專(zhuān)利名稱(chēng)：光導(dǎo)纖維連接器的陶瓷插芯內(nèi)孔的研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于管內(nèi)部磨削與拋光的專(zhuān)用設(shè)備，尤其是一種用于光導(dǎo)纖維連接器的陶瓷插芯內(nèi)孔的研磨裝置。
背景技術(shù)：
圖2展示了光纜23(即光導(dǎo)纖維束)連接器的結(jié)構(gòu)及安裝狀況適配器21，內(nèi)穿插安裝陶瓷插芯20；陶瓷插芯20的外徑為2mm，內(nèi)徑為125μm，其內(nèi)安裝光纜23。這種光纖連接器在光纖通信系統(tǒng)中用量多，是對(duì)質(zhì)量影響最大的關(guān)鍵無(wú)源光通器件。而連接器的損耗取決于與光纖22配合、為光纖22定位的關(guān)鍵零件陶瓷插芯20，因此要求陶瓷插芯20的內(nèi)外圓同軸度誤差必須小于0.1μm。
陶瓷插芯20的內(nèi)孔是長(zhǎng)徑比高達(dá)50的細(xì)長(zhǎng)微孔，加工精度要求高，陶瓷插芯20內(nèi)孔研磨是高難度的精細(xì)零件制造技術(shù)。
目前，普遍采用內(nèi)徑研磨機(jī)進(jìn)行研磨。具體是將陶瓷插芯20固定在研磨機(jī)的夾具上，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾具轉(zhuǎn)動(dòng)，將預(yù)先浸蝕過(guò)的具有斜度的研磨絲從陶瓷插芯20的內(nèi)孔中穿過(guò)，在研磨時(shí)，由研磨絲將粘附在表面上的磨料(一般是金剛石粉)懸浮液帶入孔內(nèi)作為研磨介質(zhì)，隨著夾具的旋轉(zhuǎn)，研磨絲在內(nèi)孔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使粘附在研磨絲上的研磨液中的磨粒對(duì)陶瓷插芯20內(nèi)孔進(jìn)行磨削。這種加工方法存在的問(wèn)題是，由于工件的轉(zhuǎn)動(dòng)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，工件的振動(dòng)較大，雖然轉(zhuǎn)速不高，但加工精度難度大，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)光纖連接陶瓷插芯20內(nèi)孔高速研磨裝置，不但能夠大幅提高研磨速度和工作效率，而且能夠大范圍進(jìn)行工藝參數(shù)的調(diào)整和測(cè)試，優(yōu)化匹配工藝參數(shù)，確保陶瓷桿芯內(nèi)孔的精度，滿(mǎn)足光纖通信系統(tǒng)中對(duì)光纖連接器的要求。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是光導(dǎo)纖維連接器的陶瓷插芯20內(nèi)孔的研磨裝置由工作機(jī)架6，直流旋轉(zhuǎn)電機(jī)1，步進(jìn)電機(jī)13，張力輪4和研磨輪3等組成，其步進(jìn)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)齒形帶8連接四個(gè)齒輪12構(gòu)成傳動(dòng)整體；兩個(gè)齒輪12的芯軸5上各自安裝繞線(xiàn)輪7；金屬絲2穿入陶瓷插芯20，并套裝于旋轉(zhuǎn)電機(jī)1的空心主軸10中的夾具11內(nèi)；它一頭通過(guò)盛有研磨液9的研磨輪3，經(jīng)張力輪4與繞線(xiàn)輪7相接，另一頭同樣經(jīng)研磨輪3與張力輪4接在繞線(xiàn)輪7上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)充分體現(xiàn)在①由于旋轉(zhuǎn)電機(jī)1的主軸10與工件夾具11合為一體，無(wú)中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，因此轉(zhuǎn)速高，振動(dòng)小，效率高，陶瓷插芯20內(nèi)孔的研磨質(zhì)量好，滿(mǎn)足光纖通信系統(tǒng)中對(duì)光纖連接器的要求。
②電機(jī)主軸速度最高達(dá)20000r/ming，能夠進(jìn)行寬范圍的工藝參數(shù)調(diào)整和測(cè)試，掌握陶瓷插芯20加工過(guò)程中工藝參數(shù)與加工精度的相關(guān)規(guī)律；有利于最佳工藝參數(shù)的最佳匹配。


圖1光纖連接器陶瓷插芯20內(nèi)孔研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2光纜連接器的結(jié)構(gòu)及安裝狀況示意圖。
具體實(shí)施方式
調(diào)節(jié)如下參數(shù)a.直流旋轉(zhuǎn)電機(jī)1速度0～20000r/min；b.步進(jìn)電機(jī)13，即金屬絲2往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度、距離；c.張力輪4調(diào)節(jié)研磨金屬絲2的張力。
研磨液采用配成不同粒度，不同粘度，不同硬度的人造金剛石研磨膏。
步進(jìn)電機(jī)13帶動(dòng)一個(gè)齒輪12正反轉(zhuǎn)，通過(guò)另外三個(gè)齒輪12和齒形帶8構(gòu)成往返運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)整體，可使繞線(xiàn)輪7正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)金屬絲2的往返流動(dòng)；金屬絲2穿入多個(gè)陶瓷插芯20，并一同放入空心的夾具11中，夾具11直接裝入帶空心孔的直流電機(jī)1中；金屬絲2一端繞在左邊的繞線(xiàn)輪7上，通過(guò)左邊的張力輪4研磨輪3，夾具11和右邊的研磨輪3，張力輪4，再繞在右邊的繞線(xiàn)輪7上。
直流電機(jī)1帶動(dòng)陶瓷插芯20旋轉(zhuǎn)研磨，步進(jìn)電機(jī)13帶動(dòng)金屬絲3往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)研磨輪3將研磨液9帶入陶瓷插芯20內(nèi)孔進(jìn)行往復(fù)研磨。
權(quán)利要求1.光導(dǎo)纖維連接器的陶瓷插芯內(nèi)孔的研磨裝置由工作機(jī)架(6)，直流旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)，步進(jìn)電機(jī)(13)，張力輪4和研磨輪(3)等組成，其特征在于步進(jìn)電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)齒形帶(8)連接四個(gè)齒輪(12)構(gòu)成傳動(dòng)整體；兩個(gè)齒輪(12)的芯軸(5)上各自安裝繞線(xiàn)輪(7)；金屬絲(2)穿入陶瓷插芯(20)，并套裝于旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)的空心主軸(10)中的夾具(11)內(nèi)；它一頭通過(guò)盛有研磨液(9)的研磨輪(3)，經(jīng)張力輪(4)與繞線(xiàn)輪(7)相接，另一頭同樣經(jīng)研磨輪(3)與張力輪(4)接在繞線(xiàn)輪(7)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及用于管內(nèi)部磨削與拋光的專(zhuān)用設(shè)備，尤其是一種用于光導(dǎo)纖維連接器的陶瓷插芯內(nèi)孔的研磨裝置，其特征在于兩個(gè)齒輪12的芯軸5上各自安裝繞線(xiàn)輪7；金屬絲2穿入陶瓷插芯20，并套裝于旋轉(zhuǎn)電機(jī)1的空心主軸10中的夾具11內(nèi)；它一頭通過(guò)盛有研磨液9的研磨輪3，經(jīng)張力輪4與繞線(xiàn)輪7相接，另一頭同樣經(jīng)研磨輪3與張力輪4接在繞線(xiàn)輪7上。本裝置由于旋轉(zhuǎn)電機(jī)1的主軸10與工件夾具11合為一體，無(wú)中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，因此轉(zhuǎn)速高，振動(dòng)小，效率高，陶瓷插芯20的研磨質(zhì)量好，滿(mǎn)足光纖通信系統(tǒng)中對(duì)光纖連接器的要求。
文檔編號(hào)B24B37/02GK2704445SQ20042003566
公開(kāi)日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2004年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月20日
發(fā)明者肖巨, 李新和, 郭淑娟 申請(qǐng)人:中南大學(xué)