專利名稱：一種不銹鋼氧化層的化學(xué)去除方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼氧化層的化學(xué)去除方法。
背景技術(shù)：
對熱軋態(tài)2205雙相不銹鋼氧化層進行酸洗處理，現(xiàn)有的不銹鋼氧化層酸洗方法使用的酸洗液溫度高，耗能大，處理時間長，成本高。特別是對于2205相不銹鋼中、厚板大面積的材料，如果進行酸洗熱軋態(tài)產(chǎn)生的氧化層，還沒有一種有效的方法。中國專利曾公開過一些不銹鋼氧化層的酸洗方法，但沒有針對像2205雙相不銹鋼熱軋過程中產(chǎn)生的具有特別復(fù)雜結(jié)構(gòu)的氧化層的酸洗方法。該鋼種熱軋過程中生成的氧化層中富含鉻、鎳、鉬、硅等成分，且具有非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，使得該氧化層非常耐酸腐蝕，一般的不銹鋼酸洗方法很難去除，而且這些方法不適于大生產(chǎn)過程中的酸洗。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有不銹鋼氧化層酸洗方法的上述不足，本發(fā)明提供一種適用于2205相不銹鋼氧化層的酸洗方法，本方法可有效去除2205雙相不銹鋼的氧化層。
將2205雙相不銹鋼帶浸入具有酸洗液的酸洗池，酸洗液是熱軋不銹鋼氧化層的化學(xué)去除的關(guān)鍵，本發(fā)明的特征在于對酸洗液的改進，本發(fā)明的酸洗液中各物質(zhì)的濃度為硫酸230g-260g/L亞硫酸鈉60g-100g/L氯化鈉 40g-60g/L硝酸鈉 15g-30g/L氟硼酸鈉50g-80g/L硫脲4g-8g/L草酸60g-100g/L
水 余量。
溫度50℃-70℃時間40min-60min。
本發(fā)明的酸洗液中各物質(zhì)的最佳濃度為硫酸245g/L亞硫酸鈉80g/L氯化鈉 50g/L硝酸鈉 22g/L氟硼酸鈉65g/L硫脲6g/L草酸80g/L水 余量。
酸洗液在酸洗過程中一直通過吹氣(酸洗液加熱及保溫是通過吹入的水蒸氣來實現(xiàn))來攪拌。
本酸洗方法與現(xiàn)有的其它品種不銹鋼酸洗方法在步驟、設(shè)備上基本相同，所不同的僅在酸洗液的配方。本發(fā)明的酸洗液是在以硫酸為主的酸性溶液中，加入了復(fù)合添加劑亞硫酸鈉、氯化鈉、硝酸鈉、氟硼酸鈉、草酸與硫脲，使得酸洗液具有緩蝕、滲透、絡(luò)合與抑霧功能，特別適用于清洗經(jīng)熱軋成型的2205雙相不銹鋼板材表面生成的緊密氧化層，工藝作進一步調(diào)整(否則會出現(xiàn)過酸洗)，也適用于其它一些不銹鋼。本發(fā)明的酸洗液能有效地破壞2205熱軋態(tài)雙相不銹鋼表面氣化層微粒及分子間的作用力，使氧化層疏松并剝離。該酸洗液所具有的緩蝕功能，可防止不銹鋼產(chǎn)生氫脆而且減少酸洗液的消耗；所具有的滲透功能，可加速除銹速度；所具有的絡(luò)合功能，可以消除一部分離子及雜質(zhì)離子的沉積，可延長酸洗液的使用壽命并降低成本；抑霧功能可以降低酸霧的溢出，改善勞動條件，不產(chǎn)生過腐蝕，減少環(huán)境污染。本酸洗液特別適合于2205雙相不銹鋼中厚鋼板生產(chǎn)過程中的酸洗工藝。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例詳細說明本不銹鋼氧化層的化學(xué)去除方法的具體實施方式
，但本不銹鋼氧化層的化學(xué)去除方法的具體實施方式
不局限于下述的實施例。
實施例一本實施例是對2205相不銹鋼氧化層的酸洗。
將2205相不銹鋼帶浸入具有酸洗液的酸洗池，酸洗液中各物質(zhì)的濃度為硫酸245g/L亞硫酸鈉80g/L氯化鈉 50g/L硝酸鈉 22g/L氟硼酸鈉65g/L硫脲6g/L草酸80g/L水 余量。
酸洗液的溫度為65℃，2205雙相不銹鋼帶在酸洗池中浸泡45min。
實施例二本實施例是對2205雙相不銹鋼氧化層的酸洗。
將2205雙相不銹鋼帶浸入具有酸洗液的酸洗池，酸洗液中各物質(zhì)的濃度為硫酸260g/L亞硫酸鈉100g/L氯化鈉 60g/L硝酸鈉 30g/L氟硼酸鈉80g/L硫脲8g/L草酸100g/L水 余量。
酸洗液的溫度為70℃，2205雙相不銹鋼帶在酸洗池中浸泡48min。
實施例三本實施例是對2205雙相不銹鋼氧化層的酸洗。
將2205雙相不銹鋼帶浸入具有酸洗液的酸洗池，酸洗液中各物質(zhì)的濃度為硫酸230g/L亞硫酸鈉60g/L氯化鈉 40g/L硝酸鈉 15g/L氟硼酸鈉50g/L硫脲4g/L草酸60g/L水 余量。
酸洗液的溫度為50℃，2205雙相不銹鋼帶在酸洗池中浸泡60min。
實施例四本實施例是對2205雙相不銹鋼氧化層的酸洗。
將2205雙相不銹鋼帶浸入具有酸洗液的酸洗池，酸洗液中各物質(zhì)的濃度為硫酸260g/L亞硫酸鈉100g/L氯化鈉 60g/L硝酸鈉 30g/L氟硼酸鈉50g/L硫脲4g/L草酸60g/L水 余量。
酸洗液的溫度為60℃，2205雙相不銹鋼帶在酸洗池中浸泡55min。
實施例五本實施例是對2205雙相不銹鋼氧化層的酸洗。
將2205雙相不銹鋼帶浸入具有酸洗液的酸洗池，酸洗液中各物質(zhì)的濃度為
硫酸230g/L亞硫酸鈉60gg/L氯化鈉 40gg/L硝酸鈉 15gg/L氟硼酸鈉80g/L硫脲8g/L草酸100g/L水 余量。
酸洗液的溫度為65℃，2205雙相不銹鋼帶在酸洗池中浸泡52min。
酸洗池長10m，每次酸洗的2205雙相不銹鋼板規(guī)格最大可達2m×8m，數(shù)量由酸洗池、酸洗框的數(shù)量以及實際生產(chǎn)需求來決定。
上述五個實施例在酸洗過程中一直通過吹氣來攪拌。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼氧化層的化學(xué)去除方法，將2205雙相不銹鋼帶浸入具有酸洗液的酸洗池，其特征是酸洗液中各物質(zhì)的濃度為硫酸230g-260g/L亞硫酸鈉60g-100g/L氯化鈉 40g-60g/L硝酸鈉 15g-30g/L氟硼酸鈉50g-80g/L硫脲4g-8g/L草酸60g-100g/L水 余量。酸洗液的溫度為50℃-70℃，2205雙相不銹鋼帶在酸洗池中浸泡時間為40min-60min，在酸洗過程中一直通過吹氣來攪拌酸洗液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼氧化層的化學(xué)去除方法，其特征是所說的酸洗液中各物質(zhì)的濃度為硫酸245g/L亞硫酸鈉80g/L氯化鈉 50g/L硝酸鈉 22g/L氟硼酸鈉65g/L硫脲6g/L草酸80g/L水 余量。
全文摘要
一種不銹鋼氧化層的化學(xué)去除方法，它是將2205雙相不銹鋼帶浸入具有酸洗液的酸洗池，其特征是酸洗液中各物質(zhì)的濃度為硫酸230g－260g/L；亞硫酸鈉60g－100g/L；氯化鈉40g－60g/L；硝酸鈉15g－30g/L；氟硼酸鈉50g－80g/L；硫脲4g－8g/L；草酸60g－100g/L；水余量。酸洗液的溫度為50℃－70℃，2205雙相不銹鋼帶在酸洗池中浸泡時間為40min－60min，在酸洗過程中一直通過吹氣來攪拌酸洗液。本不銹鋼氧化層的化學(xué)去除方法種特別適用于2205雙相不銹鋼氧化層的酸洗，而且適于工業(yè)化生產(chǎn)過程中的酸洗。
文檔編號C23G1/04GK101050540SQ20071006189
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日
發(fā)明者侯瑞鵬 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司