專利名稱：一種用于貴金屬難溶物料溶解的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于貴金屬難溶物3N^^^的，
駄領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及貴金屬冶金領(lǐng)域，特別是涉及用于貴金屬難溶物料溶解的加熱、測溫、和壓 力監(jiān)測的M裝置。
背景技術(shù)：
公知的貴金屬提純及其化合物制備過程中，其溶解方法有1、中溫氯化將氯化鈉與含f微 料按比例于650。C 70(TC下進(jìn)行氯化，然后進(jìn)行溶解。2、堿熔將過氧化鈉與含f微f被比例在 馬弗爐中升溫到55(TC熔融，然后進(jìn)行溶解。3、造锍熔煉-鋁活化、王7j^溶解將含銠的物料加入
捕集劑、適渣劑進(jìn)行造锍熔煉，然后進(jìn)4亍鋁活^七、王7K溶解。4、氫鈉熔融法4繊隨鈉與含,老
物茅被比例在塒堝中升溫到55(TC熔融，然后進(jìn)行溶解。
以上幾種方法采用的設(shè)備有管式電爐、馬弗爐、電弧爐和中頻爐等，缺點(diǎn)是周期長、返料多、
會(huì)號(hào)高、溶解效率低，x寸純貴金屬物料溶解會(huì)引漲新的雜質(zhì)，不易去除。
呂順豐等人公知了一項(xiàng)貴金屬電化學(xué)溶解方法的專利(申請?zhí)?3153292.6)，本發(fā)明涉及一 種貴金屬的電化學(xué)溶解方法。其特征是U每貴金屬制成電極；2.將該貴金屬電極置入盛有濃酸 的電解池中；3.在兩電極端加載頻率為10 100赫茲、電壓2 100伏、電流密度為0. 01 5安/ 平方厘米的交流電，使該貴金屬溶解在酸中，制得該貴金屬的酸溶液。該方法制備出了高純度、 無硝酸根離子的氯鈾酸溶液。該方法具有操作簡單、無硝酸根污染、鹽,量少m點(diǎn)。
白中育等人公知了一項(xiàng)粗銠及含銠量高合金廢料的溶解與提純的專利(申請?zhí)?7105623. 2)， 本發(fā)明涉及一種粗銠及含銠量高(纖)的合金廢料的溶解和提純方法。其特征是粗銠或含銠量 高合金廢料經(jīng)鋁合金化碎化，鹽酸浸出鋁，鹽酸加過氧化氫溶解銠黑，粗氯銠酸溶液溶劑萃取除 貴金屬雜質(zhì)，離子交換除賤金屬雜質(zhì)甲酸還原、氫還原得純銠粉，銠純度99.99%，直收率90 95%。
王鏡明公知了一項(xiàng)貴金屬的碎化溶解方法的專利(申請?zhí)?0104468.7)，本專利涉及一種貴 金屬的碎化溶解方法，包含在700 120(TC下用賤金屬碎化劑同含貴金屬的物料混合熔融、碎化，
用鹽酸溶液浸出碎化料，對浸出^行水溶液氯化溶解等工序。其特征是所用的碎化劑為一禾中鋁-鋅基合金復(fù)合碎化劑，其成分為鋁10-90%，鋅10-90%，或者鋁10-80%，鋅10-80%，銅10-30%; 碎化過程中物料同碎化齊IJ之重量比為1: 5-10。本方法可用于含貴金屬物料的碎化溶解，碎化率高，
碎tt^度快及處理簡易。
錢東強(qiáng)等人公知了一項(xiàng)低品位及難處理貴金屬物料的富集活化溶解方法的專利(申請?zhí)?95106124.0)。方法步驟包括(1)利用原料含有的硫化物或添加重金屬硫化物熔煉金屬锍，分 離渣；(2)锍加鋁熔煉鋁合金化；(3)鋁合金加稀酸溶解分離賤金鳳(4)稀酸不溶渣酸氧化 介麟解貴金屬。
上述方feS本上采用鹽類加氧化劑的方式進(jìn)行難溶金屬的溶解，均存在生產(chǎn)周期長，溶解效 率低、會(huì)激高以及抗貴金屬價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)能力弱等缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是ili共一種難溶貴金屬物料直接高效快速溶解的裝置。該裝置可高效快速 地溶解難溶貴金屬物料，解決貴金屬生產(chǎn)過程中流程復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、溶解效率低、環(huán)境惡劣、 直收率低、成本高、育嫩大等問題。
為實(shí)9Lt述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。本發(fā)明裝置含耐腐蝕密封墊圈、不f辯岡內(nèi) 襯聚四氟乙烯腔體、間歇性測溫體和間歇性測壓體，不糊內(nèi)襯聚四氟乙烯腔體由端蓋和腔體組 成，二者采用螺栓和密封墊圈連接，間歇性測溫體和間歇性側(cè)壓條端蓋上面并與端蓋連接。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案的進(jìn)一步特征在于，裝置耐腐蝕密封墊圈、內(nèi)襯腔4材才料為聚四氟乙烯。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案的進(jìn)一步特征在于，測溫方式采用間歇式測溫裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案的進(jìn)一步特征在于，測壓方式采用間歇式測壓裝置。
與背景技賴目比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1 、 本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施，造價(jià)便宜。
2 、 本實(shí)用新型的裝置采用聚四氟乙烯內(nèi)襯防腐和間歇式測M壓，解決了傳統(tǒng)貴金屬溶
解的防腐難題。
3 、 本實(shí)用新型裝置可以解決貴金屬生產(chǎn)過程中流程復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、溶解效率低、環(huán)境惡劣、直收率低、成本高、會(huì)嫩大等問題。
4 、本實(shí)用新型裝置具有如下價(jià)值(Dfe術(shù)價(jià)值難溶貴金屬物料的快速、低污染溶解技術(shù) 及配套裝備在貴金屬行業(yè)精煉、化合物生產(chǎn)領(lǐng)域具有重要的推廣價(jià)值；②經(jīng)濟(jì)價(jià)值減少貴金屬 的分散，縮短生產(chǎn)周期，減少資金積壓，降低因貴金屬價(jià)格波動(dòng)而帶來的風(fēng)險(xiǎn)，斷氏倉嫩，節(jié)約 生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，l是耐壓鋼體，2是內(nèi)襯腔體，材料為聚四氟乙烯，3是加熱源及壓力監(jiān)控裝置，用于提 供熱源和壓力控制，4是反應(yīng)MS間歇式監(jiān)控裝置，5是間歇式測溫體，6是物料反應(yīng)室。 具體實(shí) 式
下面，通過歹峰實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明。但是本實(shí)用新型不受這些實(shí)施例的限制，本發(fā) 明的范圍在附屬的權(quán)利要求書中提出。
實(shí)施例一稱^t溶貴金屬物料10克，按1:3配制300ml王水，調(diào)漿置于容積為2000ml的 本發(fā)明裝置不銹鋼內(nèi)襯聚四氟乙烯fl空體中，將端蓋與腔體連接，通過耐腐蝕密封墊圈和螺栓加固 密封，采用高溫高壓蒸汽快速升溫，間歇式測溫測壓，保持總壓1.5MPa，在20(TC下反應(yīng)2小時(shí)， 難溶貴金屬物料溶解率大于98. 5%。
實(shí)施例二稱取難溶貴金屬物料10克，量取300ml濃度為36% 38%的鹽酸，30ml過氧化氫， 調(diào)漿置于容積為2000ral的本發(fā)明裝置不銹鋼內(nèi)襯聚四氟乙烯腔體中，將端蓋與腔體連接，ffiii耐 腐蝕密封墊圈和螺栓加固密封，釆用高溫高壓蒸汽快速升溫，間歇式測翻壓，保持總壓1. 5MPa， 在200。C下反應(yīng)2小時(shí)，難溶貴金屬物料溶解率大于99. 0%。
實(shí)施例三稱^t溶貴金屬物料10克，量取300ral濃度為36% 38%的鹽酸，50g氯酸鈉，調(diào) 槳置于容積為2000ml的本發(fā)明裝置不辦閃內(nèi)襯聚四氟乙烯腔體中，將端蓋與腔體連接，通過耐腐 蝕密封墊圈和螺栓加固密封，采用高溫高壓蒸汽快速升溫，間歇式測溫測壓，保持總壓1.5MPa， 在200。C下反應(yīng)2小時(shí)，難溶貴金屬物料溶解率大于98. 5%。
權(quán)利要求1、一種用于貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于由下列部件組成耐壓鋼體，內(nèi)襯腔體，加熱源及壓力監(jiān)控裝置，反應(yīng)溫度間歇式監(jiān)控裝置，間歇式測溫體，物料反應(yīng)室，內(nèi)襯腔體設(shè)置有端蓋，采用螺栓和密封墊圈連接內(nèi)襯腔體和端蓋，間歇性測溫體和間歇性側(cè)壓體在端蓋上面并與端蓋連接。
2、 根據(jù)權(quán)利l所述的貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于，所述的耐壓鋼體為不辦閃。
3、 根據(jù)權(quán)利l所述的貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于，所述的內(nèi)襯腔體為聚四氟乙 烯腔體。-
4、 根據(jù)權(quán)利l所述的貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于，測溫方式采用間歇式測溫裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利l所述的貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于，測壓方^用間歇式測壓裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利l所述的貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于，加熱方式采用蒸汽加熱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種難溶貴金屬物料直接高效快速溶解的裝置，屬有色金屬冶金裝備領(lǐng)域。由下列部件組成耐壓鋼體，內(nèi)襯腔體，加熱源及壓力監(jiān)控裝置，反應(yīng)溫度間歇式監(jiān)控裝置，間歇式測溫體，物料反應(yīng)室，內(nèi)襯腔體設(shè)置有端蓋，采用螺栓和密封墊圈連接內(nèi)襯腔體和端蓋，間歇性測溫體和間歇性側(cè)壓體在端蓋上面并與端蓋連接。耐壓鋼體為不銹鋼。內(nèi)襯腔體為聚四氟乙烯腔體。測溫方式采用間歇式測溫裝置。測壓方式采用間歇式測壓裝置。加熱方式采用蒸汽加熱。該裝置可高效快速地溶解難溶貴金屬物料，解決貴金屬生產(chǎn)過程中設(shè)備防腐困難、流程復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、溶解效率低、環(huán)境惡劣、直收率低、成本高、能耗大等問題。
文檔編號(hào)C22B11/00GK201258351SQ20082008140
公開日2009年6月17日 申請日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者關(guān)曉偉, 吳曉峰, 吳躍東, 昝林寒, 楠 李, 李柏榆, 汪云華, 童偉鋒, 范興祥, 趙家春, 郭亞琴 申請人:昆明貴金屬研究所