專利名稱：一種高強度老虎鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種涉及對日常各種工件進行作業(yè)的手工工具，更具體地說，它是一種用金屬制成的老虎鉗。
背景技術(shù)：
至目前止，常規(guī)老虎鉗系采用中、高碳鋼鑄造、淬火而成，用中、高碳鋼鑄造的老虎鉗鉗口、鉗齒硬度淬高了易斷裂、缺陷，硬度淬低了易磨損、不鋒利、不耐用，功效不佳，故兩者難以兼顧，它嚴重地制約了實用效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工藝簡單，制作簡便，功效更佳的本發(fā)明技術(shù)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明一種高強度老虎鉗，包括左爿老虎鉗鉗體1、右爿老虎鉗鉗體2、左爿老虎鉗鉗柄3、右爿老虎鉗鉗柄4、左爿鉗柄內(nèi)夾齒5、右爿鉗柄內(nèi)夾齒5A、左爿鉗體轉(zhuǎn)動盤插銷孔6、右爿鉗體轉(zhuǎn)動盤插銷孔6A、老虎鉗固定銷釘7、左爿內(nèi)鉗頭淺凹口8、右爿內(nèi)鉗頭淺凹口8A、左爿內(nèi)鉗口刀口9、右爿內(nèi)鉗口刀口9A、左爿中鉗頭半弧形孔齒10、右爿中鉗頭半弧形孔齒10A、左爿前鉗頭內(nèi)平面尖鉗齒11和右爿前鉗頭內(nèi)平面尖鉗齒11A；所述左爿老虎鉗鉗體1和右爿老虎鉗鉗體2或老虎鉗固定銷釘7，其全部鉗體或部分鉗體系采用20鉻鋼材或20鉻錳鈦鋼材或40鉻錳鈦鋼材或含碳量0.1-1.49‰的10鉻錳鈦鋼材制造，并采用熱處理中的滲碳淬火工藝對其全部鉗體或部分鉗體進行滲碳淬火加工，把其全部鉗體或部分鉗體淬硬至50°或50°以上/60公斤壓力硬度。
所述左爿老虎鉗鉗體1或右爿老虎鉗鉗體2或老虎鉗固定銷釘7，全部鉗體或部分鉗體系采用40鉻鋼材制造，并采用熱處理淬火工藝對其進行淬火加工，把其全部鉗體或部分鉗體淬硬至50°或50°以上/60公斤壓力硬度。
本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明改換了制鉗鋼質(zhì)，更新了制作工藝，提高了硬度和堅韌性，增強了實用功效，它廣泛地適用于所有需要老虎鉗工具的領(lǐng)域，是原有常規(guī)老虎鉗的理想更新?lián)Q代產(chǎn)品；2、本發(fā)明工藝簡單，制作簡便，造價低廉，作用巨大，社會效益明顯。


附圖1為本發(fā)明實施例總體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明實施例右爿老虎鉗鉗體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本發(fā)明實施例老虎鉗固定銷釘剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
在附圖1的老虎鉗鉗體上分別設(shè)有左爿老虎鉗鉗體1、右爿老虎鉗鉗體2和老虎鉗固定銷釘7；在左爿老虎鉗鉗體1上分別設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的左爿老虎鉗鉗柄3、左爿鉗柄內(nèi)夾齒5、右爿鉗體轉(zhuǎn)動盤插銷孔6、左爿內(nèi)鉗頭淺凹口8、左爿內(nèi)鉗口刀口9、左爿中鉗頭半弧形孔齒10和左爿前鉗頭平面尖鉗齒11；在右爿老虎鉗鉗體2上也分別設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的右爿老虎鉗鉗柄4、右爿鉗體內(nèi)夾齒5A、左爿鉗體轉(zhuǎn)動盤插銷孔6A、右爿內(nèi)鉗頭淺凹口8A、右爿內(nèi)鉗口刀口9A、右爿中鉗頭半弧形孔齒10A和右爿前鉗頭內(nèi)平面尖鉗齒11A。
在附圖2的右爿老虎鉗鉗體2上分別設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的右爿老虎鉗鉗柄4、右爿鉗體內(nèi)夾齒5A、左爿鉗體轉(zhuǎn)動盤插銷孔6A、右爿內(nèi)鉗頭淺凹口8A、右爿內(nèi)鉗口刀口9A、右爿中鉗頭半弧形孔齒10A和右爿前鉗頭內(nèi)平面尖鉗齒11A。
附圖3為老虎鉗固定銷釘7。
所述左爿老虎鉗鉗體1和右爿老虎鉗鉗體2或老虎鉗固定銷釘7全部鉗體或部分鉗體系采用20鉻鋼材或20鉻錳鈦鋼材或40鉻錳鈦鋼材或含碳量0.1-1.49‰的10鉻錳鈦鋼材制造，并采用熱處理中的滲碳淬火工藝對其進行滲碳淬火加工，把其全部鉗體或部分鉗體一般淬硬至63°-73°/60公斤壓力硬度為宜。
所述左爿老虎鉗鉗體1和右爿老虎鉗鉗體2或老虎鉗固定銷釘7全部鉗體或部分鉗體也可采用40鉻鋼材制造，并采用熱處理淬火工藝對其進行淬火加工，把其全部鉗體或部分鉗體一般淬硬至63°/60公斤壓力硬度為宜。
權(quán)利要求
1.一種高強度老虎鉗，包括左爿老虎鉗鉗體(1)、右爿老虎鉗鉗體(2)、左爿老虎鉗鉗柄(3)、右爿老虎鉗鉗柄(4)、左爿鉗柄內(nèi)夾齒(5)、右爿鉗柄內(nèi)夾齒(5A)、左爿鉗體轉(zhuǎn)動盤插銷孔(6)、右爿鉗體轉(zhuǎn)動盤插銷孔(6A)、老虎鉗固定銷釘(7)、左爿內(nèi)鉗頭淺凹口(8)、右爿內(nèi)鉗頭淺凹口(8A)、左爿內(nèi)鉗口刀口(9)、右爿內(nèi)鉗口刀口(9A)、左爿中鉗頭半弧形孔齒(10)、右爿中鉗頭半弧形孔齒(10A)、左爿前鉗頭內(nèi)平面尖鉗齒(11)和右爿前鉗頭內(nèi)平面尖鉗齒(11A)，其特征是所述左爿老虎鉗鉗體(1)和右爿老虎鉗鉗體(2)或老虎鉗固定銷釘(7)全部鉗體或部分鉗體系采用20鉻鋼材或20鉻錳鈦鋼材或40鉻錳鈦鋼材或含碳量0.1-1.49‰的10鉻錳鈦鋼材制造，并采用熱處理中的滲碳淬火工藝對其進行滲碳淬火加工，把其全部鉗體或部分鉗體淬硬至50°或50°以上/60公斤壓力硬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度老虎鉗，其特征是所述左爿老虎鉗鉗體(1)或右爿老虎鉗鉗體(2)或老虎鉗固定銷釘(7)全部鉗體或部分鉗體系采用40鉻鋼材制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強度老虎鉗，其特征是所述采用40鉻鋼材制造的左爿老虎鉗鉗體(1)或右爿老虎鉗鉗體(2)或老虎鉗固定銷釘(7)，其全部鉗體或部分鉗體系采用熱處理淬火工藝進行淬火加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種高強度老虎鉗，其特征是所述采用40鉻鋼材制造，熱處理淬火工藝淬火而成的左爿老虎鉗鉗體(1)或右爿老虎鉗鉗體(2)或老虎鉗固定銷釘(7)，其全部鉗體或部分鉗體的硬度為50°或50°以上/60公斤壓力硬度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強度老虎鉗，旨在提供一種制作簡便，功效更佳的本發(fā)明技術(shù)。本發(fā)明包括左爿老虎鉗鉗體(1)、右爿老虎鉗鉗體(2)和老虎鉗固定銷釘(7)等；左爿老虎鉗鉗體(1)和右爿老虎鉗鉗體(2)或老虎鉗固定銷釘(7)全部鉗體或部分鉗體系采用20鉻鋼材或20鉻錳鈦鋼材或40鉻錳鈦鋼材或含碳量0.1－1.49‰的10鉻錳鈦鋼材制造，并采用熱處理中的滲碳淬火工藝對其進行淬火加工，把其全部鉗體或部分鉗體淬硬至50°或50°以上/60公斤壓力硬度。本發(fā)明改換了制造鋼質(zhì)，更新了制作工藝，提高了硬度和堅韌性，增強了實用功效，它廣泛適用于所有需用老虎鉗工具的領(lǐng)域，是原有常規(guī)老虎鉗的理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。
文檔編號C23F17/00GK1864932SQ200510050349
公開日2006年11月22日 申請日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者徐尚仁 申請人:徐尚仁