專利名稱：一種手持式電動(dòng)拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手持式電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有供油或膏脂之類的手持式
電動(dòng)拋光裝置。
背景技術(shù)：
人們?nèi)粘Ｉ钪?，常常要擦拭皮鞋、皮衣、皮具，給汽車外表打蠟，修磨各種模具、 工藝美術(shù)品、手觸物件表面，以去除物件表面微小凹凸、鋒利、粗糙的毛剌等，使得物件的表 面更加趨于平滑。
目前有各種擦鞋機(jī)，也有各種打磨機(jī)。但大多數(shù)擦鞋機(jī)只是簡(jiǎn)單地在電機(jī)的輸出
軸上直接裝上一個(gè)毛刷或海綿體絨布，用于擦拭鞋面塵埃。打磨機(jī)也是一樣，簡(jiǎn)單地在電機(jī)
的輸出軸上直接裝上一個(gè)砂輪、砂片或疊合一起的砂皮片用于磨削物體表面。 擦拭皮鞋、皮衣、皮具時(shí)，在擦干凈塵埃的表面上，如要加涂防護(hù)油脂之類，必須先
手工加涂防護(hù)油脂后，再用擦鞋機(jī)拋光，或用絲綢類軟布來(lái)回反復(fù)擦拭，以使表面光亮。 汽車外表打臘，常常是在清洗干凈后的表面上用手工的方式先涂上固體蠟，填補(bǔ)
那些微小凹凸，使表面趨于平滑；然后用絲綢類軟布來(lái)回反復(fù)擦拭，使之表面趨于光亮。 修磨模具、工藝美術(shù)品、手觸物件表面等往往需要有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑或冷卻液，一方面 可將磨削的鐵屑帶走，另一方面也有冷卻潤(rùn)滑的功效，使得修磨效率提高，質(zhì)量更好。而目 前的打磨機(jī)根本就無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種功能，只有打磨一陣停下來(lái)，再施于潤(rùn)滑或冷卻液，然 后又接著打磨……。 上述幾種常用的工具存在共同的不足要手工涂覆防護(hù)油脂、潤(rùn)滑或冷卻液到有 關(guān)物件的表面，這會(huì)造成不均勻，還容易弄臟手；此外，手工涂覆油脂、加添潤(rùn)滑或冷卻液都 得單獨(dú)分開(kāi)來(lái)做，工效低。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種手持式電動(dòng)拋光裝置，在拋光或打磨的 同時(shí)，可以根據(jù)需要均勻的供給防護(hù)油脂、潤(rùn)滑或冷卻液，用以保證拋光或打磨的需要。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種手持式電動(dòng)拋光裝置，包括殼體、電機(jī)、開(kāi)關(guān)、拋光 擦頭，此外，還設(shè)有分動(dòng)器、離合裝置、傳動(dòng)軸、連接器、絲桿螺母裝置、供油裝置；所述分動(dòng) 器設(shè)有一個(gè)輸入端和第一輸出端、第二輸出端，電機(jī)與分動(dòng)器的輸入端動(dòng)力連接，第一輸出 端依次通過(guò)傳動(dòng)軸、連接器與拋光擦頭動(dòng)力連接；第二輸出端依次通過(guò)絲桿螺母裝置與供 油裝置動(dòng)力連接，供油裝置設(shè)有輸出油管，該油管通向拋光擦頭，將所需的油脂、潤(rùn)滑或冷 卻液輸向工作部位。 所述分動(dòng)器的輸入端由一個(gè)齒輪組成，第一輸出端由兩級(jí)齒輪減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組 成，第二輸出端包括一可滑移齒輪和兩級(jí)蝸輪蝸桿減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 所述離合裝置包括手柄、連桿、撥叉，手柄位于殼體上；連桿位于殼體內(nèi)，一端與手 柄連接，另一端與撥叉連接；撥叉位于分動(dòng)器內(nèi)，撥動(dòng)控制分動(dòng)器第二輸出端中的可滑移齒輪，分離或接上其與輸入端的動(dòng)力連接。 所述傳動(dòng)軸是可伸縮傳動(dòng)軸，包括套管、導(dǎo)向銷、伸縮軸，套管裝配在殼體上，導(dǎo)向 銷固聯(lián)在套管上；伸縮軸上設(shè)有開(kāi)口，該開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向銷，可滑動(dòng)地活套在套管內(nèi)。所述傳 動(dòng)軸是可伸縮傳動(dòng)軸，包括套管、伸縮軸，套管裝配在殼體上，套管和伸縮軸的至少一側(cè)上 設(shè)有一相互吻合的平面，伸縮軸可滑動(dòng)地活套在套管內(nèi)。 所述連接器包括頭架和傳動(dòng)部件，所述頭架具有兩塊導(dǎo)向板，導(dǎo)向板可滑動(dòng)地安 裝在殼體上，其前端與頭架本體固聯(lián)，所述傳動(dòng)部件安裝在頭架內(nèi)；該傳動(dòng)部件是由一對(duì)相 嚙合的錐形齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其主動(dòng)錐形齒輪與從動(dòng)錐形齒輪之軸線呈直角形式。所述 連接器包括頭架和傳動(dòng)部件，所述頭架具有兩塊導(dǎo)向板，導(dǎo)向板可滑動(dòng)地安裝在殼體上，其 前端與頭架本體固聯(lián)，所述傳動(dòng)部件安裝在頭架內(nèi)；該傳動(dòng)部件也可以是由三個(gè)相嚙合的 錐形齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其主動(dòng)錐形齒輪與從動(dòng)錐形齒輪之軸線同一軸線，中間輪之軸線 與該軸線垂直。所述連接器包括頭架和傳動(dòng)部件，所述頭架具有兩塊導(dǎo)向板，導(dǎo)向板可滑動(dòng) 地安裝在殼體上，其前端與頭架本體固聯(lián)，所述傳動(dòng)部件安裝在頭架內(nèi)；該傳動(dòng)部件還可以 是由一對(duì)相嚙合的是圓柱形直齒輪或斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之軸線 呈相互平行形式。所述連接器中的從動(dòng)齒輪軸之軸心是空心的。 所述拋光擦頭包括轉(zhuǎn)軸、圓柱半球體、海綿體、絨布、刷毛，所述轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)齒輪軸 同軸，圓柱半球體固聯(lián)在轉(zhuǎn)軸外壁上，海綿體粘接在圓柱半球體的外表面上，絨布裹覆著海 綿體，刷毛位于圓柱半球體底部的中心孔處周圍，整體為上半部呈圓柱狀，下半部呈半球 狀。所述拋光擦頭也可以是包括轉(zhuǎn)軸、圓柱體、海綿體、絨布、刷毛，所述轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)齒輪軸 同軸，圓柱體固聯(lián)在轉(zhuǎn)軸外壁上，海綿體粘接在圓柱體的外表面上，絨布裹覆著海綿體，刷 毛位于圓柱體底部的中心孔處周圍，整體呈圓柱狀。所述拋光擦頭還可以是包括轉(zhuǎn)軸、圓錐 臺(tái)、膠體、砂布，所述轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)齒輪軸同軸，圓錐臺(tái)固聯(lián)在轉(zhuǎn)軸外壁上，膠體粘接在圓錐臺(tái) 的外側(cè)表面上，砂布裹覆在膠體外側(cè)表面上，整體呈圓錐臺(tái)狀。所述圓錐臺(tái)上至少設(shè)有一條 以上徑向的輸油通孔。 所述絲桿螺母裝置包括絲桿、螺母、移動(dòng)座，螺母旋扣在絲桿上，絲桿的兩端裝配 在殼體上，螺母與移動(dòng)座固聯(lián)，移動(dòng)座可滑動(dòng)的安裝在殼體上。所述螺母是一開(kāi)合螺母，它 由上半螺母、下半螺母、開(kāi)合控制裝置組成。所述開(kāi)合控制裝置包括控制桿、彈簧、兩個(gè)齒 輪、四根齒條，兩個(gè)齒輪和四根齒條分作兩組，每組一個(gè)齒輪的兩邊分別與兩組齒條相嚙合 而產(chǎn)生相向離合運(yùn)動(dòng)，齒輪、齒條分別裝配在移動(dòng)座上，兩組齒條分別與上半螺母或下半螺 母固聯(lián)；控制桿鉸接在移動(dòng)座上， 一端呈凸輪狀，頂?shù)种唤M齒條，其另一端呈圓柱狀；彈 簧的一端頂?shù)衷谝苿?dòng)座上，另一端頂?shù)衷谝积X條上。 所述供油裝置，包括滾柱、軟袋、擺轉(zhuǎn)球接頭、密封圈、輸油管，滾柱裝在所述控制 桿上呈圓柱狀的一端，滾壓住軟袋，軟袋的頭部旋合在擺轉(zhuǎn)球接頭上，擺轉(zhuǎn)球接頭裝配在殼 體上，通過(guò)油路連接到輸油管，輸油管通向所述拋光擦頭的端頭部中心處。所述輸油管的一 端為滑動(dòng)式裝配在殼體上，該管端的尾部有一徑向的單邊孔，尾端設(shè)有堵塞，輸油管的另一 端插入在空心的從動(dòng)齒輪軸內(nèi)，通向所述拋光擦頭的端頭部中心處。 所述殼體包括主殼體、后座、后塞、側(cè)蓋、槽板、下蓋，端頭體，主殼體呈圓管狀，位 于中間；后座與主殼體的后端連接，后塞旋入后座內(nèi)；端頭體位于主殼體的前端；側(cè)蓋位于 主殼體的一側(cè)，扣合在主殼體上；槽板位于主殼體內(nèi)， 一端插入在主殼體上，另一端插入在端頭體上；下蓋位于主殼體的下側(cè)，一端扣合在主殼體上，另一端鉸接在端頭體上。所述主 殼體設(shè)有隔板、后腔、前腔、后側(cè)腔，隔板上設(shè)有軸孔和槽形凹口 。所述端頭體設(shè)有軸孔和槽 形凹口，還設(shè)有一斜向的油路連接孔，以及軸向端向外凸出的用于鉸接下蓋的兩耳片。所述 后塞上設(shè)有插入式充電接口的導(dǎo)電柱。 所述電機(jī)是直流電機(jī)。還包括內(nèi)置式可充電電池，該電池呈一長(zhǎng)方體，位于主殼體 的后側(cè)腔內(nèi)。所述開(kāi)關(guān)是一微動(dòng)開(kāi)關(guān)，位于擺轉(zhuǎn)式開(kāi)啟的下蓋上。 由于本發(fā)明在拋光或打磨的同時(shí)，可以根據(jù)需要均勻的供給防護(hù)油脂、潤(rùn)滑或冷 卻劑，用以保證拋光或打磨的需要。省去了手工涂覆防護(hù)油脂、添加潤(rùn)滑或冷卻劑到有關(guān)物 件表面的工序，而且均勻一致性好，工效高。


圖1是本發(fā)明的主體示意圖； 圖2是圖1中A-A處剖視圖； 圖3是圖1中B-B處剖視圖； 圖4是本發(fā)明分動(dòng)器的主體示意圖； 圖5是圖4中拿開(kāi)后端板后左視圖； 圖6是本發(fā)明傳動(dòng)軸之一的主體示意圖； 圖7是圖6中D-D處剖視圖； 圖8是本發(fā)明傳動(dòng)軸之二的主體示意圖； 圖9是圖8中E-E處剖視圖； 圖10是本發(fā)明連接器與拋光擦頭之一的主體示意圖； 圖11是本發(fā)明連接器與拋光擦頭之二的主體示意圖； 圖12是本發(fā)明連接器與拋光擦頭之三的主體示意圖； 圖13是圖12中V-V處剖視圖； 圖14是本發(fā)明絲杠螺母裝置與供油裝置在殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖，也即圖3中的C-C 處的旋轉(zhuǎn)剖視圖； 圖15是本發(fā)明開(kāi)合螺母與其開(kāi)合控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖16是圖15中F-F處剖視圖(開(kāi)合螺母螺母處于閉合狀態(tài))； 圖17是開(kāi)合螺母螺母處于分開(kāi)狀態(tài)示意圖； 圖18是本發(fā)明供油裝置中的局部油路在端頭體連接處的示意圖，是圖19的H-H 處局部剖視圖； 圖19是本發(fā)明殼體中的端頭體的示意圖，是圖18的G-G處局部剖視圖； 圖20是本發(fā)明殼體中的主殼體的主體示意圖； 圖21是圖20的左視圖； 圖22是圖20的K-K處的剖視圖； 圖23是圖20的M-M處的剖視圖； 圖24是本發(fā)明主殼體、后座、端頭體等結(jié)合與下蓋處于開(kāi)啟狀態(tài)后、更換軟袋狀 態(tài)的示意圖； 圖25是本發(fā)明殼體中的槽板的主視 圖26是圖25的俯視圖；
圖27是圖26的P_P處剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖1到27對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的描述 圖1、2、3，表明了本發(fā)明實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)布局。圖中殼體5包括主殼體50、端頭體 51、下蓋52、槽板53、后座54、后塞55、側(cè)蓋56。在殼體5內(nèi)從左至右依次裝有電機(jī)1、分動(dòng) 器2，電機(jī)1的輸出軸與分動(dòng)器2的輸入端齒輪20動(dòng)力連接；分動(dòng)器2右端設(shè)有第一輸出 端齒輪26和第二輸出端蝸輪29，第一輸出端齒輪26與傳動(dòng)軸3動(dòng)力連接，傳動(dòng)軸3的右 端與連接器6中的錐形齒輪62動(dòng)力連接，再通過(guò)錐形齒輪63輸出動(dòng)力，錐形齒輪63的轉(zhuǎn) 軸是一空心軸，拋光擦頭9固聯(lián)在該空心軸上；第二輸出端蝸輪29與螺桿4動(dòng)力連接，螺母 裝置7旋扣在螺桿4上；供油裝置8安裝在殼體5內(nèi)，供油裝置8中的滾柱84可滾動(dòng)的安 裝在螺母裝置7中的移動(dòng)座70上，滾柱84滾壓住盛裝油脂、潤(rùn)滑油或冷卻液的軟袋80，輸 油管81可滑動(dòng)安裝在端頭體51上，外伸端伸入錐齒輪63的空心軸內(nèi)通向拋光擦頭9的頭 部。 圖4、5表明的是分動(dòng)器2的輸入端由一個(gè)齒輪20組成，齒輪20固聯(lián)在電機(jī)1的 輸出軸上。第一輸出端由兩級(jí)齒輪減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(20/22、24/26)組成，齒輪20與齒輪22 相嚙合；齒輪22與齒輪24同軸，齒輪24與齒輪26相嚙合。齒輪26與傳動(dòng)軸3固聯(lián)。第 二輸出端包括一可滑移齒輪21和兩級(jí)蝸輪蝸桿減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(23/25、27/29)，齒輪20與齒 輪21相嚙合；齒輪21與蝸桿23同軸，蝸輪25與蝸桿23相嚙合；蝸輪25與蝸桿27同軸， 蝸桿27與蝸輪29相嚙合。蝸輪29相與螺桿4固聯(lián)。腔體200呈底部封閉的圓筒狀，后板 201是一與之相配的圓片，腔體200和后板201組成閉合的箱體用于安裝所述相關(guān)齒輪軸和 蝸桿、蝸輪。 參見(jiàn)圖1、4、5，離合裝置11包括手柄110、連桿111、撥叉112，手柄IIO位于主殼體 50上；連桿111位于主殼體50內(nèi)，一端與手柄110連接，另一端與撥叉112連接；撥叉112 位于分動(dòng)器內(nèi)，撥動(dòng)控制分動(dòng)器第二輸出端中的可滑移齒輪21，分離或接上其與輸入端齒 輪20的動(dòng)力連接。 圖1、6、7、14表明第一種傳動(dòng)軸3是可伸縮傳動(dòng)軸，包括套管31、導(dǎo)向銷32、伸縮 軸34，套管31裝配在殼體5上， 一端穿越主殼體50的隔板500的軸孔505后與分動(dòng)器上齒 輪26相連接， 一端在端頭體51的軸孔510上，伸縮軸34套插在套管31內(nèi)，從端頭體51的 軸孔510上向外伸出，導(dǎo)向銷32固聯(lián)在套管31上；伸縮軸34上設(shè)有開(kāi)口 33，該開(kāi)口 33對(duì) 準(zhǔn)導(dǎo)向銷32，可滑動(dòng)地活套在套管內(nèi)。 圖1、8、9、14表明第二種傳動(dòng)軸也是可伸縮傳動(dòng)軸，包括套管35、伸縮軸36，套管 35裝配在殼體5上， 一端穿越主殼體50的隔板500的軸孔505后與分動(dòng)器上齒輪26相連 接，一端在端頭體51的軸孔510上，伸縮軸36套插在套管35內(nèi)，從端頭體51的軸孔510 上向外伸出，套管35和伸縮軸36的一側(cè)上設(shè)有一相互吻合的平面，伸縮軸36可滑動(dòng)地活 套在套管35內(nèi)。 圖1 、 10表明了第一種連接器6結(jié)構(gòu)形狀，它包括頭架60兩塊導(dǎo)向板61 ， 一對(duì)相嚙 合的錐形齒輪(62、63)，導(dǎo)向板61可滑動(dòng)地安裝在端頭體51上，其前端與頭架本體60固聯(lián)；主動(dòng)錐形齒輪62與從動(dòng)錐形齒輪63之軸線呈直角形式。從動(dòng)錐形齒輪63之軸心是空 心的 圖1、11表明了第二種連接器16結(jié)構(gòu)形狀，它包括頭架160兩塊導(dǎo)向板61，三個(gè) 相嚙合的錐形齒輪(62、64、63)，導(dǎo)向板61可滑動(dòng)地安裝在端頭體51上，其前端與頭架本 體160固聯(lián)；主動(dòng)錐形齒輪62與從動(dòng)錐形齒輪63之軸線同一軸線，中間錐形齒輪64之軸 線與該軸線垂直。從動(dòng)錐形齒輪63之軸心是空心的。 圖1、12、13表明了第三種連接器17結(jié)構(gòu)形狀，它包括頭架170兩塊導(dǎo)向板61，一 對(duì)相嚙合的圓柱形齒輪(65、66)，導(dǎo)向板61可滑動(dòng)地安裝在端頭體51上，其前端與頭架本 體170固聯(lián)；圓柱形齒輪(65、66)可以是一對(duì)相嚙合的圓柱形直齒輪或斜齒輪，主動(dòng)齒輪 65與從動(dòng)齒輪66之軸線呈相互平行形式。從動(dòng)齒輪66之軸心是空心的。
圖1、10，表明的是第一種拋光擦頭9的結(jié)構(gòu)形狀，它包括轉(zhuǎn)軸90、圓柱半球體91、 海綿體92、絨布93、刷毛94，轉(zhuǎn)軸90與從動(dòng)齒輪66同軸，為空心軸；圓柱半球體91固聯(lián)在 轉(zhuǎn)軸90外壁上，海綿體92粘接在圓柱半球體91的外表面上，絨布93裹覆著海綿體92，刷 毛94位于圓柱半球體91底部的中心孔處周圍，整體為上半部呈圓柱狀，下半部呈半球狀。
圖1、11，表明的是第二種拋光擦頭14的結(jié)構(gòu)形狀，它包括轉(zhuǎn)軸140、圓柱體141、海 綿體142、絨布143、刷毛144，轉(zhuǎn)軸140與從動(dòng)齒輪63同軸，為空心軸；圓柱體141固聯(lián)在 轉(zhuǎn)軸140外壁上，海綿體142粘接在圓柱體141的外表面上，絨布143裹覆著海綿體142，刷 毛144位于圓柱體141底部的中心孔處周圍，整體呈圓柱狀。 圖1、12、13，表明的是第三種拋光擦頭15的結(jié)構(gòu)形狀，它包括轉(zhuǎn)軸150、圓錐臺(tái) 151、膠體152、砂布153，轉(zhuǎn)軸150與從動(dòng)齒輪66同軸，為空心軸；圓錐臺(tái)151固聯(lián)在轉(zhuǎn)軸 150外壁上，膠體152粘接在圓錐臺(tái)151的外側(cè)表面上，膠體152可以是橡膠或聚氨酯，砂 布153裹覆在膠體外側(cè)表面上，整體呈圓錐臺(tái)狀。為使?jié)櫥突蚶鋮s液能夠流向被拋光的 表明，在圓錐臺(tái)151上設(shè)有三條徑向的輸油通孔154，該輸油通孔154在中相心處有一空腔 155相接通。 以上三種拋光擦頭均可以從主軸上取下更換。 圖14、15、16、17表明主殼體50、端頭體51、槽板53、絲桿4與螺母裝置7及供油 裝置8的部分主體關(guān)系示意圖，也即圖3中的C-C處的旋轉(zhuǎn)剖視圖。圖中，螺桿4的左端穿 越主殼體50的隔板500后伸入分動(dòng)器2內(nèi)，左端頭安裝蝸輪29，螺桿4的右端裝配在端頭 體51上，螺母(73、72)旋扣在螺桿4，螺母(73、72)與移動(dòng)座70連接。螺母(73、72)是一 開(kāi)合螺母，它由上半螺母73、下半螺母72、開(kāi)合控制裝置組成。該開(kāi)合控制裝置包括控制桿 82、彈簧74、齒輪76、齒條(71、75)、移動(dòng)座70，齒條71有兩根，為一整體形，兩外側(cè)做成齒 條，中間呈一凹口并折彎，折彎后的連接部中間與下半螺母72固聯(lián)，位于中間；齒條75有兩 根，為一整體形，兩內(nèi)側(cè)做成齒條，中間呈一凹口并折彎，折彎后的連接部中間與上半螺母 73固聯(lián)；兩個(gè)齒輪76和四根齒條(71 、75)分作兩組，每組一個(gè)齒輪76的兩邊分別與兩組齒 條(71、75)相嚙合而產(chǎn)生相向離合運(yùn)動(dòng)，齒輪76、齒條(71、75)分別裝配在移動(dòng)座70上，齒 條71的下端頭插入在槽板53的槽口 531中；控制桿82通過(guò)銷軸83鉸接在移動(dòng)座70上， 端頭820處呈凸輪狀，頂?shù)种X條71，其另一端呈圓柱狀；彈簧的一端頂?shù)衷谝苿?dòng)座上，另 一端頂?shù)衷邶X條71上。圖16表明的是螺母(73、72)處于扣合后的狀態(tài)，圖17表明的是螺 母(73、72)處于分離后的狀態(tài)。
圖1、 14、 18、 19，表明了供油裝置8的供油原理及其有關(guān)元器件的連接關(guān)系，供油 裝置8包括滾柱84、軟袋80、擺轉(zhuǎn)球接頭85、密封圈(86、88)、輸油管81，滾柱84裝在所述 控制桿82上呈圓柱狀的一端(見(jiàn)圖3、 16、 17)，滾壓住軟袋80，軟袋80的頭部旋合在擺轉(zhuǎn) 球接頭85上，擺轉(zhuǎn)球接頭85裝配在端頭體51上，具有一向下擺轉(zhuǎn)角度，以方便更換軟袋 80，輸油管81的一端為滑動(dòng)式裝配在端頭體51上，輸油管81尾部有一徑向的單邊孔812， 尾端設(shè)有堵塞811，輸油管81的另一端插入在連接器的從動(dòng)齒輪63的空心軸90內(nèi)(見(jiàn)圖 10)，通向所述拋光擦頭9的端頭部中心處。當(dāng)拉動(dòng)頭架6到位后，在端頭體51上設(shè)置的油 路87，連通擺轉(zhuǎn)球接頭85到輸油管81尾部徑向的單邊孔812。 圖20、21、22、23中，表明了主殼體50的結(jié)構(gòu)形狀，主殼體50整體上呈一圓管狀， 靠近尾端(圖示為左端)的管內(nèi)設(shè)有一隔板500，形成后腔501和前腔502，在前腔502處 圓管的一側(cè)(圖示為后側(cè))設(shè)置一呈扁平狀的后側(cè)腔503，用于放置電池13 ;主殼體的前部 上方設(shè)有通孔504，用于設(shè)置離合器控制手柄IIO，下部設(shè)有長(zhǎng)方形開(kāi)口 507，用于更換軟袋 80，及安裝設(shè)置的下蓋52，隔板500上設(shè)有通孔505、508，隔板500的前腔面上還設(shè)有凹形 槽口 506，用于插裝槽板53 結(jié)合圖1、2、3、14、18、19、24，表明了殼體5的結(jié)構(gòu)關(guān)系，殼體5包括主殼體50、端 頭體51、下蓋52、槽板53、后座54、后塞55、側(cè)蓋56。主殼體50呈圓管狀，位于中間；后座 54與主殼體50的后端連接，后塞55旋入后座54內(nèi)；端頭體51位于主殼體50的前端，端 頭體51設(shè)有軸孔510、512及導(dǎo)向孔511、槽形凹口 513等；還設(shè)有一斜向的油路連接孔87， 以及在軸向端向外凸出的用于鉸接下蓋52的兩耳片514。側(cè)蓋56位于主殼體50的后側(cè)， 扣合在主殼體50上；槽板53位于主殼體50內(nèi)， 一端插入在主殼體50的隔板500的凹形槽 口 506上，另一端插入在端頭體51的凹形槽口 513上；下蓋52位于主殼體50的下側(cè)， 一端 扣合在主殼體50上，另一端通過(guò)銷軸10鉸接在端頭體51的耳片514上。后塞55上設(shè)有 插入式充電接口的導(dǎo)電柱551 。 電機(jī)1是直流電機(jī)。還包括內(nèi)置式可充電電池13，該電池13呈長(zhǎng)方體，位于主殼
體50上后側(cè)腔503內(nèi)。開(kāi)關(guān)12是一微動(dòng)開(kāi)關(guān)，設(shè)在擺轉(zhuǎn)式開(kāi)啟的下蓋52上。 圖24中，主要表明了下蓋52、軟袋80與主殼體50、端頭體51在打開(kāi)下蓋52狀態(tài)
下，更換軟袋80的過(guò)程示意圖。下蓋52的右端通過(guò)銷軸10鉸接在端頭體51的兩耳片514上。 圖25、26、27，表明了槽板53的結(jié)構(gòu)形狀，該槽板的一側(cè)有一道長(zhǎng)條形的槽口531， 該槽口 531供齒條71滑動(dòng)。 使用時(shí)，先要將頭架6拉出，此時(shí)輸油管81尾端部的小孔812正好對(duì)中油路87通 孔，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)12，電機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)，動(dòng)力通過(guò)分動(dòng)器2的第一輸出端齒輪26，然后依次通過(guò)傳動(dòng) 套管31、伸縮軸34、主動(dòng)錐形齒輪62、從動(dòng)錐形齒輪63傳遞給拋光擦頭9，使得拋光擦頭9 作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。另一方面，拉后手柄110即接上離合器，動(dòng)力通過(guò)分動(dòng)器2的第二輸出端蝸 輪29，使得螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母裝置7作平動(dòng)，帶動(dòng)滾柱84沿著槽板53滾壓在軟袋80上，從 而擠壓出軟袋80內(nèi)盛裝的油脂、潤(rùn)滑油或冷卻液，通過(guò)擺轉(zhuǎn)球接頭85、油路87，經(jīng)過(guò)輸油管 81尾端附近的小孔812進(jìn)入輸油管81內(nèi)，最后從該輸油管81的內(nèi)腔輸?shù)綊伖獠令^9的頭 部。這就達(dá)到了在拋光擦頭9在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)能地輸入適合的油脂、潤(rùn)滑油或冷卻液，以滿足 工藝要求；而且能夠均勻持續(xù)供給。不要時(shí)，推上手柄110即斷開(kāi)離合器，停止輸出油脂、潤(rùn)滑油或冷卻液。從而即提高了工效，也提高了質(zhì)量。 最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照 上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本發(fā) 明的技術(shù)方案進(jìn)行修改和等同替換及組合的變換，如將三種連接器(6、 16、 17)與三種拋光 擦頭(9、14、15)相互交換組合配置，這些都不能脫離本技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋 在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種手持式電動(dòng)拋光裝置，包括殼體、電機(jī)、開(kāi)關(guān)、拋光擦頭，其特征是還設(shè)有分動(dòng)器、離合裝置、傳動(dòng)軸、連接器、絲桿螺母裝置、供油裝置；所述分動(dòng)器設(shè)有一個(gè)輸入端和第一輸出端、第二輸出端，電機(jī)與分動(dòng)器的輸入端動(dòng)力連接，第一輸出端依次通過(guò)傳動(dòng)軸、連接器與拋光擦頭動(dòng)力連接；第二輸出端依次通過(guò)絲桿螺母裝置與供油裝置動(dòng)力連接，供油裝置設(shè)有輸出油管，該油管通向拋光擦頭將所需的油脂、潤(rùn)滑或冷卻液輸向工作部位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述分動(dòng)器的輸入端 由一個(gè)齒輪組成，第一輸出端由兩級(jí)齒輪減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，第二輸出端包括一可滑移齒 輪和兩級(jí)蝸輪蝸桿減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述離合裝置包括手 柄、連桿、撥叉，手柄位于殼體上；連桿位于殼體內(nèi)，一端與手柄連接，另一端與撥叉連接； 撥叉位于分動(dòng)器內(nèi)，撥動(dòng)控制分動(dòng)器第二輸出端中的可滑移齒輪，分離或接上其與輸入端 的動(dòng)力連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述傳動(dòng)軸是可伸縮 傳動(dòng)軸，包括套管、導(dǎo)向銷、伸縮軸，套管裝配在殼體上，導(dǎo)向銷固聯(lián)在套管上；伸縮軸上設(shè) 有開(kāi)口 ，該開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向銷，可滑動(dòng)地活套在套管內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述傳動(dòng)軸是可伸縮 傳動(dòng)軸，包括套管、伸縮軸，套管裝配在殼體上，套管和伸縮軸的至 少一側(cè)上設(shè)有一相互吻 合的平面，伸縮軸可滑動(dòng)地活套在套管內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述連 接器包括頭架和傳動(dòng)部件，所述頭架具有兩塊導(dǎo)向板，導(dǎo)向板可滑動(dòng)地安裝在殼體上，其前 端與頭架本體固聯(lián)，所述傳動(dòng)部件安裝在頭架內(nèi)；該傳動(dòng)部件是由一對(duì)相嚙合的錐形齒輪 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其主動(dòng)錐形齒輪與從動(dòng)錐形齒輪之軸線呈直角形式。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述連 接器包括頭架和傳動(dòng)部件，所述頭架具有兩塊導(dǎo)向板，導(dǎo)向板可滑動(dòng)地安裝在殼體上，其前 端與頭架本體固聯(lián)，所述傳動(dòng)部件安裝在頭架內(nèi)；該傳動(dòng)部件是由三個(gè)相嚙合的錐形齒輪 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其主動(dòng)錐形齒輪與從動(dòng)錐形齒輪之軸線同一軸線，中間輪之軸線與該軸線 垂直。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述連 接器包括頭架和傳動(dòng)部件，所述頭架具有兩塊導(dǎo)向板，導(dǎo)向板可滑動(dòng)地安裝在殼體上，其前 端與頭架本體固聯(lián)，所述傳動(dòng)部件安裝在頭架內(nèi)；該傳動(dòng)部件是由一對(duì)相嚙合的是圓柱形 直齒輪或斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，其主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之軸線呈相互平行形式。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述連接器中的從動(dòng) 齒輪軸之軸心是空心的。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述拋光擦頭包括轉(zhuǎn) 軸、圓柱半球體、海綿體、絨布、刷毛，所述轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)齒輪軸同軸，圓柱半球體固聯(lián)在轉(zhuǎn)軸 外壁上，海綿體粘接在圓柱半球體的外表面上，絨布裹覆著海綿體，刷毛位于圓柱半球體底 部的中心孔處周圍，整體為上半部呈圓柱狀，下半部呈半球狀。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述拋光擦頭包括轉(zhuǎn) 軸、圓柱體、海綿體、絨布、刷毛，所述轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)齒輪軸同軸，圓柱體固聯(lián)在轉(zhuǎn)軸外壁上，海綿體粘接在圓柱體的外表面上，絨布裹覆著海綿體，刷毛位于圓柱體底部的中心孔處周圍， 整體呈圓柱狀。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述拋光擦頭包括轉(zhuǎn) 軸、圓錐臺(tái)、膠體、砂布，所述轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)齒輪軸同軸，圓錐臺(tái)固聯(lián)在轉(zhuǎn)軸外壁上，膠體粘接 在圓錐臺(tái)的外側(cè)表面上，砂布裹覆在膠體外側(cè)表面上，整體呈圓錐臺(tái)狀。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述圓錐臺(tái)上至少 設(shè)有一條以上徑向的輸油通孔。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述絲桿螺母裝置包 括絲桿、螺母、移動(dòng)座，螺母旋扣在絲桿上，絲桿的兩端裝配在殼體上，螺母與移動(dòng)座固聯(lián)， 移動(dòng)座可滑動(dòng)的安裝在殼體上。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述螺母是一開(kāi)合 螺母，它由上半螺母、下半螺母、開(kāi)合控制裝置組成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述開(kāi)合控制裝置 包括控制桿、彈簧、兩個(gè)齒輪、四根齒條，兩個(gè)齒輪和四根齒條分作兩組，每組一個(gè)齒輪的兩 邊分別與兩組齒條相嚙合而產(chǎn)生相向離合運(yùn)動(dòng)，齒輪、齒條分別裝配在移動(dòng)座上，兩組齒條 分別與上半螺母或下半螺母固聯(lián)；控制桿鉸接在移動(dòng)座上，一端呈凸輪狀，頂?shù)种唤M齒 條，其另一端呈圓柱狀；彈簧的一端頂?shù)衷谝苿?dòng)座上，另一端頂?shù)衷谝积X條上。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述供油裝置，包括 滾柱、軟袋、擺轉(zhuǎn)球接頭、密封圈、輸油管，滾柱裝在所述控制桿上呈圓柱狀的一端，滾壓住 軟袋，軟袋的頭部旋合在擺轉(zhuǎn)球接頭上，擺轉(zhuǎn)球接頭裝配在殼體上，通過(guò)油路連接到輸油 管，輸油管通向所述拋光擦頭的端頭部中心處。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述輸油管的一端 為滑動(dòng)式裝配在殼體上，該管端的尾部有一徑向的單邊孔，尾端設(shè)有堵塞，輸油管的另一端 插入在空心的從動(dòng)齒輪軸內(nèi)，通向所述拋光擦頭的端頭部中心處。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述殼體包括主殼 體、后座、后塞、側(cè)蓋、槽板、下蓋，端頭體，主殼體呈圓管狀，位于中間；后座與主殼體的后端 連接，后塞旋入后座內(nèi)；端頭體位于主殼體的前端；側(cè)蓋位于主殼體的一則，扣合在主殼體 上；槽板位于主殼體內(nèi)，一端插入在主殼體上，另一端插入在端頭體上；下蓋位于主殼體的 下側(cè)， 一端扣合在主殼體上，另一端鉸接在端頭體上。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述主殼體設(shè)有隔 板、后腔、前腔、后側(cè)腔，隔板上設(shè)有軸孔和槽形凹口 。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述端頭體設(shè)有軸 孔和槽形凹口 ，還設(shè)有一斜向的油路連接孔，以及向外凸出的用于鉸接下蓋的兩耳片。
22. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述后塞上設(shè)有插 入式充電接口的導(dǎo)電柱。
23. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述電機(jī)是直流電機(jī)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是還包括內(nèi)置式可充電 電池，該電池呈長(zhǎng)方體，位于主殼體的后側(cè)腔內(nèi)。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手持式電動(dòng)拋光裝置，其特征是所述開(kāi)關(guān)是一微動(dòng)開(kāi) 關(guān)，位于擺轉(zhuǎn)式開(kāi)啟的下蓋上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種手持式電動(dòng)拋光裝置，包括殼體、電機(jī)、開(kāi)關(guān)、拋光擦頭，還設(shè)有分動(dòng)器、離合裝置、傳動(dòng)軸、連接器、絲桿螺母裝置、供油裝置；分動(dòng)器設(shè)有一個(gè)輸入端和第一輸出端、第二輸出端，電機(jī)與分動(dòng)器的輸入端動(dòng)力連接，第一輸出端依次通過(guò)傳動(dòng)軸、連接器與拋光擦頭動(dòng)力連接；第二輸出端依次通過(guò)絲桿螺母裝置與供油裝置動(dòng)力連接，供油裝置設(shè)有輸出油管，該油管通向拋光擦頭，將所需的油脂、潤(rùn)滑或冷卻液輸向工作部位。在拋光或打磨的同時(shí)，可以根據(jù)需要均勻的供給防護(hù)油脂、潤(rùn)滑或冷卻液，用以保證拋光或打磨的需要。省去了手工涂覆之麻煩，均勻一致性好，效率高。適應(yīng)于擦拭皮鞋、皮衣、皮具，汽車打蠟拋光，工藝美術(shù)品的拋光和修磨模具等。
文檔編號(hào)B24B29/00GK101733695SQ200810219159
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者李世武 申請(qǐng)人:李世武