專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鎂合金用拋光液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拋光液，尤其涉及一種鎂合金用拋光液。
背景技術(shù)：
屬鎂是人類(lèi)可以制得并在空氣中長(zhǎng)期存在的有實(shí)用價(jià)值的最輕的金屬。 近年來(lái)，節(jié)能、環(huán)保概念在世界范圍內(nèi)趨熱，鎂由于其重量輕等優(yōu)異性能， 在汽車(chē)、航天、航空、鑄造、化工電子、通訊、儀器、機(jī)械制造、交通、蓄 能材料、建筑裝飾、球墨鑄鐵、脫硫劑、格氏試劑、焰火、軍事照明彈及鎂 陰極保護(hù)防蝕材料鎂合金等產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用也迅猛發(fā)展。鋁鎂合主要特點(diǎn)用其 壓鑄的零部件輕薄，具有表面光亮，質(zhì)量輕，強(qiáng)度重量比高，尺寸穩(wěn)定性， 吸震性好，散熱快，抗靜電等特點(diǎn)。主要用途廣泛應(yīng)用于高檔家用電器， 如壁掛式電視機(jī)外殼、筆記本電腦外殼、通訊電子設(shè)備外殼、汽車(chē)零、部件 等此類(lèi)外包圍制造上。用此材料加工制造的產(chǎn)品可100%的回收再利用，符合 環(huán)保概念。而影響鎂合金外包圍迅速發(fā)展的原因是，在對(duì)其加工過(guò)程中常出 現(xiàn)平整度差及劃傷多等問(wèn)題，而這些因素直接反應(yīng)到拋光工藝和拋光材料的 選取上。目前，鎂合金用拋光液存在的問(wèn)題， 一是品種單一，二是拋光后表 面質(zhì)量差，劃傷多，拋光化學(xué)腐蝕過(guò)度，不能滿(mǎn)足鎂合金外包圍發(fā)展的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供鎂合金用 拋光液，其可用于鎂合金拋光加工中，有效減少鎂合金拋光后的表面劃傷， 提高鎂合金拋光后的表面平整度，能夠滿(mǎn)足筆記本電腦外殼、通訊電子設(shè)備 外殼、精密零件等外包圍加工的需要，而且拋光速率快，拋光液不腐蝕設(shè)備， 安全性能高。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明一種鎂合金用拋光液，其特征在于包括磨料、強(qiáng)氧化劑、PH調(diào) 節(jié)劑以及去離子水；各種組分所占的重量百分比為磨料1為10%至40%，強(qiáng) 氧化劑為0. 1%至3%， PH調(diào)節(jié)劑為1%至10%,去離子水為余量。
前述的一種鎂合金用拋光液，其特征在于:所述磨料是粒徑為200至800nm 的金剛砂。
前述的一種鎂合金用拋光液，其特征在于所述強(qiáng)氧化劑是三氧化鉻、過(guò) 氧焦磷酸鈉。
前述的一種鎂合金用拋光液，其特征在于所述PH值調(diào)節(jié)劑為無(wú)機(jī)酸、 有機(jī)酸中的一種或它們的組合。
前述的一種鎂合金用拋光液，其特征在于所述無(wú)機(jī)酸為硝酸、硫酸； 所述有機(jī)酸為脂肪族有機(jī)酸、芳香族有機(jī)酸中的一種或它們的組合。
前述的一種鎂合金用拋光液，其特征在于所述為脂肪族有機(jī)酸為酒石 酸、草酸、蘋(píng)果酸、枸椽酸、抗壞血酸；所述芳香族有機(jī)酸為苯甲酸、水楊 酸、咖啡酸。
前述的一種鎂合金用拋光液的制備方法，其特征在于，先將所需重量的 磨料混合于去離子水中，混合均勻后加入拋光液的其余組分，再繼續(xù)充分?jǐn)?拌，混合均勻即制備出成品拋光液。
本發(fā)明用于鎂合金用拋光液的有益效果，該拋光液使用粒徑適中的金剛 砂作為磨料，既在拋光過(guò)程中增加了了機(jī)械加工作用，減少拋光中化學(xué)腐蝕 過(guò)度造成蝕坑，使拋光后的鋁合金表面的粗糙度和波紋度降低，還可以大大 提高拋光速率；另外，本發(fā)明中特別提出了強(qiáng)氧化劑配合有機(jī)酸的使用方法 可以有效降低酸對(duì)鎂合金表面的化學(xué)腐蝕，高速率的產(chǎn)生是由強(qiáng)氧化劑和磨 料的共同作用完成，而拋光后的磨屑溶解與拋光液中的無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸中。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明一種鎂合金用拋光液，其包括磨料、強(qiáng)氧化劑、PH調(diào)節(jié)劑以及去 離子水；各種組分所占的重量百分比為磨料I為10%至40%，強(qiáng)氧化劑為0. 1% 至3%， PH調(diào)節(jié)劑為1%至10%，去離子水為余量。
本發(fā)明一種鎂合金用拋光液，其磨料是粒徑為200至800nm的金剛砂。； 強(qiáng)氧化劑是三氧化鉻、過(guò)氧焦磷酸鈉；PH值調(diào)節(jié)劑為無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸或它們的 組合；無(wú)機(jī)酸為硝酸、硫酸；所述有機(jī)酸為脂肪族有機(jī)酸、芳香族有機(jī)酸， 脂肪族有機(jī)酸為酒石酸、、蘋(píng)果酸、枸椽酸、抗壞血酸；芳香族有機(jī)酸為苯甲 酸、水楊酸、咖啡酸。
本發(fā)明一種鎂合金用拋光液的制備方法，先將所需重量的磨料混合于去 離子水中，混合均勻后加入拋光液的其余組分，再繼續(xù)充分?jǐn)嚢?，混合均?即制備出成品拋光液。
本發(fā)明一種鎂合金用拋光液，使用粒徑適中的金剛砂作為磨料，既在拋
光過(guò)程中增加了了機(jī)械加工作用，減少拋光中化學(xué)腐蝕過(guò)度造成蝕坑，使拋 光后的鋁合金表面的粗糙度和波紋度降低，還可以大大提高拋光速率。本發(fā) 明中特別提出了強(qiáng)氧化劑配合有機(jī)酸的使用方法可以有效降低酸對(duì)鎂合金表 面的化學(xué)腐蝕，增加氧化還原反應(yīng)，氧化后的產(chǎn)物由磨料去除，高速率的產(chǎn) 生就是由強(qiáng)氧化劑和磨料的共同作用完成，而拋光后的磨屑溶解與拋光液中 的無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸中，配方更合理、有效。
因此本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)在于(1)、粒徑適中的金剛砂磨料，提供了足夠 的機(jī)械磨削作用，大大提高了拋光速率；(2)、加入有機(jī)酸，減少無(wú)機(jī)酸的加 入量，以達(dá)到減少拋光過(guò)程中酸腐蝕過(guò)度造成的蝕坑，提高鎂合金的平整度、
波紋度；(3)、強(qiáng)氧化劑可以和鎂合金發(fā)生氧化還原反應(yīng)，氧化后的產(chǎn)物由磨
料的機(jī)械作用去除，出去的磨屑再由酸溶解，配方更加合理、有效，大大提 升了拋光速率。
實(shí)施例1:
稱(chēng)取36克300nm金剛砂，2克三氧化鉻，2克硝酸，5克草酸和55克去 離子水，備用。
先將36克金剛砂均勻溶解于55克的去離子水中，混合均勻后加入2克三 氧化鉻，2克硝酸，5克草酸繼續(xù)充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆蚣闯蔀楸景l(fā)明的拋光液 成品。
實(shí)驗(yàn)效果分析利用上述拋光液，與去離子水按1:20稀釋?zhuān)褂面V合金 打磨機(jī)床，對(duì)鋁合金盤(pán)片拋光3分鐘，拋光后用去離子水沖洗干凈，在高亮 射燈下檢測(cè)表面波紋度及劃傷，表面反射光無(wú)明顯彎曲，表面無(wú)明顯劃傷； 用數(shù)顯螺旋測(cè)微儀檢測(cè)表面平整度，最高與最低點(diǎn)差值在13微米符合20微 米以?xún)?nèi)的標(biāo)準(zhǔn)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而己，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種鎂合金用拋光液，其特征在于包括磨料、強(qiáng)氧化劑、PH調(diào)節(jié)劑以及去離子水；各種組分所占的重量百分比為磨料I為10％至40％，強(qiáng)氧化劑為0.1％至3％，PH調(diào)節(jié)劑為1％至10％，去離子水為余量。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金用拋光液，其特征在于所述磨料是粒 徑為200至800nm的金剛砂。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金用拋光液，其特征在于所述強(qiáng)氧化劑 是三氧化鉻、過(guò)氧焦磷酸鈉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金用拋光液，其特征在于所述PH值調(diào)節(jié)劑為無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸中的一種或它們的組合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金用拋光液，其特征在于所述無(wú)機(jī)酸為 硝酸、硫酸；所述有機(jī)酸為脂肪族有機(jī)酸、芳香族有機(jī)酸中的一種或它們的組合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎂合金用拋光液，其特征在于所述為脂肪族 有機(jī)酸為酒石酸、草酸、蘋(píng)果酸、枸椽酸、抗壞血酸；所述芳香族有機(jī)酸為 苯甲酸、水楊酸、咖啡酸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金用拋光液的制備方法，其特征在于，先 將所需重量的磨料混合于去離子水中，混合均勻后加入拋光液的其余組分， 再繼續(xù)充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆蚣粗苽涑龀善窉伖庖骸?br> 全文摘要
本發(fā)明提供一種鎂合金用拋光液，其包括磨料、強(qiáng)氧化劑、pH調(diào)節(jié)劑以及去離子水；各種組分所占的重量百分比為磨料I為10％至40％，強(qiáng)氧化劑為0.1％至3％，pH調(diào)節(jié)劑為1％至10％，去離子水為余量；可用于鎂合金的表面拋光加工中，有效提高鎂合金表面光潔度，有效減少拋光后的表面劃傷，降低拋光后的表面粗糙度，且拋光碎屑溶解于拋光液，拋光后易清洗，拋光速率快，拋光液不腐蝕設(shè)備，使用的安全性能高。
文檔編號(hào)C23F3/00GK101353796SQ20071002530
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月23日
發(fā)明者仲躋和 申請(qǐng)人:江蘇海迅實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司