的錨鏈噴砂除銹裝置操作說明
1) 、將絞車空載運行3-5分鐘，觀察設備有無問題。
2) 、將各轉動鉸鏈處注潤滑油。
3) 、將齒輪輪齒處涂抹潤滑油脂。4) 、將減速器空載運行2-3分鐘，如各處運行平穩(wěn)、正常，即可進入 工作運行狀態(tài)。
5) 、將絞車上的鋼絲繩的一端與錨鏈環(huán)索緊,串過錨鏈噴砂筒的進出 口，起動絞車將錨鏈拉進錨鏈噴砂筒內(nèi)，即可進行噴砂除銹作業(yè)。
權利要求1、一種船用錨鏈噴砂除銹裝置，其特征是該裝置結構包括有支撐部分、齒輪傳動部分、錨鏈噴砂筒部分、錨鏈導向支架部分、曲柄連桿部分；所述支撐部分結構包括有支撐圓盤(2)、水平支撐臂(3)、水平支撐短軸(4)、星形傘齒輪立軸(9)、底座(27)、基座(28)和支撐底板(29)；支撐圓盤(2)通過螺栓與底座(27)固定連接，底座(27)與固定在支撐底板(29)上的基座(28)固定連接；四根相同的水平支撐短軸(4)通過支撐軸承(5)與支撐圓盤(2)相連接，在四根水平支撐短軸(4)的外周套裝有大傘齒輪(6)，水平支撐臂(3)呈120度圓心角分布在支撐圓盤(2)上，水平支撐臂(3)的一端與支撐圓盤(2)螺紋連接，另一端螺紋連接有星形傘齒輪立軸(9)，星形傘齒輪立軸(9)的一端上設有星形傘齒輪(8)；所述齒輪傳動部分結構包括有大傘齒輪(6)、星形傘齒輪(7)、主動小傘齒輪(30)、減速器(31)；固定在底座(27)上的減速器(31)通過連軸器(32)與主動小傘齒輪(30)相連，主動小傘齒輪(30)與所述大傘齒輪(6)相嚙合，大傘齒輪(6)又與三個星形傘齒輪(8)相嚙合；星形傘齒輪(8)通過銷軸(10)與連桿(11)鉸接，連桿(11)通過銷軸(12)與頂桿(13)鉸接，頂桿(13)通過銷軸(15)軟連接有噴砂槍總程的含有轉動膠管卡(18)的擺動膠管卡(17)，轉動膠管卡(18)與軸承架(19)鉸接，軸承架(19)固定在錨鏈噴砂筒(21)上，所述星形傘齒輪(8)的轉動通過連桿(11)連動為頂桿(13)作直線移動，帶動噴砂槍總程的擺動膠管卡(17)連續(xù)擺動，擺動的角度為70°；所述錨鏈噴砂筒部分結構包括有固定在支撐底板(29)上的錨鏈噴砂筒(21)，其內(nèi)部并列設置有兩個錨鏈輥子支架(22)，在錨鏈噴砂筒(21)內(nèi)的下部設有斜面擋砂板(33)，在錨鏈噴砂筒(21)的兩端中心分別設有錨鏈進口孔和出口孔，在錨鏈噴砂筒(21)的外周面中間處開有三個呈120度圓心角分布的安裝噴砂槍總程用的長方孔；所述錨鏈導向支架部分包括有錨鏈導向坡道(1)、二個錨鏈后導向托架(25)，錨鏈導向坡道(1)固定在支撐底板(29)上，一個錨鏈后導向托架(25)固定在固定基座(28)的支撐底板(29)一側上，另一個錨鏈后導向托架(25)固定在錨鏈噴砂筒(21)的出口孔一側的支撐底板(29)上；所述曲柄連桿部分包括有星形傘齒輪(8)、連桿(11)、頂桿(13)、頂桿導向滑靴體(14)及噴砂槍總程；在錨鏈噴砂筒(21)的表面設有三個頂桿導向滑靴體(14)，滑靴體(14)包括接連一體的上部的滑靴槽和下部的滑靴底座，所述頂桿(13)分別穿過滑靴槽內(nèi)，只能使頂桿(13)作直線運動，滑靴底座與錨鏈噴砂筒(21)連接固定。
2、 根據(jù)權利要求l所述的錨鏈噴砂除銹裝置，其特征是錨鏈噴砂筒 (21)的筒身為上下兩個半圓體一體螺栓連接結構，在筒身的外部與支撐底 板(29)之間設有橡膠皮簾(26)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的錨鏈噴砂除銹裝置，其特征是所述噴砂槍 頭總程包括有在所述轉動膠管卡(18)螺栓緊固有噴砂膠管(16)，噴砂 膠管(16)上螺釘固緊噴砂槍頭(20)，所述轉動膠管卡(18)緊固于安 裝在鋪鏈噴砂筒(21)轉動膠管卡軸承支架(19)上，轉動膠管卡軸承支 架(19)安裝在錨鏈噴砂筒(21)長方孔的兩邊，并通過設在轉動膠管卡(18)的兩邊的短軸與軸承支架(19)相鉸接，使噴砂槍頭總程的自由擺 動。
專利摘要本實用新型提供一種船用錨鏈噴砂除銹裝置，該裝置結構包括有支撐部分、齒輪傳動部分、錨鏈噴砂筒部分、錨鏈導向支架部分、曲柄連桿部分。本實用新型的效果是該錨鏈噴砂除銹裝置，可將原來錨鏈的露天噴砂除銹變?yōu)樵阱^鏈噴砂筒內(nèi)的噴砂除銹。該裝置的使用，解決了由于露天噴砂除銹而帶來的環(huán)境污染問題，同時也大大降低了工人的勞動強度。該錨鏈噴砂除銹裝置改善對環(huán)境的污染，同時也為生產(chǎn)設備的研發(fā)提供了發(fā)展方向。
文檔編號B24C3/00GK201253807SQ200820142138
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月24日 優(yōu)先權日2008年9月24日
發(fā)明者張樹桐, 張洪博, 朱子文, 李麗珍, 蔡培杰, 金建忠 申請人:天津新港船舶重工有限責任公司