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一種無鎳低鉻奧氏體0Cr<sub>13</sub>Mn<sub>14</sub>CuN不銹耐酸鋼的制作方法

文檔序號:3346786閱讀:449來源:國知局
專利名稱:一種無鎳低鉻奧氏體0Cr<sub>13</sub>Mn<sub>14</sub>CuN不銹耐酸鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明專利涉及一種具有較高的抗晶間腐蝕性能、良好的機械性 能良好低溫強度及韌性的無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14aiN不銹耐酸 鋼。
背景技術(shù)
本發(fā)明無鎳低鉻奧氏體0OI3Mn14CuN不銹耐酸鋼是針對傳統(tǒng)的 不銹耐酸鋼中含有高鎳高鉻的合金成分,成本昂貴而研制的。目前, 在公知的技術(shù)中,不銹耐酸鋼中典型的鋼種是0Crl8Ni9Ti和 lCr18Ni9Ti,盡管其性能較好,但成分中鎳、鉻含量高,隨著科學(xué)技 術(shù)的發(fā)展,不銹耐酸鋼的使用范圍日益擴大,從宇航、航空、原子能、 海洋開發(fā)、能源、化工、石油、食品、醫(yī)療器械、直至家庭用具,甚 至建筑等諸多方面都廣泛使用不銹耐酸鋼制品。因此近三十年來,其 產(chǎn)品品種也在不斷擴大,質(zhì)量不斷提高,按其金相組織可分為鐵素 體型、馬氏體型、奧氏體型、奧氏體一鐵素體(雙相)型、高強度沉 淀硬化型等五個類型,按其化學(xué)成分可分為;鉻鋼、鉻鎳鋼和鎳鉻鋼, 其中鎳鉻鋼是奧氏體型不銹耐酸鋼。上述的高鎳髙鉻不銹耐酸鋼,因 冶煉成本高及主要原材料鎳元素的短缺和稀少,使其發(fā)展和應(yīng)用都受 到了限制。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mnl4CuN不銹耐酸鋼,克服了上述 存在的缺陷,目的是提供一種以錳、氮代替昂貴的鎳元素的Cr~Mn ~~N系的奧氏體型不銹耐酸鋼。本發(fā)明無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14CuN不銹耐酸鋼內(nèi)容簡述本發(fā)明無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14CuN不銹耐酸鋼,其特征在于 它的化學(xué)成份為-C《0.08%、 Si《1.00%、 Mnl3.0% 15.0%、 Crl2.0% 14.0%、 Cu 1.0% 2.0%、 N 0.15% 0. 25%、 P《0.035%、 S《0. 030%。本發(fā)明無鎳低鉻奧氏體0Crl3Mn14CuN不銹耐酸鋼在熔煉時爐料 裝料前在爐底先加入1 2%的石灰,以利于熔煉初期低溫脫磷,采用還原工藝操作法,將紫銅、鉻鐵和無銹的低碳鋼料一起裝入爐內(nèi),待熔化后加入1 2%的石灰和0. 5%的熒石粉,同時加入預(yù)熱至800。C的氮 化鉻鐵,待氮化鉻鐵熔化后加入金屬錳,待金屬錳熔化后,采用硅鈣 合金粉擴散脫氧,要求白渣操作,出鋼前10分鐘加硅鐵,出鋼前3 分鐘加入O. 5%的混合稀土。本發(fā)明無鎳低鉻奧氏體OCr13Mn14CuN不銹耐酸鋼,是一種新鋼 種,經(jīng)過數(shù)十次的工藝試驗、檢測為奧氏體金相組織,其化學(xué)成分、 耐酸耐腐蝕性、抗氧化性及機械性能均達到了不銹鋼的技術(shù)標準,特 別是加入了微量元素,使晶粒細化、增加鋼的韌性,又達到了脫氧、 脫硫、消除鋼中非金屬夾雜、防止晶間腐蝕等作用。以錳、氮代替昂 貴的鎳,使冶煉成本降低60%以上,可應(yīng)用于不銹耐酸無縫鋼管、各 種圓鋼、板材和精密鑄造的不銹耐酸鋼鑄件的生產(chǎn),具有顯著的經(jīng)濟 效益。
具體實施方式
本發(fā)明無鎳低鉻奧氏體0Cri3Mn14CuN不銹耐酸鋼是這樣實現(xiàn) 的,下面做具體說明。無鎳低鉻奧氏體0Cn3Mn,4CuN不銹耐酸鋼的 化學(xué)成份為C《0.08%、 Si《1.00%、 Mnl3.0% 15.0%、 Crl2.0% 14.0%、 Cu 1. 0% 2. 0%、 N 0.15% 0. 25%、 P《0.035%、 S《0, 030%。本發(fā)明無鎳低鉻奧氏體OCr13Mn14CuN不銹耐酸鋼在熔煉時爐料 裝料前在爐底先加入1 2%的石灰,以利于熔煉初期低溫脫磷,采用還 原工藝操作法,將紫銅、鉻鐵和無銹的低碳鋼料一起裝入爐內(nèi),待熔 化后加入1 2%的石灰和0. 5%的熒石粉,同時加入預(yù)熱至80(TC的氮 化鉻鐵,待氮化鉻鐵熔化后加入金屬錳,待金屬錳熔化后,采用硅鈣 合金粉擴散脫氧,要求白渣操作,出鋼前10分鐘加硅鐵,出鋼前3 分鐘加入0,5%的混合稀土。本發(fā)明無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14CuN不銹耐酸鋼是通過化學(xué)成 分設(shè)計,并通過添加多種微量元素而取得的新鋼種,通過在冶煉工藝 過程適時加入微量元素以促成該鋼種為奧氏體金相組織,消除晶間腐 蝕使其具有較高的抗晶間腐蝕性能,通過在不同濃度、不同溫度的有機或無機酸中能通過T法、L法及X法檢驗,尤其在氧化介質(zhì)中都 具有良好的耐腐蝕性能。經(jīng)室溫檢測其機械性能如下-鋼種抗拉強度屈服強度伸長率斷面收縮率OCf13Mn14CuN560MPa260MPa40%58%本發(fā)明無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14CuN不銹耐酸鋼經(jīng)實驗證明性 能良好,可應(yīng)用于不銹耐酸無縫鋼管、各種圓鋼、板材和精密鑄造的 不銹耐酸鋼鑄件的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1、一種無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14CuN不銹耐酸鋼,其特征在于它的化學(xué)成份為C≤0.08%、Si≤1.00%、Mn13.0%~15.0%、Cr12.0%~14.0%、Cu 1.0%~2.0%、N 0.15%~0.25%、P≤0.035%、S≤0.030%。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鎳低鉻奧氏體OCr13Mh14CuN不銹耐 酸鋼,其特征在于本發(fā)明無鎳低鉻奧氏體0C"Mn,4CuN不銹耐酸 鋼在熔煉時爐料裝料前在爐底先加入1 2%的石灰,以利于熔煉初期 低溫脫磷,采用還原工藝操作法,將紫銅、鉻鐵和無銹的低碳鋼料一起 裝入爐內(nèi),待熔化后加入1 2%的石灰和0. 5%的熒石粉,同時加入預(yù) 熱至800'C的氮化鉻鐵,待氮化鉻鐵熔化后加入金屬錳,待金屬錳金 屬錳瑢化后,采用硅鈣合金粉擴散脫氧,要求白渣操作,出鋼前10 分鐘加硅鐵,出鋼前3分鐘加入0,5%的混合稀土。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無鎳低鉻奧氏體0Cr<sub>13</sub>Mn<sub>14</sub>CuN不銹耐酸鋼,其特征在于它的化學(xué)成份為C≤0.08%、Si≤1.00%、Mn13.0%~15.0%、Cr12.0%~14.0%、Cu 1.0%~2.0%、N 0.15%~0.25%、P≤0.035%、S≤0.030%。本發(fā)明是一種新鋼種,經(jīng)過數(shù)十次的工藝試驗、檢測為奧氏體金相組織,其化學(xué)成分、耐酸耐腐蝕性、抗氧化性及機械性能均達到了不銹鋼的技術(shù)標準,特別是加入了微量元素,使晶粒細化、增加鋼的韌性,又達到了脫氧、脫硫、消除鋼中非金屬夾雜、防止晶間腐蝕等作用。以錳、氮代替昂貴的鎳,使冶煉成本降低60%以上,可應(yīng)用于不銹耐酸無縫鋼管、各種圓鋼、板材和精密鑄造的不銹耐酸鋼鑄件的生產(chǎn),具有顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號C22C38/38GK101250670SQ20081001091
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者徐文斌, 祁興達, 平 陸 申請人:平 陸
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