專利名稱：一種爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴粉攪拌除氣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶煉鋁凈化技術(shù)，尤其涉及到一種在爐內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的噴粉攪拌除氣機。
二、 技術(shù)背景
在冶煉鋁時要進行除氣除渣，這是改善鋁熔體質(zhì)量的關(guān)鍵所在。噴射熔劑精煉鋁方 法是利用惰性氣體為載氣，通過噴粉機不斷噴射高效精煉劑至鋁液內(nèi)，改進了傳統(tǒng)式一 次性壓入熔劑的操作方法，能充分發(fā)揮氣體和熔劑的雙重凈化作用，有效除氣除渣，提 高鋁熔體質(zhì)量且減輕了操作者的勞動強度等優(yōu)點。目前國內(nèi)進口的噴機結(jié)構(gòu)復(fù)雜且價格 昂貴。在專利號為ZL96238629.4的專利文獻中公布了 "一種用于噴射鋁精煉劑的噴粉 機"，其主要技術(shù)特征在于該噴粉機系由座落于車體上的儲料罐構(gòu)成，儲料罐底部通 過導(dǎo)管接定量給料器；定量給料器末端接配氣室，配氣室底部接出氣嘴，通過導(dǎo)料管與 精煉管相連；定量給料器為由直流電動機帶動的蝸桿；主氣路管分成兩路， 一路為平衡 氣路送入儲料罐的頂部，另一路接配氣室外的上端。該專利是采用直流電動機，帶動蝸 桿實現(xiàn)定量給料。其不足之處在于該噴粉機只能將精煉劑噴入鋁熔液的特定部位，不能 勻送至鋁液各處，導(dǎo)致凈鋁速度及效果不理想。
三、 本
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種在鋁液爐內(nèi)可旋 轉(zhuǎn)的自動噴粉且具有攪拌功能的除氣機。
本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的本實用新型主要由機架裝置、傾翻旋轉(zhuǎn)裝置、 噴粉裝置、導(dǎo)料裝置組成；其中機架裝置主要由機架本體、滾輪、手架組成。傾翻旋轉(zhuǎn) 裝置主要由旋轉(zhuǎn)支座、轉(zhuǎn)子機構(gòu)、傾翻支座、上下調(diào)節(jié)鎖輪、上下調(diào)節(jié)手輪、左右調(diào)節(jié) 鎖輪、左右調(diào)節(jié)手輪及傳動裝置組成。噴粉裝置主要由儲粉罐、定量給料用電機、噴粉 口組成。導(dǎo)料裝置主要由導(dǎo)料軸桿、導(dǎo)料管、葉輪、轉(zhuǎn)子電機組成。傾翻旋轉(zhuǎn)裝置及噴
粉裝置設(shè)于機架裝置上，并通過導(dǎo)料裝置相連。傾翻旋轉(zhuǎn)裝置中設(shè)有上下調(diào)節(jié)手輪及左 右調(diào)節(jié)手輪，通過轉(zhuǎn)動上下調(diào)節(jié)手輪及左右調(diào)節(jié)手輪可使轉(zhuǎn)子機構(gòu)在水平及垂直方向轉(zhuǎn) 動，并通過上下調(diào)節(jié)鎖輪及左右調(diào)節(jié)鎖輪定位。精煉劑置于噴粉裝置的儲料罐中，導(dǎo)料 管與轉(zhuǎn)子機構(gòu)的導(dǎo)料軸桿相通，葉輪設(shè)于導(dǎo)料軸桿前端。
本實用新型工作原理用手推動本實用新型的手架，使導(dǎo)料軸桿部分伸入熔爐內(nèi)， 調(diào)節(jié)上下手輪，使傾翻旋轉(zhuǎn)裝置向下旋轉(zhuǎn)到所需位置后通過上下輪鎖定位，開啟轉(zhuǎn)子電 機及定量給料電機，這時精煉劑從儲粉罐中定量進入導(dǎo)料管并由輻助的吹氣裝置將精煉 劑經(jīng)中空的導(dǎo)料軸桿的管心吹入熔鋁內(nèi)，而轉(zhuǎn)子電機帶動導(dǎo)料軸桿前端的葉輪轉(zhuǎn)動，以 攪拌鋁液。再通過傾翻旋轉(zhuǎn)裝置中的左右手輪可使導(dǎo)料軸桿做水平運動，定位后噴粉攪 拌。除氣工作結(jié)束后，拉動手架將整個裝置從熔爐中移出，以備下次再用。
綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、方便易用、噴粉攪拌雙功能且在爐內(nèi)工作不 受自由度限制，由于機械攪拌鋁液，故合金化學(xué)成分和熔體溫度迅速均勻，同時實現(xiàn)爐內(nèi) 除氣除渣功效，凈化鋁速度快、效果理想的特點，是一種理想的爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴粉攪拌除氣 機。
四

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖； 圖3本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視五、 本實用新型具體實施例 現(xiàn)結(jié)合附圖詳述本實用新型具體實施方式
由圖l、 2、 3所示，本實用新型主要由
機架裝置、傾翻旋轉(zhuǎn)裝置、噴粉裝置、導(dǎo)料裝置組成；其中機架裝置主要由機架本體(1 )、 滾輪(2)、手架(17)組成。傾翻旋轉(zhuǎn)裝置主要由旋轉(zhuǎn)支座(3)、轉(zhuǎn)子機構(gòu)(4)、 傾翻支座(7)、上下調(diào)節(jié)鎖輪(9)、上下調(diào)節(jié)手輪(10)、左右調(diào)節(jié)鎖輪(11)、左 右調(diào)節(jié)手輪(12)及相應(yīng)的傳動裝置組成。噴粉裝置主要由儲粉罐(13)、定量給料用 電機(15)、噴粉口 (14)組成。導(dǎo)料裝置主要由導(dǎo)料軸桿(5)、導(dǎo)料管(16)、葉 輪(6)、轉(zhuǎn)子電機(8)組成。傾翻旋轉(zhuǎn)裝置及噴粉裝置設(shè)于機架裝置上，并通過導(dǎo)料
裝置相連。傾翻旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于旋轉(zhuǎn)支座(3)上，設(shè)有上下調(diào)節(jié)手輪(10)及左右調(diào)節(jié) 手輪(12)，通過轉(zhuǎn)動上下調(diào)節(jié)手輪(11)及左右調(diào)節(jié)手輪(12)可使轉(zhuǎn)子機構(gòu)(4) 繞傾翻支座(7)上的B點在水平方向轉(zhuǎn)動，繞0點在垂直方向轉(zhuǎn)動，并通過上下調(diào)節(jié) 鎖輪(9)及左右調(diào)節(jié)鎖輪(11)定位。上下調(diào)節(jié)手輪(10)與左右調(diào)節(jié)手輪(12)與 轉(zhuǎn)子機構(gòu)(4)之間的連接傳動可以是手動螺旋千斤頂式，也可通過液壓及氣動方式實 現(xiàn)。精煉劑置于噴粉裝置的儲料罐(13)中，導(dǎo)料管(16)與轉(zhuǎn)子機構(gòu)(4)的導(dǎo)料軸 桿(5)相通，葉輪(6)設(shè)于導(dǎo)料軸桿(5)前端。工作時，用手推動手架(17)，使 導(dǎo)料軸桿(5)部分伸入熔爐內(nèi)，調(diào)節(jié)上下手輪(10)，使傾翻旋轉(zhuǎn)裝置向下旋轉(zhuǎn)到所 需位置后通過上下輪鎖(9)定位，開啟轉(zhuǎn)子電機(8)及定量給料電機(15)，這時精 煉劑從儲粉罐(13)中定量進入導(dǎo)料管(16)并由輻助的吹氣裝置將精煉劑經(jīng)中空的導(dǎo) 料軸桿(5)的管心吹入熔鋁內(nèi)，而轉(zhuǎn)子電機(8)帶動導(dǎo)料軸桿(5)前端的葉輪(6) 轉(zhuǎn)動，以攪拌鋁液。再通過傾翻旋轉(zhuǎn)裝置中的左右手輪(12)可使導(dǎo)料軸桿(5)做水 平運動，經(jīng)左右鎖輪(11)定位后噴粉攪拌。除氣工作結(jié)束后，拉動手架(17)將整個 裝置從熔爐中移出，以備下次再用。
權(quán)利要求1. 一種爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴粉攪拌除氣機，其特征在于主要由機架裝置、傾翻旋轉(zhuǎn)裝置、噴粉裝置、導(dǎo)料裝置組成；其中機架裝置主要由機架本體(1)、滾輪(2)、手架(17)組成；傾翻旋轉(zhuǎn)裝置主要由旋轉(zhuǎn)支座(3)、轉(zhuǎn)子機構(gòu)(4)、傾翻支座(7)、上下調(diào)節(jié)鎖輪(9)、上下調(diào)節(jié)手輪(10)、左右調(diào)節(jié)鎖輪(11)、左右調(diào)節(jié)手輪(12)及相應(yīng)的傳動裝置組成；噴粉裝置主要由儲粉罐(13)、定量給料用電機(15)、噴粉口(14)組成；導(dǎo)料裝置主要由導(dǎo)料軸桿(5)、導(dǎo)料管(16)、葉輪(6)、轉(zhuǎn)子電機(8)組成；所述的傾翻旋轉(zhuǎn)裝置及噴粉裝置設(shè)于機架裝置上，并通過導(dǎo)料裝置相連；所述的傾翻旋轉(zhuǎn)裝置中設(shè)有上下調(diào)節(jié)手輪(10)及左右調(diào)節(jié)手輪(12)，通過轉(zhuǎn)動上下調(diào)節(jié)手輪(11)及左右調(diào)節(jié)手輪(12)可使轉(zhuǎn)子機構(gòu)(4)繞B點在水平方向轉(zhuǎn)動，繞0點在垂直方向轉(zhuǎn)動，并通過上下調(diào)節(jié)鎖輪(9)及左右調(diào)節(jié)鎖輪(11)定位；所述的導(dǎo)料管(16)與轉(zhuǎn)子機構(gòu)(4)的導(dǎo)料軸桿(5)相通，葉輪(6)設(shè)于導(dǎo)料軸桿(5)前端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴粉攪拌除氣機，其特征在于所述的傾翻旋 轉(zhuǎn)裝置中涉及的相關(guān)傳動方式，可以是手動螺旋千斤頂式，也可是液壓及氣動方式。
專利摘要本實用新型涉及一種爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴粉攪拌除氣機，主要由機架裝置、傾翻裝置、噴粉裝置、導(dǎo)料裝置組成。傾翻裝置及噴粉裝置設(shè)于機架裝置上，并通過導(dǎo)料裝置相連。傾翻旋轉(zhuǎn)裝置中設(shè)有上下調(diào)節(jié)手輪及左右調(diào)節(jié)手輪，通過轉(zhuǎn)動上下調(diào)節(jié)手輪及左右調(diào)節(jié)手輪可使轉(zhuǎn)子機構(gòu)在水平及垂直方向轉(zhuǎn)動，并通過上下調(diào)節(jié)鎖輪及左右調(diào)節(jié)鎖輪定位。精煉劑置于噴粉裝置的儲料罐中，導(dǎo)料管與轉(zhuǎn)子機構(gòu)的導(dǎo)料軸桿相通，葉輪設(shè)于導(dǎo)料軸桿前端。具有結(jié)構(gòu)簡單、方便易用、噴粉攪拌雙功能且在爐內(nèi)工作不受自由度限制，機械攪拌鋁液，合金化學(xué)成分和熔體溫度迅速均勻，同時實現(xiàn)爐內(nèi)除氣除渣功效，凈化鋁速度快、效果理想的特點。
文檔編號C22B21/00GK201206162SQ20082010206
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者柯東杰 申請人:福州麥特新高溫材料有限公司