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一種檢查滲碳鋼制軸承零件加工缺陷的酸洗液的制作方法

文檔序號:3340434閱讀:478來源:國知局
專利名稱:一種檢查滲碳鋼制軸承零件加工缺陷的酸洗液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種酸洗液,主要涉及一種檢查滲碳鋼制軸承零件加工缺陷的酸洗液。
背景技術(shù)
鋼材本身及加工性能對軸承的使用壽命和性能都有重大影響。航空發(fā)動機(jī)用軸承是在高溫高速的條件下運轉(zhuǎn)。為了保證其安全性和可靠性,航空主軸軸承采用了真空脫氣法煉制的特種鋼材高溫滲碳鋼(G13Cr4Mo4Ni4V)。高溫滲碳鋼系中合金含量的熱強(qiáng)鋼,因加入鉬、釩、鉻、鎳等金屬,改善了鋼的熱強(qiáng)性,大大提高了材料的柔性和抗酸蝕性。能否及時、準(zhǔn)確顯示熱處理、磨削加工產(chǎn)生的缺陷,對產(chǎn)品加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,直接影響著成品軸承的質(zhì)量和使用安全。該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特殊,特殊部位要求有滲碳層。其余加工面在熱處理滲碳后須車去滲碳層后再進(jìn)行加工,在磨削過程中需對兩種不同金相結(jié)構(gòu)的所有加工面同時進(jìn)行酸洗檢查,控制加工質(zhì)量。由于高溫滲碳鋼熱處理滲碳后,在表面富集著大量的碳化物,高溫回火后,碳化物較容易與硝酸發(fā)生反應(yīng),而車去滲碳層的加工面抗酸蝕性極好,10%以上硝酸溶液浸泡5分鐘以上,都不能腐蝕其表面,仍保持其金屬光澤,但同條件下有滲碳層的加工面酸蝕嚴(yán)重,尺寸消耗大,酸洗膜厚,無法清晰顯示加工缺陷。所以,目前的酸洗液無法同槽顯示具有滲碳層和無滲碳層加工面不同金相結(jié)構(gòu)加工缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種檢查滲碳鋼制軸承零件加工缺陷的酸洗液,以解決同槽顯示具有滲碳層和無滲碳層加工面不同金相結(jié)構(gòu)的高溫滲碳鋼制零件的加工缺陷的問題,有效地監(jiān)控高溫滲碳鋼軸承零件的加工質(zhì)量。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述酸洗液的化學(xué)組份(重量)為HNO310-40% FeCl31-7% H3PO41-10% HCl 1-9% 水余量酸洗液的化學(xué)組份(重量)優(yōu)選范圍為HNO320-35% FeCl32-6% H3PO43-7% HCl 3-8% 水余量上述的酸洗液中采用了高含量硝酸水溶液,內(nèi)含氧化劑FeCl3,氧化速度極快。(對一般鋼材腐蝕嚴(yán)重)來加快金屬單質(zhì)的溶解進(jìn)度,使無滲碳層加工面金屬加快酸蝕,同時,酸洗液中加入了高含量的非氧化無機(jī)酸HCl,可減少滲碳層面碳元素的還原析出附著;酸洗液中的PO43+磷酸根離子,可以和金屬在零件表面反應(yīng)形成一層磷酸鹽膜,可阻止?jié)B碳層金屬的過度腐蝕,使有滲碳層和無滲碳層加工面在同一酸洗液能夠同時酸洗顯現(xiàn)其各自的加工缺陷,有效監(jiān)控高溫滲碳鋼的軸承零件的加工質(zhì)量。
具體實施例方式
本發(fā)明的具體實施例如下實施例1酸洗液的化學(xué)組成(重量)為HNO315% FeCl35% H3PO44% HCI 5% 水余量實施例2酸洗液的化學(xué)組成(重量)為HNO320% FeCl34% H3PO45% HCI 6% 水余量實施例2酸洗液的化學(xué)組成(重量)為HNO330% FeCl33% H3PO47% HCI 7% 水余量使用時,將需檢查的軸承元件在常溫下放入到酸洗液中酸洗1-2分鐘后,用高錳酸鉀、磷酸水溶液及鹽酸水溶液明化處理后,進(jìn)行中和防銹,即可進(jìn)行外觀檢查,對高溫滲碳鋼制零件的酸洗工藝流程為脫脂——水漂洗——酸洗——水漂洗——明化——水漂洗——中和——水漂洗——防銹。上述酸洗后零件表面腐蝕均勻,不銹蝕,滲碳層加工面顏色為深灰色,無滲碳層的加工面顏色為灰色或淺灰色,缺陷明顯,對比清晰,燒傷部位為亮白色,軟點處為黑色,脫碳處為灰白色。
權(quán)利要求
1.一種檢查滲碳鋼制軸承零件加工缺陷的酸洗液,其特征是所述酸洗液的化學(xué)組份(重量)為HNO310-40%、FeCl31-7%、H3PO4l-10%、HCI1-9%、水余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢查滲碳鋼制軸承零件加工缺陷的酸洗液,其特征是所述酸洗液的化學(xué)組份(重量)優(yōu)選范圍為HNO320-35%、FeCl32-6%、H3PO43-7%、HCI 3-8%、水余量。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種酸洗液。提出的一種檢查滲碳鋼制軸承零件加工缺陷的酸洗液,其酸洗液的化學(xué)組份(重量)為HNO
文檔編號C23G1/02GK1690249SQ20041001024
公開日2005年11月2日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者鄒燕珍, 張和平, 李蕊, 佟予松, 張惠琳, 徐長華, 王衛(wèi)戰(zhàn), 鄒東魯 申請人:洛陽軸承集團(tuán)有限公司
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